本发明涉及木器漆领域，具体涉及一种水性双组份哑光木器漆及其制备方法。
背景技术：
为响应国家号召，保护生态环境，发展水性环保涂料，提高生活质量。为了满足市场上对大班台、家庭装修、展览馆装饰、家电涂装等高要求，水性双组份哑光木器漆的质量越来越得到企业和家庭的重视。市面上常见的水性双组份哑光木器漆涂料具有通透性差、木纹及贴花不清晰、硬度偏低、手感不佳、耐磨性差、闪烁和显影性不好，且易流挂，光泽不稳定等技术缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是设计一种水性双组份哑光木器漆及其制备方法，使其实现适合全天候施工，减少流挂现象，保证光泽稳定。且通透性好、木纹及贴花清晰、硬度高、手感佳、耐磨性好、闪烁和显影性好。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水性双组份哑光木器漆，包含甲剂和乙剂，按重量比计算，甲剂与乙剂之比为3:1；
所述甲剂包括：水性高光高丰满度羟基丙烯酸树脂60-80份、水性哑光羟基丙烯酸树脂10-40份、水性分散剂0.5-1.5份、水性触变剂0.6-3份、水性消泡剂0.2-0.6份、去离子水3-6份、增光助剂2-6份、成膜助剂2-9份、水性哑光浆0-2份、水性高光透明蜡浆0.5-2份、水性润湿流平剂0.5-1份、水性流平剂0.1-0.5份、胺中和剂0.4-0.6份、水性增稠剂0.2-1份；
所述乙剂包括：氨酯级有机溶剂19.9-29.5份、脱水剂0.1-0.5份、异氰酸酯固化剂80-70份。
进一步的，所述氨酯级有机溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯或丙二醇二醋酸酯。
进一步的，所述异氰酸酯固化剂为水性哑光异氰酸酯固化剂。水性哑光异氰酸酯固化剂有优异的亲水性和消光性，能提高漆膜硬度和干燥速度。
进一步的，所述水性润湿流平剂为氟改性丙烯酸酯流平剂。氟改性丙烯酸酯流平剂有较低的表面张力，能润湿底材，流平性好；光泽度高，不会影响重涂；可防止缩孔、桔皮等漆病，还有消泡功能。主要起润湿作用。
进一步的，所述水性流平剂为有机硅流平剂。利用有机硅流平剂的流平原理，降低涂膜的表面张力来消除表面张力差，控制涂膜的表面状态，消除表面缺陷。主要起流平作用。
此外，本发明还提供一种水性双组份哑光木器漆的制备方法，步骤如下：
(1)制备甲剂：
步骤a：将水性高光高丰满度羟基丙烯酸树脂和水性哑光羟基丙烯酸树脂加入第一分散缸搅拌，转速400-500r/min，分散5min，分散均匀；
步骤b：将水性分散剂、水性触变剂、水性消泡剂0.1-0.3份、去离子水1-2份、增光助剂、成膜助剂加入到第一分散缸，边加边搅拌，转速900-1000r/min，分散20-30min，分散均匀；
步骤c：将胺中和剂和去离子水2-4份混合均匀制成混合液，待用
步骤d：将水性哑光浆、水性高光透明蜡浆、水性消泡剂0.1-0.3份、水性润湿流平剂和水性流平剂一同加入至第一分散缸，边加边搅拌，并把步骤c的混合液加入至第一分散缸，转速900-1000r/min，分散5-10min，调节ph值至7-9；
步骤e：将水性增稠剂加入至第一分散缸，边加边搅拌，转速900-1000r/min，分散5-10min，调节粘稠度至65±5ku后得到甲剂；
(2)制备乙剂：
步骤f：将氨酯级有机溶和脱水剂加入第二分散缸，转速400-500r/min，分散5-10min，分散均匀；
步骤g：将异氰酸酯固化剂加入至第二分散缸,边加边搅拌,转速900-1000r/min，分散5-10min，分散均匀后得到乙剂；
(3)使用时，将甲剂和乙剂按3：1的比例搅拌混合，混合均匀后喷涂在材料表面即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
采用水性哑光羟基丙烯酸树脂、水性高光高丰满度羟基丙烯酸树脂和水性高光透明蜡浆，提高产品的透明度、增加通透性，使木纹和贴花清晰。同时，水性哑光羟基丙烯酸树脂和水性高光高丰满度羟基丙烯酸树脂具有高粘度的特性，可以增加产品的硬度及耐磨性。采用增光助剂和水性高光透明蜡浆，组合作用，保持光泽稳定，实现闪烁和显影性好的效果。采用异氰酸酯固化剂使产品快速凝固，减少流挂现象，减少潮湿下雨等天气对施工的影响，使其适合全天候施工。
具体实施方式
下面将结合本发明，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
实施例2：
实施例3：
实施例4：
实施例1-4的操作步骤均为：
(1)制备甲剂：
步骤a：将甲剂第1部分加入第一分散缸搅拌，转速400r/min，分散5min，分散均匀；
步骤b：将甲剂第2部分加入到第一分散缸，边加边搅拌，转速900r/min，分散20min，分散均匀；
步骤c：将甲剂第3部分中的胺中和剂和去离子水预混合均匀制成混合液，待用；
步骤d：将甲剂第3部分的其余原料一同加入至第一分散缸，边加边搅拌，并把步骤c的混合液加入至第一分散缸，转速900r/min，分散5min，调节ph值至7；
步骤e：将甲剂第4部分加入至第一分散缸，边加边搅拌，转速900r/min，分散5min，调节粘稠度至65ku后得到甲剂；
(2)制备乙剂：
步骤f：将氨酯级有机溶和脱水剂加入第二分散缸，转速400r/min，分散5min，分散均匀；
步骤g：将异氰酸酯固化剂加入至第二分散缸,边加边搅拌,转速900r/min，分散5min，分散均匀后得到乙剂；
(3)使用时，将甲剂和乙剂按3：1的比例搅拌混合，混合均匀后，喷涂在材料表面即可。
实施例5；
实施例5的原料用量与实施例1相同，实施例5的操作步骤为：
(1)制备甲剂：
步骤a：将甲剂第1部分加入第一分散缸搅拌，转速500r/min，分散10min，分散均匀；
步骤b：将甲剂第2部分加入到第一分散缸，边加边搅拌，转速1000r/min，分散30min，分散均匀；
步骤c：将甲剂第3部分中的胺中和剂和去离子水预混合均匀制成混合液，待用；
步骤d：将甲剂第3部分的其余原料一同加入至第一分散缸，边加边搅拌，并把步骤c的混合液加入至第一分散缸，转速1000r/min，分散10min，调节ph值至7；
步骤e：将甲剂第4部分加入至第一分散缸，边加边搅拌，转速1000r/min，分散10min，调节粘稠度至65ku后得到甲剂；
(2)制备乙剂：
步骤f：将氨酯级有机溶和脱水剂加入第二分散缸，转速500r/min，分散10min，分散均匀；
步骤g：将异氰酸酯固化剂加入至第二分散缸,边加边搅拌,转速1000r/min，分散10min，分散均匀后得到乙剂；
(3)使用时，将甲剂和乙剂按3：1的比例搅拌混合，混合均匀后，喷涂在材料表面即可。
实验结果参数如下：
(为突出本发明的有益效果，采用市面上常见的木器漆作为参照例)
结果显示，对比参照例，本发明的实施例1-4通过改变水性哑光羟基丙烯酸树脂、水性高光高丰满度羟基丙烯酸树脂等原料的用量，其表干时间均得到提升，极大限度地避免流挂现象，适合全天候施工。同时，光泽度、硬度、透明度也具有明显的提升，具有显著的进步。
实施例5在实施例1的原料用量的基础上加大了搅拌混合的转速和时间，使原料得到充分混合，相对于实施例1，表干时间、实干时间得到了明显的缩短，使其更具有实用性。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。