本发明属于真石漆料领域，具体涉及一种真石漆料的施工工艺。
背景技术：
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，是外墙干挂石材最佳替代品。
真石漆与天然真石的效果高度一致，且具有硬度高，耐候性号，防火、耐酸碱、耐污染、无毒、无味等特点，因此广泛应用于各种外墙装饰施工。真石漆由于其施工方便，具有天然石材的质感和装饰效果，从而常用在高层建筑外墙外装饰工程中，深受广大业主和建设者的青睐。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。
随着人们生活水平的提高，对家具外观的要求也越来越多样化，传统的原木长时间使用通常会被磨损，如果木质较差，则会加速家具的损坏，而现有的油漆颜色较为单一，涂饰后艺术性强，但美感不足，长期使用还容易起翘、剥落。现有技术中，采用将各种颜色、颗粒级配的天然砂，以乳液为基料，并辅以各种助剂制得的高仿真天然石材涂料，装饰性强。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显高雅与庄重之美。因此，多有家具设计、制造者将真石漆料应用于家具的制作中。
中国专利申请cn106010039a公开了一种用于木质家具表面的真石漆及其制备方法，由以下原料制成：火山凝灰岩粉，天然云母粉，蓖麻油聚氧乙烯醚，聚乙烯蜡，改性脲醛树脂胶粉，超支化聚氨酯乳液，聚丙烯酸酯细微胶乳，羟乙基纤维素，聚丙烯甘油醚，酞酰亚胺，水。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中以火山凝灰岩粉和天然云母粉为主料，根据实际需要选择颜色，其固定的级配使真石漆保持细腻的质感，用于木质家具表面后，成膜性好，在低温条件下可短期干燥，干燥后在家具表面成膜均匀，不粉化，具有较好的耐污性和耐水性，颜色保持性好，长期使用不褪色，还提高了家具的耐磨性，相比一般油漆具有质感丰富、耐用性强的优点。
中国专利申请cn106760288a公开了一种家具的环保油漆工艺，包括以下工艺步骤：(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；(2)抛光；(3)打磨；(4)喷底漆；(5)打磨；(6)喷面漆；(7)成品包装；油漆上漆工艺提供工艺简单，操作安全，外表美观、成本低廉、对环境无污染、对人体无害等特点，促进了家具生产的可持续发展，有利于减少人为健康的损害。但是，附着力、稳定性、抗裂性等性能还有待提高。
技术实现要素：
为克服以上技术问题，本发明提供了一种真石漆料的施工工艺，该施工工艺下，所得到的真石家具具有较好的抗裂、抗老化性能，同时，色差小、耐沾染性好、适用于高温、干燥的条件下使用，其制备方法简单，适合于工业化生产。
为实现以上目的，本发明提供的技术方案如下：
一种真石漆料的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层处理：用腻子找平家具板材表面，保证平整度；
(2)底漆施工：在板材表面用真石漆料和砂子的混合物批刮涂出纹理；
(3)批平：烤漆，待纹理干燥后，用真石漆料纹理表面批平、表面打磨；
(4)用罩面漆喷涂纹理表面，亚光处理，完成施工工序；
其中，腻子的用量为2-3kg/m2，底漆的厚度为0.5-1mm；批评工序升温用料为3-4kg/m2；罩面漆的厚度为0.5-1mm。
优选地，所述烤漆为加热烤漆；
优选地，所述加热烤漆的温度为160-175℃；
优选地，所述砂子为天然彩石砂或石英砂；
优选地，所述砂子与真石漆料的质量比为3-4:2。
所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇、海藻酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、改性膨润土、壳聚糖、空心微珠、水性丙烯酸乳液、杀菌剂、消泡剂、水；
优选地，按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇5-20份、海藻酸钠1-10份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠1-10份、改性膨润土10-30份、壳聚糖5-20份、空心微珠5-20份、水性丙烯酸乳液80-160份、杀菌剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份、水30-60份；
优选地，按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇10-20份、海藻酸钠5-10份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠1-5份、改性膨润土20-30份、壳聚糖5-15份、空心微珠5-10份、水性丙烯酸乳液120-160份、杀菌剂0.1-0.5份、消泡剂0.5-1份、水30-40份；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
s1：将海藻酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、杀菌剂、消泡剂、壳聚糖依次溶解于水中，形成水溶液；
s2：将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
优选地，步骤s1中，所述溶解在40-60℃下进行；
优选地，步骤s2中，所述分散在超声下进行，所述超声的条件为80-100khz，功率为150-200w。
优选地，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠、松针油、十二烷基二甲基胺乙内酯、水杨酸、水；
优选地，按照重量份数计，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠5-10份、松针油1-5份、十二烷基二甲基胺乙内酯0.1-0.5份、水杨酸1-5份、水80-90份；
优选地，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚、二甲基硅油、乙二醇；
优选地，按照重量份数计，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚10-15份、二甲基硅油10-20份、乙二醇30-50份；
与现有技术比，本发明的技术优势在于：
(1)本发明提供的真石漆料的施工工艺步骤简便，能够提高家具油漆的喷涂质量，使得油漆厚度均匀，不掉色，耐用且外表美观；
(2)所述的真石漆料可以用于仿砂岩、天然彩石的纹理喷涂；对环境无污染、对人体无害等特点，促进了家具生产的可持续发展，有利于减少人为健康的损害可以使得到的家具高仿真石板材具有较好的机械稳定性、附着力；
(3)所述的真石漆料中，海藻酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、壳聚糖具有较好的协同作用，能有效促进真石漆料的性能稳定性；
(4)本发明中甘油聚醚、二甲基硅油、乙二醇能够有效减少漆料中的泡沫，增加漆料使用后的表面光滑度；
(5)本发明中磷酸三钠、松针油、十二烷基二甲基胺乙内酯、水杨酸能够较好的起到抑菌作用，能够增加漆料的保存时间，增加储存稳定性。
(6)本发明中使用的双季戊四醇和改性膨润土具有较好的协同作用，可大大提高漆料的悬浮性和附着力、刷涂性。
具体实施方式
实施例1
一种真石漆料的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层处理：用腻子找平家具板材表面，保证平整度；
(2)底漆施工：在板材表面上用真石漆料和砂子(天然彩石砂)的混合物(砂子与真石漆料的质量比为3:2)，批刮涂出纹理；
(3)批平：170℃下加热烤漆，待纹理干燥后，用真石漆料纹理表面批平、表面打磨；
(4)用罩面漆喷涂纹理表面，亚光处理，完成施工工序。
其中，腻子的用量为2kg/m2，底漆的厚度为0.5mm；批评工序升温用料为3kg/m2；罩面漆的厚度为0.5mm。
其中，所述真石漆料，包括以下组分：
按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇10份、海藻酸钠5份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠5份、改性膨润土20份、壳聚糖15份、空心微珠10份、水性丙烯酸乳液160份、杀菌剂0.5份、消泡剂0.5份、水40份；
其中，按照重量份数计，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠5份、松针油5份、十二烷基二甲基胺乙内酯0.1份、水杨酸5份、水80份；
按照重量份数计，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚15份、二甲基硅油10份、乙二醇50份；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、杀菌剂、消泡剂、壳聚糖，在50℃下依次溶解于水中，形成水溶液；
(2)将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠，80khz、200w超声的条件下分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
实施例2
一种真石漆料的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层处理：用腻子找平家具板材表面，保证平整度；
(2)底漆施工：在板材表面上用真石漆料和砂子(石英砂)的混合物(砂子与真石漆料的质量比为4:2)，批刮涂出纹理；
(3)批平：160℃下加热烤漆，待纹理干燥后，用真石漆料纹理表面批平、表面打磨；
(4)用罩面漆喷涂纹理表面，亚光处理，完成施工工序。
其中，腻子的用量为3kg/m2，底漆的厚度为1mm；批评工序升温用料为4kg/m2；罩面漆的厚度为1mm。
所述真石漆料，包括以下组分：
按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇20份、海藻酸钠10份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠1份、改性膨润土30份、壳聚糖5份、空心微珠5份、水性丙烯酸乳液80份、杀菌剂0.1份、消泡剂1份、水30份；
其中，按照重量份数计，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠10份、松针油1份、十二烷基二甲基胺乙内酯0.5份、水杨酸1份、水90份；
按照重量份数计，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚10份、二甲基硅油20份、乙二醇30份；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、杀菌剂、消泡剂、壳聚糖，在40℃下依次溶解于水中，形成水溶液；
(2)将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠，100khz、150w超声的条件下分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
实施例3
一种真石漆料的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层处理：用腻子找平家具板材表面，保证平整度；
(2)底漆施工：175℃下加热烤漆，在板材表面上用真石漆料和砂子(石英砂)的混合物(砂子与真石漆料的质量比为3:2)，批刮涂出纹理；
(3)批平：待纹理干燥后，用真石漆料纹理表面批平、表面打磨；
(4)用罩面漆喷涂纹理表面，亚光处理，完成施工工序。
其中，腻子的用量为2kg/m2，底漆的厚度为1mm；批评工序升温用料为4kg/m2；罩面漆的厚度为0.5mm。所述真石漆料，包括以下组分：
按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇5份、海藻酸钠1份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠10份、改性膨润土10份、壳聚糖20份、空心微珠20份、水性丙烯酸乳液120份、杀菌剂1份、消泡剂0.1份、水60份；
其中，按照重量份数计，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠5份、松针油1份、十二烷基二甲基胺乙内酯0.1份、水杨酸5份、水90份；
按照重量份数计，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚15份、二甲基硅油10份、乙二醇50份；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、杀菌剂、消泡剂、壳聚糖，在60℃下依次溶解于水中，形成水溶液；
(2)将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠，80khz、150w超声的条件下分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
对比例1
与实施例1相比，区别仅在于真石漆料中不含有2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠。
一种真石漆料的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层处理：用腻子找平家具板材表面，保证平整度；
(2)底漆施工：在板材表面上用真石漆料和砂子(天然彩石砂)的混合物(砂子与真石漆料的质量比为3:2)，批刮涂出纹理；
(3)批平：170℃下加热烤漆，待纹理干燥后，用真石漆料纹理表面批平、表面打磨；
(4)用罩面漆喷涂纹理表面，亚光处理，完成施工工序。
其中，腻子的用量为2kg/m2，底漆的厚度为0.5mm；批评工序升温用料为3kg/m2；罩面漆的厚度为0.5mm。所述真石漆料，包括以下组分：
按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇10份、海藻酸钠5份、改性膨润土20份、壳聚糖15份、空心微珠10份、水性丙烯酸乳液160份、杀菌剂0.5份、消泡剂0.5份、水40份；
其中，按照重量份数计，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠5份、松针油5份、十二烷基二甲基胺乙内酯0.1份、水杨酸5份、水80份；
按照重量份数计，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚15份、二甲基硅油10份、乙二醇50份；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠、杀菌剂、消泡剂、壳聚糖，在50℃下依次溶解于水中，形成水溶液；
(2)将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠，80khz、200w超声的条件下分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
对比例2
与实施例1相比，区别仅在于真石漆料中不含有海藻酸钠。
一种真石漆料的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层处理：用腻子找平家具板材表面，保证平整度；
(2)底漆施工：在板材表面上用真石漆料和砂子(天然彩石砂)的混合物(砂子与真石漆料的质量比为3:2)，批刮涂出纹理；
(3)批平：170℃下加热烤漆，待纹理干燥后，用真石漆料纹理表面批平、表面打磨；
(4)用罩面漆喷涂纹理表面，亚光处理，完成施工工序。
其中，腻子的用量为2kg/m2，底漆的厚度为0.5mm；批评工序升温用料为3kg/m2；罩面漆的厚度为0.5mm。
所述真石漆料，包括以下组分：
按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇10份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠5份、改性膨润土20份、壳聚糖15份、空心微珠10份、水性丙烯酸乳液160份、杀菌剂0.5份、消泡剂0.5份、水40份；
其中，按照重量份数计，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠5份、松针油5份、十二烷基二甲基胺乙内酯0.1份、水杨酸5份、水80份；
按照重量份数计，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚15份、二甲基硅油10份、乙二醇50份；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、杀菌剂、消泡剂、壳聚糖，在50℃下依次溶解于水中，形成水溶液；
(2)将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠，80khz、200w超声的条件下分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
对比例3
与实施例1相比，区别在于真石漆料中同时不含有海藻酸钠和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠。
一种真石漆料的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层处理：用腻子找平家具板材表面，保证平整度；
(2)底漆施工：在板材表面上用真石漆料和砂子(天然彩石砂)的混合物(砂子与真石漆料的质量比为3:2)，批刮涂出纹理；
(3)批平：170℃下加热烤漆，待纹理干燥后，用真石漆料纹理表面批平、表面打磨；
(4)用罩面漆喷涂纹理表面，亚光处理，完成施工工序。
其中，腻子的用量为2kg/m2，底漆的厚度为0.5mm；批评工序升温用料为3kg/m2；罩面漆的厚度为0.5mm。
所述真石漆料，包括以下组分：
按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇10份、改性膨润土20份、壳聚糖15份、空心微珠10份、水性丙烯酸乳液160份、杀菌剂0.5份、消泡剂0.5份、水40份；
其中，按照重量份数计，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠5份、松针油5份、十二烷基二甲基胺乙内酯0.1份、水杨酸5份、水80份；
按照重量份数计，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚15份、二甲基硅油10份、乙二醇50份；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将杀菌剂、消泡剂、壳聚糖，在50℃下依次溶解于水中，形成水溶液；
(2)将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠，80khz、200w超声的条件下分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
对比例4
与实施例1相比，真石漆料的杀菌剂的组成不同。
一种真石漆料的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层处理：用腻子找平家具板材表面，保证平整度；
(2)底漆施工：在板材表面上用真石漆料和砂子(天然彩石砂)的混合物(砂子与真石漆料的质量比为3:2)，批刮涂出纹理；
(3)批平：170℃下加热烤漆，待纹理干燥后，用真石漆料纹理表面批平、表面打磨；
(4)用罩面漆喷涂纹理表面，亚光处理，完成施工工序。
其中，腻子的用量为2kg/m2，底漆的厚度为0.5mm；批评工序升温用料为3kg/m2；罩面漆的厚度为0.5mm。
所述真石漆料，包括以下组分：
按照重量份数计，所述真石漆料，包括以下组分：双季戊四醇10份、海藻酸钠5份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠5份、改性膨润土20份、壳聚糖15份、空心微珠10份、水性丙烯酸乳液160份、杀菌剂0.5份、消泡剂0.5份、水40份；
其中，按照重量份数计，所述杀菌剂的组分为：磷酸三钠5份、桉叶油5份、十二烷基二甲基胺乙内酯0.1份、水杨酸5份、水80份；
按照重量份数计，所述消泡剂的组分为：甘油聚醚15份、二甲基硅油10份、乙二醇50份；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、杀菌剂、消泡剂、壳聚糖，在50℃下依次溶解于水中，形成水溶液；
(2)将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠，80khz、200w超声的条件下分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
对比例5
与实施例1相比，区别在于真石漆料的制备方法不同。
一种真石漆料的施工工艺，步骤同实施例1。
所述真石漆料，组成同实施例1；
所述真石漆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、杀菌剂、消泡剂、壳聚糖，在常温下依次溶解于水中，形成水溶液；
(2)将水溶液与水性丙烯酸乳液混合，形成水性丙烯酸乳液体系，将双季戊四醇溶解，再将改性膨润土、空心微珠，80khz、200w超声的条件下分散于水性丙烯酸乳液体系中，即可。
效果例
储存稳定性：按照《gb-t6753.3-1986涂料贮存稳定性试验方法》中记载的方法进行加速试验(50±2℃条件下储存30d)，评价实施例1-3及对比例1-5制成的真石漆料的储存稳定性。
附着力：按照《gbt4893.4-2013家具表面漆膜理化性能试验第4部分附着力交叉切割测定法》选用电动驱动的刀具切割漆膜，进行附着力试验；
抗裂性：用cgk-2型初期干燥抗裂试验机在风洞中置有与空气流方向平行的试验板，启动轴流风机后，用风量调控装置将风速调控在3±0.3m/s内。将喷涂好的家具试板置于检风洞中的试板架上；按产品要求调节干燥控制时间，待到时间后，自动停机，目测试板表面有无裂纹出现。(主要技术参数：a、风速控制为:3±0.3m/s；b、工作电压:200～240v，50hz；c、实验室温度：23±2℃,相对湿度为50％±5％)。
表1性能检测数据表
由此可知，本发明提供了一种稳定性、附着力、抗裂性等性能良好的真石漆料；同时，漆料组成对其性能具有重要的影响。
上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本发明技术方案的范围内。