一种蓝光阻隔抗刮保护膜的制作方法

本实用新型涉及一种蓝光阻隔抗刮保护膜。

背景技术：

蓝光为可见光中靠近紫外线的部分，具有较高的能量，波长较短，范围为380-450nm之间。人的眼睛若长期暴露于手机、荧光屏、电视机、电脑等数码产品的蓝光之下，易造成视觉疲劳，导致视力下降，严重情况下会影响人的睡眠质量，提高重大疾病的发生率。此外，一些电子显示屏上的保护膜不具有抗刮伤型，很容易受到破坏，进而影响用户体验。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种蓝光阻隔抗刮保护膜，旨在既能可用于减少蓝光穿透率，保护人体健康，又能防止被刮的可能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝光阻隔抗刮保护膜，所述保护膜为多层结构，由离型膜层11、压敏胶层12、透明基层13、抗刮层14构成且各层复合为一体；所述透明基层13的一侧涂敷所述抗刮层14，所述透明基层13的另一侧依次涂敷有压敏胶层12和离型膜层11，所述抗刮层14中添加有防蓝光助剂。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述透明基层13的材质采用光学级聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚甲基丙烯酸甲酯薄膜中的一种，所述透明基层13的厚度在20-210毫米之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述抗刮层14为聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯、硅胶涂层的一种或多种，所述抗刮层14的厚度在10-80毫米之间，采用湿法涂布工艺形成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防蓝光助剂为甲川类、偶氮类、酮亚酰胺类、偶氮金属络合类中的一种或多种。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压敏胶层12为采用聚氨酯压敏胶、丙烯酸酯压敏胶或有机硅压敏胶中的一种或多种，厚度在20-50毫米之间，压敏胶层采用湿法涂布工艺制备。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述离型膜层11为透明PET薄膜层或有机硅离型膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用本实用新型的蓝光阻隔抗刮保护膜具有复合结构，它是由离型膜层11、压敏胶层12、透明基层13、抗刮层14构成且各层复合为一体，各层具有相互协同作用；本实用新型的蓝光阻隔抗刮保护膜的各层之间结合牢固，使用十分方便，使用时，将最外层的离型膜层11剥离后，粘贴在手机、荧光屏、电视机、电脑等数码产品的表面，即可以有效保护人眼健康不被蓝光伤害，同时具有保护产品及玻璃表面不被划伤等功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：11-离型膜层；12-压敏胶层；13-透明基层13；14-抗刮层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，透明基层13为光学级聚碳酸酯，厚度为120微米，抗刮层14为聚氨酯，采用湿法涂布工艺，厚度为30微米，其中防蓝光助剂为偶氮类，压敏胶层12为丙烯酸酯压敏胶，厚度为25微米，采用湿法涂布工艺，离型膜层11为透明PET薄膜，厚度为50微米。

实施例2：

透明基层13为光学级聚甲基丙烯酸甲酯，厚度为150微米，抗刮层14为硅胶，采用湿法涂布工艺，厚度为15微米，其中防蓝光助剂为偶氮类，压敏胶层12为有机硅胶，厚度为20微米，采用湿法涂布工艺，离型膜层11为透明PET薄膜，厚度为50微米。

实施例3：

透明基层13为光学级聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为125微米，抗刮层14为硅胶，采用湿法涂布工艺，厚度为15微米，其中防蓝光助剂为甲川类，压敏胶层12为丙烯酸压敏胶，厚度为20微米，采用湿法涂布工艺，离型膜层11为透明PET薄膜，厚度为50微米.

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用本实用新型的蓝光阻隔抗刮保护膜具有复合结构，它是由离型膜层11、压敏胶层12、透明基层13、抗刮层14构成且各层复合为一体，各层具有相互协同作用；本实用新型的蓝光阻隔抗刮保护膜的各层之间结合牢固，使用十分方便，使用时，将最外层的离型膜层11剥离后，粘贴在手机、荧光屏、电视机、电脑等数码产品的表面，即可以有效保护人眼健康不被蓝光伤害，同时具有保护产品及玻璃表面不被划伤等功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。