本发明涉及涂料加工技术领域，具体涉及一种沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺。
背景技术：
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜的一种常用装修物质，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
一般的室外涂料除了要具有一定的美观性之外还需能够友小小抗氧化、防紫外线，才能延长外漆的使用寿命，而沿海地区的建筑外部长期受到海风侵蚀，海风中带有大量的海盐，能够加速腐蚀建筑外部，所以沿海地区的建筑外部通常会采用具有一定防腐效果的漆料进行涂覆和保护，但是传统的防腐漆料对海盐的侵蚀防护效果并不优越，长期暴露于海风环境下也会造成表面腐蚀，整体美观性下降，需要定时补漆，所以提升漆料的抗盐雾腐蚀是沿海建筑外部防护的一大重要研究方向。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明提供一种沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺，在保证涂料的粘附性的同时有效提升涂料的耐盐雾腐蚀性，提升涂料在沿海地区建筑外部的实用价值，减少资源的浪费。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺，所述沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺包括以下步骤：
(1)环氧树脂的改性处理：选取双酚a型环氧树脂，混合异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷后置于高压反应釜中于120℃的温度和4-6mpa的压强下混合均匀后静置2h，取出得改性环氧树脂备用；
(2)环氧树脂的二次改性：将上述改性环氧树脂取出后加入纳米石墨烯，混合后升温至140-150℃，搅拌均匀后，置于高压电场中静置处理3-5min，得二次改性环氧树脂备用；
(3)填料混合：将填料混合后置于高温下烧结，后取出研磨粉碎过120目筛，再加入上述二次改性环氧树脂中，升温至70-80℃温度下搅拌均匀后，继续升温至90-100℃保温静置30-40min，得混合料备用；
(4)辅料制备：选取聚丙烯酸酯乳液混合加入有机氟，置于80-85℃温度下混合均匀后，密封于1200-1400r/min的转速下高速搅拌20-30min，得混合乳液备用；
(5)助剂混合：将上述混合乳液加入混合料中，再加入混合助剂，于搅拌机中在90-95℃高温下加热搅拌均匀后，调节温度至50-60℃再加入颜料、固化剂和去离子水继续搅拌，后得沿海建筑防腐蚀涂料。
优选的，所述步骤(1)中双酚a型环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷混合的质量比为25-30∶6-8∶4-5∶5-8。
优选的，所述步骤(2)中改性环氧树脂与纳米石墨烯的质量比为50-52∶3-6。
优选的，所述步骤(3)中填料由以下重量份物质组成：二氧化钛4-6份、二氧化硅1-3份、云母2-4份、膨润土2-3份、氧化铈2-3份、乙炔炭黑4-6份。
优选的，所述步骤(3)中二次改性环氧树脂和填料的质量比为6-8∶1-3。
优选的，所述步骤(4)中聚丙烯酸酯乳液和有机氟混合的质量比为12-14∶2-3。
优选的，所述步骤(5)中混合助剂包括以下重量份的物质组成：消泡剂2-3份、湿润剂1-3份、增塑剂1-2份、有机硅表面活性剂3-4份。
优选的，所述步骤(5)中各物质混合的质量比为混合助剂∶混合乳液∶混合料∶颜料∶固化剂∶去离子水＝2-3∶16-20∶26-30∶0-2∶2-3∶12-16。
本发明提供一种沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺，与现有技术相比优点在于：
(1)本发明采用异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷对环氧树脂进行初步改性有效提升了涂料的力学性能，同时提升涂料的防水、防腐蚀性能，增强涂料的耐用性；
(2)本发明将环氧树脂采用纳米石墨烯在高压电场下处理变性，能够有效使纳米石墨烯分散至环氧树脂中，同时电场改性提升环氧树脂的粘附性方便后期涂覆的牢固性，防止脱落，并且进一步增强涂料的耐腐蚀性；
(3)本发明混合添加有机氟改性后的丙烯酸酯乳液，进一步提升涂料的粘结性，增强涂料的性能，同时与二次改性的混氧树脂混合后有效保证涂料的涂覆后表面的平整性，增强耐腐蚀性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺，所述沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺包括以下步骤：
(1)环氧树脂的改性处理：选取双酚a型环氧树脂，混合异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷后置于高压反应釜中于120℃的温度和4mpa的压强下混合均匀后静置2h，取出得改性环氧树脂备用；
(2)环氧树脂的二次改性：将上述改性环氧树脂取出后加入纳米石墨烯，混合后升温至140℃，搅拌均匀后，置于高压电场中静置处理3min，得二次改性环氧树脂备用；
(3)填料混合：将填料混合后置于高温下烧结，后取出研磨粉碎过120目筛，再加入上述二次改性环氧树脂中，升温至70℃温度下搅拌均匀后，继续升温至90℃保温静置30min，得混合料备用；
(4)辅料制备：选取聚丙烯酸酯乳液混合加入有机氟，置于80℃温度下混合均匀后，密封于1200r/min的转速下高速搅拌20min，得混合乳液备用；
(5)助剂混合：将上述混合乳液加入混合料中，再加入混合助剂，于搅拌机中在90℃高温下加热搅拌均匀后，调节温度至50℃再加入颜料、固化剂和去离子水继续搅拌，后得沿海建筑防腐蚀涂料。
其中，所述步骤(1)中双酚a型环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷混合的质量比为25∶6∶4∶5；所述步骤(2)中改性环氧树脂与纳米石墨烯的质量比为50∶3；所述步骤(3)中填料由以下重量份物质组成：二氧化钛4份、二氧化硅1份、云母2份、膨润土2份、氧化铈2份、乙炔炭黑4份；所述步骤(3)中二次改性环氧树脂和填料的质量比为6∶1；所述步骤(4)中聚丙烯酸酯乳液和有机氟混合的质量比为12∶2；所述步骤(5)中混合助剂包括以下重量份的物质组成：消泡剂2份、湿润剂1份、增塑剂1份、有机硅表面活性剂3份；所述步骤(5)中各物质混合的质量比为混合助剂∶混合乳液∶混合料∶颜料∶固化剂∶去离子水＝2∶16∶26∶1∶2∶12。
实施例2：
一种沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺，所述沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺包括以下步骤：
(1)环氧树脂的改性处理：选取双酚a型环氧树脂，混合异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷后置于高压反应釜中于120℃的温度和6mpa的压强下混合均匀后静置2h，取出得改性环氧树脂备用；
(2)环氧树脂的二次改性：将上述改性环氧树脂取出后加入纳米石墨烯，混合后升温至150℃，搅拌均匀后，置于高压电场中静置处理5min，得二次改性环氧树脂备用；
(3)填料混合：将填料混合后置于高温下烧结，后取出研磨粉碎过120目筛，再加入上述二次改性环氧树脂中，升温至80℃温度下搅拌均匀后，继续升温至100℃保温静置40min，得混合料备用；
(4)辅料制备：选取聚丙烯酸酯乳液混合加入有机氟，置于85℃温度下混合均匀后，密封于1400r/min的转速下高速搅拌30min，得混合乳液备用；
(5)助剂混合：将上述混合乳液加入混合料中，再加入混合助剂，于搅拌机中在95℃高温下加热搅拌均匀后，调节温度至60℃再加入颜料、固化剂和去离子水继续搅拌，后得沿海建筑防腐蚀涂料。
其中，所述步骤(1)中双酚a型环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷混合的质量比为30∶8∶5∶8；所述步骤(2)中改性环氧树脂与纳米石墨烯的质量比为52∶6；所述步骤(3)中填料由以下重量份物质组成：二氧化钛6份、二氧化硅3份、云母4份、膨润土3份、氧化铈3份、乙炔炭黑6份；所述步骤(3)中二次改性环氧树脂和填料的质量比为8∶3；所述步骤(4)中聚丙烯酸酯乳液和有机氟混合的质量比为14∶3；所述步骤(5)中混合助剂包括以下重量份的物质组成：消泡剂3份、湿润剂3份、增塑剂2份、有机硅表面活性剂4份；所述步骤(5)中各物质混合的质量比为混合助剂∶混合乳液∶混合料∶颜料∶固化剂∶去离子水＝3∶20∶30∶2∶3∶16。
实施例3：
一种沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺，所述沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺包括以下步骤：
(1)环氧树脂的改性处理：选取双酚a型环氧树脂，混合异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷后置于高压反应釜中于120℃的温度和5mpa的压强下混合均匀后静置2h，取出得改性环氧树脂备用；
(2)环氧树脂的二次改性：将上述改性环氧树脂取出后加入纳米石墨烯，混合后升温至145℃，搅拌均匀后，置于高压电场中静置处理4min，得二次改性环氧树脂备用；
(3)填料混合：将填料混合后置于高温下烧结，后取出研磨粉碎过120目筛，再加入上述二次改性环氧树脂中，升温至75℃温度下搅拌均匀后，继续升温至95℃保温静置35min，得混合料备用；
(4)辅料制备：选取聚丙烯酸酯乳液混合加入有机氟，置于80℃温度下混合均匀后，密封于1300r/min的转速下高速搅拌25min，得混合乳液备用；
(5)助剂混合：将上述混合乳液加入混合料中，再加入混合助剂，于搅拌机中在90℃高温下加热搅拌均匀后，调节温度至55℃再加入颜料、固化剂和去离子水继续搅拌，后得沿海建筑防腐蚀涂料。
其中，所述步骤(1)中双酚a型环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷混合的质量比为28∶7∶4.5∶6.5；所述步骤(2)中改性环氧树脂与纳米石墨烯的质量比为51∶4.5；所述步骤(3)中填料由以下重量份物质组成：二氧化钛5份、二氧化硅2份、云母3份、膨润土2.5份、氧化铈2.5份、乙炔炭黑4.5份；所述步骤(3)中二次改性环氧树脂和填料的质量比为7∶2；所述步骤(4)中聚丙烯酸酯乳液和有机氟混合的质量比为13∶2.5；所述步骤(5)中混合助剂包括以下重量份的物质组成：消泡剂2.5份、湿润剂2份、增塑剂1.5份、有机硅表面活性剂3.5份；所述步骤(5)中各物质混合的质量比为混合助剂∶混合乳液∶混合料∶颜料∶固化剂∶去离子水＝2.5∶18∶28∶1∶2.5∶14。
对比例1：
一种涂料的制备工艺，所述沿海建筑防腐蚀涂料的制备工艺包括以下步骤：
(1)环氧树脂的改性处理：选取双酚a型环氧树脂，混合异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷后置于高压反应釜中于120℃的温度和5mpa的压强下混合均匀后静置2h，取出得改性环氧树脂备用；
(2)填料混合：将填料混合后置于高温下烧结，后取出研磨粉碎过120目筛，再加入上述改性环氧树脂中，升温至75℃温度下搅拌均匀后，继续升温至95℃保温静置35min，得混合料备用；
(3)辅料制备：选取聚丙烯酸酯乳液混合加入有机氟，置于80℃温度下混合均匀后，密封于1300r/min的转速下高速搅拌25min，得混合乳液备用；
(4)助剂混合：将上述混合乳液加入混合料中，再加入混合助剂，于搅拌机中在90℃高温下加热搅拌均匀后，调节温度至55℃再加入颜料、固化剂和去离子水继续搅拌，后得沿海建筑防腐蚀涂料。
其中，所述步骤(1)中双酚a型环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷混合的质量比为28∶7∶4.5∶6.5；所述步骤(2)中填料由以下重量份物质组成：二氧化钛5份、二氧化硅2份、云母3份、膨润土2.5份、氧化铈2.5份、乙炔炭黑4.5份；所述步骤(2)中改性环氧树脂和填料的质量比为7∶2；所述步骤(3)中聚丙烯酸酯乳液和有机氟混合的质量比为13∶2.5；所述步骤(4)中混合助剂包括以下重量份的物质组成：消泡剂2.5份、湿润剂2份、增塑剂1.5份、有机硅表面活性剂3.5份；所述步骤(4)中各物质混合的质量比为混合助剂∶混合乳液∶混合料∶颜料∶固化剂∶去离子水＝2.5∶18∶28∶1∶2.5∶14。
对比例2：
一种涂料的制备工艺，所述涂料的制备工艺包括以下步骤：
(1)环氧树脂的改性处理：选取双酚a型环氧树脂，混合异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷后置于高压反应釜中于120℃的温度和5mpa的压强下混合均匀后静置2h，取出得改性环氧树脂备用；
(2)环氧树脂的二次改性：将上述改性环氧树脂取出后加入纳米石墨烯，混合后升温至145℃，搅拌均匀后，置于高压电场中静置处理4min，得二次改性环氧树脂备用；
(3)填料混合：将填料混合后置于高温下烧结，后取出研磨粉碎过120目筛，再加入上述二次改性环氧树脂中，升温至75℃温度下搅拌均匀后，继续升温至95℃保温静置35min，得混合料备用；
(4)助剂混合：将上述混合料加入混合助剂，于搅拌机中在90℃高温下加热搅拌均匀后，调节温度至55℃再加入颜料、固化剂和去离子水继续搅拌，后得沿海建筑防腐蚀涂料。
其中，所述步骤(1)中双酚a型环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、硝基丙烷混合的质量比为28∶7∶4.5∶6.5；所述步骤(2)中改性环氧树脂与纳米石墨烯的质量比为51∶4.5；所述步骤(3)中填料由以下重量份物质组成：二氧化钛5份、二氧化硅2份、云母3份、膨润土2.5份、氧化铈2.5份、乙炔炭黑4.5份；所述步骤(3)中二次改性环氧树脂和填料的质量比为7∶2；所述步骤(4)中混合助剂包括以下重量份的物质组成：消泡剂2.5份、湿润剂2份、增塑剂1.5份、有机硅表面活性剂3.5份；所述步骤(4)中各物质混合的质量比为混合助剂∶混合料∶颜料∶固化剂∶去离子水＝2.5∶28∶1∶2.5∶14。
检测：
选取上述实施例1-3所得涂料为实验组1-3，选取上述对比例1-2为对照组1-2，选取普通室外涂料为对照组3，将每组涂料均匀涂覆至相同规格的钢板上，干燥后采用耐中性盐雾检测标准gb/t1771-91进行检测其在200h、500h、1000h、3000h、4000h后的耐盐雾性，结果如下表所示(其中a为涂料表面平整，不剥落；b为表面微量腐蚀，无剥落；c为表面呈可触凹凸状，不剥落，钢板内部存在少量锈蚀；d为表面大量斑驳，易脱落且钢板内部大量锈蚀)：
由上表可知，本发明所知制得的涂料具有良好的耐盐雾抗老化作用，且本发明中环氧树脂的二次改性处理，以及聚丙烯酸酯乳液混合有机氟的添加均能提升涂料的耐盐雾腐蚀性，适合沿海城市室外建筑使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。