一种可电镀防爆膜的制作方法

本实用新型涉及防爆膜技术领域，特别是一种可电镀防爆膜。

背景技术：

目前，防爆膜常用于手机玻璃后盖上，作为对手机玻璃后盖的防爆保护作用。在贴上防爆膜之前，手机玻璃后盖上会进行电镀、UV转印等处理，以形成各种标识或文字，在玻璃上的加工存在以下缺点：其工艺复杂，良率基本只有50%以下，浪费水，成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可电镀防爆膜。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种可电镀防爆膜，用于贴附在手机的玻璃后盖上，其从外至内依次包括可电镀处理层、PET基层、OCA光学胶层和PET离型层；所述可电镀处理层为高分子树脂层。

上述技术方案中，所述可电镀处理层的厚度为1-5μm。

上述技术方案中，所述PET基层的厚度为25-75μm。

上述技术方案中，所述OCA光学胶层的厚度为20-50μm。

上述技术方案中，所述PET离型层的厚度为50-150μm。

上述技术方案中，所述可电镀处理层外侧表面设置有PE保护膜。

上述技术方案中，所述PE保护膜的厚度为30-100μm。

上述技术方案中，所述高分子树脂层为丙酸树脂层。

本实用新型的有益效果是：利用可电镀处理层作为防爆膜的外层，使得防爆膜的外层可以进行工艺处理，将电镀、UV转印等加工工艺从传统的手机玻璃后盖转移至防爆膜上进行，加工工艺得到简化，良率达80%以上，成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的层状结构示意图；

图2是本实用新型作为产品时的示意图。

图中，1、可电镀处理层；2、PET基层；3、OCA光学胶层；4、PET离型层；5、PE保护膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种可电镀防爆膜，用于贴附在手机的玻璃后盖上，其从外至内依次包括可电镀处理层1、PET基层2、OCA光学胶层3和PET离型层4；所述可电镀处理层1为高分子树脂层。所述可电镀处理层1的厚度为1-5μm。所述PET基层2的厚度为25-75μm。所述OCA光学胶层3的厚度为20-50μm。所述PET离型层4的厚度为50-150μm。PET膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于感光材料、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一；是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂。PET离型层4为在PET基材的基础进一步的改进提高透光性。

如图2所示，所述可电镀处理层1外侧表面设置有PE保护膜5。该PE保护膜5的厚度为30-100μm。在使用之前，该PE保护膜5对防爆膜进行保护，在使用的时候，将该PE保护膜5撕下后，方可贴附在手机玻璃后盖上。

具体的，所述高分子树脂层为丙烯酸树脂层。利用树脂的可电镀性能，实现手机玻璃后盖贴防爆膜后再电镀的工艺方案。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。