多功能集成式胶带组件的制作方法

本实用新型涉及电子产品零配件领域，尤其是多功能集成式胶带组件。

背景技术：

在各种电子产品，如手机、笔记本电脑、平板电脑等产品的组装过程中，经常需要将各种元件组装成一体，常规的组装方式包括螺接、卡接、胶接等多，而这其中，胶接由于操作简单，粘结稳定等被广泛使用。

在胶接时，经常存在多部位导电连接的需要，而传统的导电胶或导电布或其他导电材料只能分步在每个要导电连接的部位进行黏贴，效率低，由于多部位之间的导电材料往往是隔断的，因此对于一些位于导电材料之间的需电磁屏蔽的部位，就无法通过已黏贴的导电材料进行屏蔽；进一步，除了多部位导电连接的要求，各导电连接部位之间的其他粘结要求，例如遮光、绝缘、表面保护等要求，传统的方式，也只能分别通过粘结相应的材料实现，没有有效的集成，降低了贴装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种多功能集成式胶带组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

多功能集成式胶带组件，包括绝缘保护膜，所述绝缘保护膜的第一面的一条长边处贴附有与其等长且单面带胶的遮光胶带，所述遮光胶带的胶面朝向所述绝缘保护膜且其延伸到所述绝缘保护膜外部的区域形成有一组缺口，所述遮光胶带的无胶面贴附有覆盖每个所述缺口的导电材料层，所述导电材料层延伸到所述绝缘保护膜的第一面内，且所述绝缘保护膜上形成有使所述导电材料层局部外漏的通孔，所述绝缘保护膜的第二面设置有从其一端延伸到另一端的透明胶粘层，所述透明胶粘层与遮光胶带位于所述绝缘保护膜的相对的两侧，所述绝缘保护膜的第二面还设置有覆盖所述透明胶粘层、遮光胶带的外漏部分及绝缘保护膜的支撑膜。

优选的，所述的多功能集成式胶带组件中，所述绝缘保护膜包括pet基材及涂布与所述pet基材两侧的防静电涂层。

优选的，所述的多功能集成式胶带组件中，所述导电材料层是单面带胶的铝箔胶带，所述铝箔胶带的胶面朝向所述绝缘保护膜。

优选的，所述的多功能集成式胶带组件中，所述导电材料层的一边与所述遮光胶带的长边平齐。

优选的，所述的多功能集成式胶带组件中，每个所述导电材料层上形成有位于所述通孔中的定位孔。

优选的，所述的多功能集成式胶带组件中，所述支撑膜具有延伸到所述绝缘保护膜外的部分，所述部分处形成有悬挂孔。

优选的，所述的多功能集成式胶带组件中，所述支撑膜靠近所述悬挂孔的一个顶角为防呆倒角。

优选的，所述的多功能集成式胶带组件中，所述支撑膜包括基材，所述基材的两面涂布有防静电层，所述防静电层上分别形成有硅油层。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，通过在多个导电材料层覆盖的材料上开孔使导电材料层的局部外漏，从而可以有效的实现多点导电的要求，并且可以利用完整导电材料层的覆盖面，实现导电部位之间，电磁屏蔽范围，同时，能够利用遮盖导电材料的材料实现遮光、保护等要求，改善了集成性，丰富了产品功能，并且可以通过一次操作实现多个功能的部件的贴附，效率极大的改善。

导电材料上的定位孔，方便组装时进行产品的定位，能够有效的保证贴装精度，提高贴装效率。

支撑膜上设置的悬挂孔便于使用时将产品悬挂，为大量的使用提供了便利的条件，同时，防呆倒角的设置便于有效的区分产品的正反面，保证产品放置方向准确，有利于提高使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型的绝缘保护膜的第二面朝上的示意图；

图3是本实用新型的支撑膜的示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的多功能集成式胶带组件进行阐述，其主要用于各种印制电路板盖(pcbcover)上，以连接pcb和其他电子元件，如附图1、附图2所示，其包括绝缘保护膜1，所述绝缘保护膜1用于提供保护及为其他结构提供支撑，其可以是已知的各种材质，优选其包括pet基材及涂布与所述pet基材两侧的防静电涂层，从而可以有效的提高器件的静电防护效果，降低静电对器件造成损坏的几率。

如附图1、附图2所示，所述绝缘保护膜1的第一面的一条长边处贴附有与其等长且单面带胶的遮光胶带2，所述遮光胶带2起到遮蔽光线及粘结的作用，其具有延伸到所述绝缘保护膜1的长边12外部的部分，并且所述遮光胶带2的胶面朝向所述绝缘保护膜1，从而其延伸到绝缘保护膜1外部的胶面能够实现粘接。

所述遮光胶带2可以是已知的各种具有遮光效果的胶带，优选为麦拉胶带，其包括基材及涂布于基材一面的胶水，并且，在所述基材的另一面还涂布有防静电涂层，从而可以具有静电防护效果。

如附图1、附图2所示，在所述遮光胶带2延伸到所述绝缘保护膜1外部的区域21处还形成有一组缺口22，所述缺口22的数量、尺寸和位置可以根据实际应用场景需要进行设置，优选为三个，并且，三个所述缺口22的形状均为矩形，它们的尺寸不同，其中一个缺口位于所述遮光胶带2一侧的顶角位置，另一个位于遮光胶带2的中间位置，最后一个靠近另一侧的顶角位置，并且，所述遮光胶带2的无胶面贴附有覆盖每个所述缺口22的导电材料层3，所述导电材料层3延伸到所述绝缘保护膜1的第一面内，且所述绝缘保护膜1上形成有使所述导电材料层3局部外漏的通孔11，从而外漏区域的导电材料在贴附后可以实现电连接，同时，整个导电材料层3可以实现屏蔽效果。

并且，所述带电材料层3可以是已知的各种具有导电性能的材质，例如铜箔、铝箔、导电布等，其可以自带胶水，也可以在使用时通过导电胶等进行黏贴，优选所述导电材料层3是单面带胶的铝箔胶带，所述铝箔胶带的胶面朝向所述绝缘保护膜1，并且，所述导电材料层3的一边与所述遮光胶带2的长边平齐，从而降低导电胶带2没有将缺口22填满时可能造成被掀起的风险。

另外，如附图1、附图2所示，为了便于贴附时进行定位，在每个所述导电材料层3上形成有位于所述通孔11中的定位孔31，所述定位孔31与待贴表面处的定位柱位置对应，从而能够方便的进行定位以保证贴附位置的精度。

在上述的结构中，由于所述绝缘保护膜1仅有一侧区域具有粘性，相对的另一侧并无粘性，因此为了保证使用时黏贴的稳定性，如附图1、附图2所示，所述绝缘保护膜1的第二面设置有从其一端延伸到另一端的透明胶粘层4，所述透明胶粘层4与遮光胶带2位于所述绝缘保护膜1的相对的两侧，从而可以保证黏贴时，所述绝缘保护膜1的两条长边都能有效的贴附固定，避免一侧翘起的情况。

最后，如附图1、附图2所示，所述绝缘保护膜1的第二面还设置有覆盖所述透明胶粘层4、遮光胶带2的外漏部分及绝缘保护膜1的支撑膜5，所述支撑膜5用于提供支撑及对其他材料的胶面进行保护，以便进行运输，其可以是各种离型膜，优选的，如附图3所示，所述支撑膜5包括基材54，所述基材54的两面涂布有防静电层55,56，所述防静电层上分别形成有硅油层57，58，双面离型方便进行加工，同时静电层的设置，能够有效降低静电的干扰，减少静电可能产生的影响。

如附图1、附图2所示，所述支撑膜5具有延伸到所述绝缘保护膜1外的部分51，一来这些部分51可以作为把手，方便贴装时进行支撑膜5和主体材料的分离，另一方面，由于产品整体长度较大，一般超过50cm，不便于叠放或收卷，因此为了便于使用，在所述部分51处形成有悬挂孔52，所述悬挂孔52位于所述绝缘保护膜1的一端，从而在使用时，可以通过所述悬挂孔52将多个所述多功能集成式胶带组件悬挂于一销或螺栓或一杆上，并且，所述支撑膜5靠近所述悬挂孔52的一个顶角为防呆倒角53，从而可以在悬挂时，准确的确认悬挂方向。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。