1.一种功能性环保涂料，其特征在于，所述涂料按重量份数计包括：丙烯酸乳液30～35份、树脂聚合物5～10份、fe3+/tio2/沸石复合材料10～25份、无机粉体5～15份、分散剂0.5份、成膜助剂1～2份，增稠剂0.5～1份、其他助剂1～2份、去离子水25～30份；所述fe3+/tio2/沸石复合材料的表面包覆有偶联剂。
2.根据权利要求1所述的功能性环保涂料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂或三甲基氯硅烷中的一种。
3.根据权利要求2所述的功能性环保涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括kh550、kh972。
4.根据权利要求1所述的功能性环保涂料，其特征在于，所述树脂聚合物为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯、苯乙烯聚合物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的功能性环保涂料，其特征在于，所述无机粉体为硅灰石和石英粉的混合物。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的功能性环保涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：按配比称取原料各组分，于低速搅拌下依次加入部分水、分散剂和tio2/沸石复合材料，然后中速搅拌3～5min，然后加入增稠剂，并高速搅拌分散15min后转中速搅拌；然后再加入丙烯酸乳液、无机粉体以及树脂聚合物、余下的水和其它助剂，继续中速搅拌35～45min，最后过滤，得环保功能涂料。
7.根据权利要求6所述的功能性环保涂料的制备方法，其特征在于，所述低速搅的转速为500～800rpm，所述中速搅拌的转速为800～1000rpm，所述高速搅拌的转速为1000～1500rpm。
8.根据权利要求6所述的功能性环保涂料的制备方法，其特征在于，所述方法还包括tio2/沸石复合材料的制备，具体包括：
步骤s1.沸石的预处理：取天然沸石，通过水洗、酸处理和碱处理，得预处理后的沸石；
步骤s2.fe3+/tio2/沸石复合材料的制备：取预处理后的沸石和去离子水以1:10的比例搅拌混合，然后加入1％的浓盐酸和0.1％～0.5％的硝酸铁，搅拌均匀，然后加入1％～2％四氯化钛，继续搅拌，然后加入稀氨水调节ph值至8～9，继续搅拌20～30min，然后陈化20～24h，抽滤并水洗至中性，滤渣先于150℃烘干，然后于300℃焙烧2h，得掺杂fe2o3的tio2/沸石复合材料。
9.根据权利要求8所述的功能性环保涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤s2后还包括tio2/沸石复合材料表面改性，具体包括：将步骤s2中得到的tio2/沸石复合材料置于偶联剂与乙醇/水混合液中，于60～80℃下搅拌3～4小时，然后离心并洗至中性，沉淀于140～160℃烘干，得表面改性后的tio2/沸石复合材料。