一种水性凹版磨砂油墨及其制备方法与流程

1.本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种水性凹版磨砂油墨及其制备方法。


背景技术：

2.凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度 高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版 领域内占据及其重要的地位。香烟制造业中，水松纸是作为将烟支与过滤嘴连 接起来的专用纸，其印刷即是以凹版印刷为主。
3.吸烟者吸烟时，水松纸会直接与人嘴想接触，因此对水松纸的要求极高。 水松纸印刷采用专用的水性凹版油墨。现有的水性油墨为追求印刷效果，水性 油墨会在表面形成致密的油膜，导致水松纸的透气度变差，使抽吸过程之中产 生的烟气无法得到很好的稀释，减焦减害的能力降低。
4.因此亟需研发一种水性油墨用于水松纸的制备，提高水性油墨成膜的透气 性能，使抽吸过程中烟气与空气进行混合稀释，使吸味更加柔和，对人体的伤 害达到最小。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种水性凹版磨砂油墨 及其制备方法，得到一种印刷效果好的、且具有良好的透气性能的油墨应用到 水松纸的印刷中。
6.本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现：一种水性凹版磨砂油墨， 由以下重量份数的原料制成：
7.[0008][0009]
其中，所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂、引发剂，所述消泡剂、流 平剂、分散剂与引发剂按照1:1:1:1的比例混合而成。
[0010]
作为优选，所述聚二甲基硅氧烷的分子量大于2500。
[0011]
作为优选，所述聚苯基硅氧烷的分子量为400
‑
600。
[0012]
作为优选，所述聚苯基硅氧烷的苯基的摩尔占比为32—40％。
[0013]
作为优选，所述颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑中的一种或多种的 混合物。
[0014]
作为优选，所述填料包括碳酸钙、滑石粉，两者等比例混合而成。
[0015]
一种如权利要求1所述的水性凹版磨砂油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0016]
s1：按照比例将去离子水、乙二醇、醇水型丙烯酸、和乙醇胺加入到反应 釜中，调节转速和时间进行预分散，再加入苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物乳液和填料， 再次进行分散混合；
[0017]
s2：按照比例加入木质素和硼砂粉，在1500
‑
1800转/分钟的转速下分散 15
‑
20分钟，后再加入聚二甲基硅氧烷和聚苯基硅氧烷加入到反应釜中，相同转 速下分散混合25
‑
30分钟；
[0018]
s3：余料加入到反应釜中，800
‑
1200转/分钟的转速下搅拌混合25
‑
30分 钟，最后经过砂磨机研磨至细度≤15μm，得水性凹版磨砂油墨。
[0019]
有益效果
[0020]
1、聚二甲基硅氧烷与聚苯基硅氧烷的分子中链的间隙较大，内旋转活化能 较低，基团之间有较大的自由体积，从而使得制成的油墨在成膜后具有较大的 扩散系数，成的膜具有良好的透气性能，且成膜平滑。
[0021]
2、另，加入的木质素的分子结构中存在着大量活性基团，可以与硼砂粉发 生接枝共聚，软化硼砂，使得油墨成膜具有良好的韧性，增加制成的油墨的稳 定性。且，硼砂具有一定的抑菌作用，对大厂杆菌、绿脓杆菌、炭疽杆菌、弗 氏痢疾杆菌、伤寒杆菌、变形杆菌、葡萄球、白色念珠菌均具有一定的抑制作 用，提高油墨的安全性，进一步提高其使用价值。
[0022]
3、本发明使用的原料成本低廉，制备工艺简单。
具体实施方式
[0023]
为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下实施例对本 发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本发明，并不用于限定本发明。
[0024][0025]
实施例一：
[0026]
一种水性凹版磨砂油墨，由以下重量份数的原料制成：
[0027][0028]
其中，所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂、引发剂，所述消泡剂、流 平剂、分散剂与引发剂按照1:1:1:1的比例混合而成。
[0029]
作为优选，所述聚二甲基硅氧烷的分子量为2600。
[0030]
作为优选，所述聚苯基硅氧烷的分子量为400。
[0031]
作为优选，所述聚苯基硅氧烷的苯基的摩尔占比为32％。
[0032]
作为优选，所述填料包括碳酸钙、滑石粉，两者等比例混合而成。
[0033]
关于水性凹版磨砂油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0034]
s1：按照比例将去离子水、乙二醇、醇水型丙烯酸、和乙醇胺加入到反应 釜中，调节转速和时间进行预分散，再加入苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物乳液和填料， 再次进行分散混合；
[0035]
s2：按照比例加入木质素和硼砂粉，在1500转/分钟的转速下分散15分钟， 后再加入聚二甲基硅氧烷和聚苯基硅氧烷加入到反应釜中，相同转速下分散混 合25分钟；
[0036]
s3：余料加入到反应釜中，800转/分钟的转速下搅拌混合25分钟，最后 经过砂磨机研磨至细度≤15μm，得水性凹版磨砂油墨。
[0037]
实施例2
[0038]
一种水性凹版磨砂油墨，由以下重量份数的原料制成：
[0039][0040]
其中，所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂、引发剂，所述消泡剂、流 平剂、分散剂与引发剂按照1:1:1:1的比例混合而成。
[0041]
作为优选，所述聚二甲基硅氧烷的分子量为2800。
[0042]
作为优选，所述聚苯基硅氧烷的分子量为500。
[0043]
作为优选，所述聚苯基硅氧烷的苯基的摩尔占比为38％。
[0044]
作为优选，所述填料包括碳酸钙、滑石粉，两者等比例混合而成。
[0045]
一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0046]
s1：按照比例将去离子水、乙二醇、醇水型丙烯酸、和乙醇胺加入到反应 釜中，调节转速和时间进行预分散，再加入苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物乳液和填料， 再次进行分散混合；
[0047]
s2：按照比例加入木质素和硼砂粉，在1700转/分钟的转速下分散18分钟， 后再加入聚二甲基硅氧烷和聚苯基硅氧烷加入到反应釜中，相同转速下分散混 合28分钟；
[0048]
s3：余料加入到反应釜中，1000转/分钟的转速下搅拌混合28分钟，最后 经过砂磨机研磨至细度≤15μm，得水性凹版磨砂油墨。
[0049]
实施例3
[0050]
一种水性凹版磨砂油墨，由以下重量份数的原料制成：
[0051][0052][0053]
其中，所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂、引发剂，所述消泡剂、流 平剂、分散剂与引发剂按照1:1:1:1的比例混合而成。
[0054]
作为优选，所述聚二甲基硅氧烷的分子量大于2500。
[0055]
作为优选，所述聚苯基硅氧烷的分子量为600。
[0056]
作为优选，所述聚苯基硅氧烷的苯基的摩尔占比为40％。
[0057]
作为优选，所述填料包括碳酸钙、滑石粉，两者等比例混合而成。
[0058]
一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0059]
s1：按照比例将去离子水、乙二醇、醇水型丙烯酸、和乙醇胺加入到反应 釜中，调节转速和时间进行预分散，再加入苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物乳液和填料， 再次进行分散混合；
[0060]
s2：按照比例加入木质素和硼砂粉，在1800转/分钟的转速下分散20分钟， 后再加入聚二甲基硅氧烷和聚苯基硅氧烷加入到反应釜中，相同转速下分散混 合30分钟；
[0061]
s3：余料加入到反应釜中，1200转/分钟的转速下搅拌混合30分钟，最后 经过砂磨机研磨至细度≤15μm，得水性凹版磨砂油墨。
[0062]
对市面上购买的普通凹版油墨与本发明制成的水性凹版油墨进行测试，其 结果如下：
[0063][0064][0065]
综上所述，本发明制成的水性凹版油墨具有更加稳定，其具有良好的稳定 性能，且具有极好的抗菌性能。
[0066]
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任 何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本 发明权利要求的保护范围内。