一种低速圆网纸机烘缸喷涂剂的制作方法

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种低速圆网纸机烘缸喷涂剂。

背景技术：

纸机也称为造纸机，是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。根据抄造工艺的需要，纸机结构形式多样，一般由流送、成形、压榨、烘干、整饰、卷取及传动等部件和辅助系统等配套设备组成。

其中成型部分由流浆箱、胸辊、成形网、吸水箱及伏辊等组成。流浆箱布浆器将流送系统送来的成浆均匀地喷送到成形网上，浆速与网速应相匹配；控制浆速与网速是选用流浆箱箱型的主要因素。开敞式隔仓流浆箱适用于低速纸机。习惯上按所采用的纸页成形器类型将纸机分成长网、圆网、夹网及长圆网混合等机型；成形网为无端环状网，若将无端成形网置于圆形网笼上，成为弧形的脱水成形的工作段，称为圆网。若用钻有孔眼的钢制网鼓,从轴端抽吸真空,以加速成形网网面上的纸浆脱水则称为真空圆网或真空成形网。

其中的干燥部是由齿轮传动或由毛布带动若干个烘缸为一组，若干组烘缸构成干燥部。烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,在运转过程中，烘缸内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光，烘缸外表面外表面为高硬度、高光洁度的缸面与纸张接触。

当生产卫生纸时，起皱刮刀刀刃贴于旋转的烘缸表面，将贴在烘缸表面的卫生纸铲出，纸幅中的纤维在刮刀上弯曲变形，产生微小的波纹或被挤压鼓胀成皱，从而纤维之间的结合力收到一定程度破坏，使纸幅变得柔软、松散、并增大吸水性。

由于起皱刮刀与烘缸表面不停的接触，刮刀容易损伤烘缸表面，会加快烘缸的磨损，在工作一段时间后，需要重新对烘缸表面进行修复，大大影响了工作效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明提供一种低速圆网纸机烘缸喷涂剂；该喷涂剂喷涂在烘缸表面，所形成的涂层可避免起皱刮刀与烘缸表面直接接触，保护了烘缸表面，同时减少起皱刮刀的磨损，延长刮刀使用时间，保持皱纹的稳定。

为了实现上述本发明目的，采用的技术方案为：

一种低速圆网纸机烘缸喷涂剂，喷涂剂包括以下成分：粘缸剂为为聚酰胺树脂；剥离剂为矿物油；改良剂为磷酸盐和纯净水。

所述的粘缸剂、剥离剂、改良剂和纯净水的体积份数比为2：3：1：1000。

所述矿物油为白矿油。

所述磷酸盐为磷酸钠。

其中，粘缸剂在溶液中起粘合的作用，改良剂在溶液中起调整涂层软硬的作用，剥离剂在溶液中起剥离纸页的作用。

矿物油优选白矿油，也称为白油，使用化妆品级别的白油，其为无色半透明油状液体，无或几乎无荧光，冷时无臭、无味，是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物,原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得。

磷酸盐优选磷酸钠，是一种无机化合物，磷酸钠在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠。

聚酰胺树脂聚酰胺树脂是分子中具有一conh结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得。聚酰胺树脂最突出的优点为软化点的范围特别窄,而不象其它热塑性树脂那样，有一个逐渐固化或软化的过程，当温度稍低于熔点时就引起急速地固化。聚酰胺树脂具有较好的耐药品性,能抵抗酸碱和植物油、矿物油等。由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能。其具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低。聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。

低速圆网纸机烘缸喷涂剂，其使用方法为：将粘缸剂、剥离剂、改良剂和纯净水混合（溶解）均匀得到喷涂剂溶液，使用喷雾装置，将溶液雾化后喷放到旋转的烘缸表面。雾化装置为带雾化喷嘴的喷淋管，每个喷嘴之间间隔10cm，通过连续喷雾的方式使烘缸表面形成均匀的涂层。

当混合溶液雾化喷涂到烘缸表面后，混合溶液吸收烘缸表面热量，发生吸热反应，形成交联结构，混合溶液由原来的液体状态转变为熔融状态，在烘缸的加热下，最终逐渐熟化形成涂层。

由于剥离剂和粘合剂各自吸热的反应速率和物理特性不同，所形成的涂层在烘缸表面分成了三层，最贴近烘缸表面的为反应较快的粘缸剂，由于此层熟化较快，形成的涂层很快变硬，称之为硬涂层；其次是粘缸剂剂和剥离剂的混合层，此层为过渡层，有较好的粘着性能，可以将纸幅贴紧缸面，称之为软涂层；由于剥离剂为油性物质，因此很容易从过渡层分离出来并形成了起剥离纸幅的最外层剥离层。

越靠近烘缸表面，温度越高，涂层硬度也越高，随着涂层厚度的增加，外层涂层温度和硬度都逐渐随之下降，实际上，硬涂层和软涂层之间的界限并不分明，不存在明显界限。

对纸幅产生起皱作用的主要是软涂层，紧贴缸面的纸幅经过起皱刮刀时，刮刀将紧贴在软涂层的纸幅铲起，在剥离剂的作用下，纸幅剥离烘缸表面。形成的硬涂层避免了刮刀与烘缸表面直接接触，发挥保护烘缸的功能，同时减少了刮刀的磨损，延长了刮刀的使用寿命，保持皱纹的稳定。

附图说明：

图1为低速圆网纸机烘缸喷涂剂喷涂装置示意图。

附图中标注为：1、纸幅；2、烘缸；3、压榨辊；4、喷雾装置。

本发明相对于现有技术所具有的实质性特点和进步是：

1、本发明的低速圆网纸机烘缸喷涂剂，喷涂在烘缸表面，所形成的涂层可避免起皱刮刀与烘缸表面直接接触，保护了烘缸表面，同时减少起皱刮刀的磨损，延长刮刀使用时间；从而大量减少。

2、由于在起皱过程中，软涂层具有一定的弹性，因此刮刀与涂层接触更紧密，起皱的皱纹更均匀，更稳定，生产出的卫生纸品质更优良。

3、本发明喷涂剂制作方法和使用方法简便易操作，所需增加的设备成本较低，利于生产的实际推广和实施。

具体实施方式

实施例1

一种低速圆网纸机烘缸喷涂剂，喷涂剂包括以下成分：粘缸剂为为聚酰胺树脂；剥离剂为矿物油；改良剂为磷酸盐和纯净水；

所述的粘缸剂、剥离剂、改良剂和纯净水的体积份数比为2：3：1：1000；

所述矿物油为白矿油；

所述磷酸盐为磷酸钠；

低速圆网纸机烘缸喷涂剂，其使用方法为：将粘缸剂、剥离剂、改良剂与纯净水混合溶解均匀得到喷涂剂溶液，使用喷雾装置，将溶液雾化后喷放到旋转的烘缸表面。

应用实施例

申请人所在企业对3台1880型低速圆网纸机加装烘缸喷涂装置，然后对比刮刀使用寿命和原纸品质。使用效果如下：

在增加喷涂装置后，使用加压泵将喷涂剂加压到0.4mpa压力，以保证喷涂剂雾化均匀且连续喷涂。对比生产同样纸种得到结果为：在增加喷涂前，一面刮刀使用时间平均大约1小时，每生产完一轴原纸就需要更换刮刀。而增加喷涂后，一面刮刀使用时间增加到约2个小时，也就是生产两轴原纸才需要更换刮刀。增加喷涂后，生产原纸的皱纹更加细腻，纸面更加平滑，也增加了原纸的品质。