一种凹凸棒土混合剂及其制备方法与流程

文档序号:19931452发布日期:2020-02-14 22:03阅读:678来源:国知局
本发明公开了一种凹凸棒土混合剂及其制备方法,具体为辅助材料
技术领域

背景技术
:随着人们环保意识的日益增强和对于环境美化的要求逐渐提高,在面对漆料的选择和运用中都提出了新的要求。而漆料在使用中,为达到不同的使用目的和效果,会在漆料中进行混合剂的添加,以完善或者改变漆料自身的化学特性或物理特性,使漆料可配合不同的使用场景进行灵活的运用,其中,凹凸棒土是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物,四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒,形成层链状,具有的特殊的物理化学性质和工艺性能使其作为漆料的有效配合物之一。目前现有凹凸棒土在配合漆料使用的过程中,凹凸棒土自身无法对漆料达到增强增韧的目的,且漆料作为外用漆料时,面对光线照射和微生物影响,稳定度不高的情况下,会快速产生色变和剥落的情况,水性的漆料运用中,漆料的稠性低,长期静置会导致沉淀分层情况明显,使用中无法保证漆料的均匀度,附着效果差,极易产生针孔情况,同时无法有效的降低漆料的使用量,面对大范围的使用过程中经济投入高。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种凹凸棒土混合剂及其制备方法,以解决上述
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中提出的目前现有凹凸棒土在配合漆料使用的过程中,凹凸棒土自身无法对漆料达到增强增韧的目的,且漆料作为外用漆料时,面对光线照射和微生物影响,稳定度不高的情况下,会快速产生色变和剥落的情况,水性的漆料运用中,漆料的稠性低,长期静置会导致沉淀分层情况明显,使用中无法保证漆料的均匀度,附着效果差,极易产生针孔情况,同时无法有效的降低漆料的使用量,面对大范围的使用过程中经济投入高的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种凹凸棒土混合剂,该凹凸棒土混合剂材料组成为:树脂:10~12份;基土:32~42份;有机蒙脱土:15~20份;无机材料粉体:5~10份;协效剂:4~6份;稳定剂:4~8份;色母:2~4份。优选的,所述树脂为聚乙烯树脂、醛酮树脂和聚氯乙烯树脂中的一种。优选的,所述基土为高岭土、膨润土、皂土、硅藻土中的三种或四种。优选的,所述有机蒙脱土为钙基、钠基、钠-钙基、镁基蒙脱土中的两种或三种。优选的,所述无机材料粉体为5000目的重质碳酸钙、无碱玻纤和晶须,所述重质碳酸钙的粒径为90%<3微米;所述重质碳酸钙、无碱玻纤和晶须配比比例为2:1.2:1。优选的,所述协效剂为氮磷、乳化剂和膨胀石墨中的一种或两种。优选的,所述稳定剂为光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂中的两种或三种。优选的,所述色母为色母粒、色粉中的一种或两种。一种凹凸棒土混合剂的制备方法,该凹凸棒土混合剂的制备方法为:步骤一:将30%~50%所述树脂和计量后的所述基土放入高混机中高速搅拌混合,温度达到80℃~90℃,搅拌时间为25min~30min,中途逐步加入所述有机蒙脱土,每次添加的重量不超过所述有机蒙脱土总重量的20%~25%,整体含水量不超过1.5%~2.5%;步骤二:所述高混机温度升至110℃~160℃后,继续加入所述无机材料粉体,继续搅拌20min~35min,再加入30%~50%的所述树脂搅拌5min~10min,平铺后进行晾凉,得基粉;步骤三:将所述协效剂和所述稳定剂放入高混机中的混合,该混合过程中温度保持在50℃~60℃,自然冷却到25℃~30℃后,再在10min~15min内升温至150℃~180℃,恒温15min~20min后自然冷却,得复合剂,并配合蒸馏水添加搅拌,并逐步添加色母,所述复合剂、所述蒸馏水和所述色母的配比比例为:8:2:1,搅拌12min~20min后喷雾干燥成粉末,得复合粉;步骤四:将所述基粉和所述复合粉放入高混机中,混合搅拌5min~10min,研磨过300~500目筛后,分量置入干燥罐体密封,即得凹凸棒土混合剂。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种凹凸棒土混合剂及其制备方法,有效的利用增设的无机材料粉体来达到混合剂自身增强增韧的目的,利用协效剂和稳定剂,保证稳定性的前提下,配合乳化剂和膨胀石墨有效增稠,使得漆膜丰满,降低沉淀和分层的几率,且对针孔的填充性强,制备中添加树脂并直接配合色母后成粉,可在面对不同色值的漆料配合中,均起到增色、提高附着力的效果,且配合凹凸棒土自身的化学惰性,有效耐化学品性,抑制微生物生长,环保性强,可适用于漆料的配合使用,提高漆料性能的同时节省漆料,经济效益好。具体实施方式下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明提供一种技术方案:一种凹凸棒土混合剂,该凹凸棒土混合剂材料组成为:树脂:10~12份;基土:32~42份;有机蒙脱土:15~20份;无机材料粉体:5~10份;协效剂:4~6份;稳定剂:4~8份;色母:2~4份。其中,树脂为聚乙烯树脂、醛酮树脂和聚氯乙烯树脂中的一种,基土为高岭土、膨润土、皂土、硅藻土中的三种或四种,有机蒙脱土为钙基、钠基、钠-钙基、镁基蒙脱土中的两种或三种,无机材料粉体为5000目的重质碳酸钙、无碱玻纤和晶须,重质碳酸钙的粒径为90%<3微米;重质碳酸钙、无碱玻纤和晶须配比比例为2:1.2:1,协效剂为氮磷、乳化剂和膨胀石墨中的一种或两种,稳定剂为光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂中的两种或三种,色母为色母粒、色粉中的一种或两种。一种凹凸棒土混合剂的制备方法,该凹凸棒土混合剂的制备方法为:步骤一:将30%~50%树脂和计量后的基土放入高混机中高速搅拌混合,温度达到80℃~90℃,搅拌时间为25min~30min,中途逐步加入有机蒙脱土,每次添加的重量不超过有机蒙脱土总重量的20%~25%,整体含水量不超过1.5%~2.5%;步骤二:高混机温度升至110℃~160℃后,继续加入无机材料粉体,继续搅拌20min~35min,再加入30%~50%的树脂搅拌5min~10min,平铺后进行晾凉,得基粉;步骤三:将协效剂和稳定剂放入高混机中的混合,该混合过程中温度保持在50℃~60℃,自然冷却到25℃~30℃后,再在10min~15min内升温至150℃~180℃,恒温15min~20min后自然冷却,得复合剂,并配合蒸馏水添加搅拌,并逐步添加色母,复合剂、蒸馏水和色母的配比比例为:8:2:1,搅拌12min~20min后喷雾干燥成粉末,得复合粉;步骤四:将基粉和复合粉放入高混机中,混合搅拌5min~10min,研磨过300~500目筛后,分量置入干燥罐体密封,即得凹凸棒土混合剂。实施例一种凹凸棒土混合剂,该凹凸棒土混合剂材料组成为:树脂:12份;基土:42份;有机蒙脱土:20份;无机材料粉体:10份;协效剂:6份;稳定剂:8份;色母:2份。其中,树脂为聚乙烯树脂、醛酮树脂和聚氯乙烯树脂中的一种,基土为高岭土、膨润土、皂土、硅藻土中的三种或四种,有机蒙脱土为钙基、钠基、钠-钙基、镁基蒙脱土中的两种或三种,无机材料粉体为5000目的重质碳酸钙、无碱玻纤和晶须,重质碳酸钙的粒径为90%<3微米;重质碳酸钙、无碱玻纤和晶须配比比例为2:1.2:1,协效剂为氮磷、乳化剂和膨胀石墨中的一种或两种,稳定剂为光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂中的两种或三种,色母为色母粒、色粉中的一种或两种。一种凹凸棒土混合剂的制备方法,该凹凸棒土混合剂的制备方法为:步骤一:将50%树脂和计量后的基土放入高混机中高速搅拌混合,温度达到90℃,搅拌时间为25min,中途逐步加入有机蒙脱土,每次添加的重量不超过有机蒙脱土总重量的20%,整体含水量不超过2.5%;步骤二:高混机温度升至110℃后,继续加入无机材料粉体,继续搅拌20min,再加入50%的树脂搅拌10min,平铺后进行晾凉,得基粉;步骤三:将协效剂和稳定剂放入高混机中的混合,该混合过程中温度保持在60℃,自然冷却到30℃后,再在15min内升温至150℃,恒温20min后自然冷却,得复合剂,并配合蒸馏水添加搅拌,并逐步添加色母,复合剂、蒸馏水和色母的配比比例为:8:2:1,搅拌20min后喷雾干燥成粉末,得复合粉;步骤四:将基粉和复合粉放入高混机中,混合搅拌10min,研磨过500目筛后,分量置入干燥罐体密封,即得凹凸棒土混合剂。现通过本发明所制成的产品与某市面常用产品进行试验对比,试验过程如下;1、对漆面进行成型后,配合破坏装置,对实施例进行破坏。2、把漆料转移到透明罐体内静置,三天后对透明罐体内的漆料分层情况进行观察,计算分为几层。3、配合板面对同色漆料进行涂刷后,自然干燥,在同等光线下进行拍照后比对,对色值饱和度进行观察。试验数据如下:破坏强度/n结构/层饱和度/%实施例1153无90~100复检149无93~100对比例189278~86经实验对比,本发明所制成的一种凹凸棒土混合剂具有力学性能优异、填充效果好,有效对油漆起到了增色、增稠和抗分层效果。综合以上所述,有效的利用增设的无机材料粉体来达到混合剂自身增强增韧的目的,利用协效剂和稳定剂,保证稳定性的前提下,配合乳化剂和膨胀石墨有效增稠,使得漆膜丰满,降低沉淀和分层的几率,且对针孔的填充性强,制备中添加树脂并直接配合色母后成粉,可在面对不同色值的漆料配合中,均起到增色、提高附着力的效果,且配合凹凸棒土自身的化学惰性,有效耐化学品性,抑制微生物生长,环保性强,可适用于漆料的配合使用,提高漆料性能的同时节省漆料浪费,经济效益好。虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。当前第1页1 2 3 
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