一种精细柔印油墨及其制备方法与流程

1.本发明涉及油墨制备的技术领域，尤其是涉及一种精细柔印油墨及其制备方法。


背景技术：

2.柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷，其比胶印、凸印、凹印及丝印等印刷方式具有更佳的效果；柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨；柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，这也是柔性版印刷工艺发展较快的原因之一。
3.针对柔印印刷方式，柔印油墨是适于其印刷用油墨。目前的柔印油墨是搅拌分散后经过研磨机研磨即可完成,油墨的本质设计及研磨过程较不严谨。导致印刷流平不均、回弹不够立体、漏墨污染材质、布标水洗牢度不足,厂牌间因选料及研磨工艺差异,影响印刷墨膜不够透亮,让后续配色、迭色及细线条的印刷达不到效果,因此有待进一步改进。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的是提供一种精细柔印油墨，其具有立体、耐水洗、耐干洗、遮盖力强、色彩明艳的效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种精细柔印油墨，包括按质量百分数含量计的如下组分，
7.[0008][0009]
本发明进一步设置为：所述颜料为白色颜料时，所述高分子分散剂为德国毕克化学公司型号为byk
‑
111的产品，所述消泡剂为上海祥资化工有限公司型号为迪高airex900的产品。
[0010]
本发明进一步设置为：所述颜料为黑色颜料时，所述高分子分散剂为上海尽道贸易有限公司型号为uniqjet 9510的产品，所述消泡剂为上海松桑新材料科技有限公司型号为a3211的产品。
[0011]
本发明进一步设置为：所述颜料为蓝黑色颜料时，所述高分子分散剂为德国毕克化学公司型号为byk
‑
111的产品，所述消泡剂为上海祥资化工有限公司型号为迪高airex900的产品。
[0012]
本发明进一步设置为：所述促进剂包括第一促进剂和第二促进剂，所述第一促进剂为上海开士达化工新材料有限公司型号为道康宁ofs
‑
6124的产品，所述第二促进剂为力胜化工有限公司型号为卡索玻璃密促剂6130的产品。
[0013]
本发明进一步设置为：按照质量比，所述第一促进剂：第二促进剂＝1:1。
[0014]
本发明的另一个目的是提供一种精细柔印油墨的制备方法。
[0015]
为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：包括如下步骤，
[0016]
称料：按照配比称取三元氯醋树脂、聚氨酯树脂、颜料、促进剂、高分子分散剂、消泡剂、有机膨润土、气硅、硬酯酸锌、聚乙烯蜡、固化剂、消光粉、溶剂；
[0017]
前段树脂混合：向搅拌机内加入部分溶剂与全部三元氯醋树脂，分散搅拌30min；
[0018]
色膏半成品混合：将搅拌得到的前段树脂加入三轴滚轮研磨机内，再向三轴滚轮研磨机内加入剩余溶剂、颜料和高分子分散剂，通过三轴滚轮研磨机研磨三次；
[0019]
后段树脂混合：当40℃＜t＜80℃时，向三轴滚轮研磨机内加入全部聚氨酯树脂、消泡剂、促进剂、有机膨润土、消光粉、气硅、硬脂酸锌、聚乙烯蜡，通过三轴滚轮研磨机研磨4
‑
5次；
[0020]
冷却固化：待温度＜40℃后，慢速加入固化剂，继续搅拌，得到柔印油墨。
[0021]
本发明进一步设置为：所述搅拌机的转速为600
‑
1200rpm，所述三轴滚轮研磨机的研磨压力为10bar。
[0022]
综上所述，本发明的有益技术效果为：
[0023]
1、本发明的油墨属于复合配方材料,主体为共聚合树酯,配方含反应性官能基树脂成分，配方中用三元氯醋树脂及反应型架桥剂；
[0024]
2、生产时,前段树脂及色膏半成品,必须预先分开生产,以供后段多种材料混掺,搭配三轴滚轮研磨设备，生产出的柔印油墨展现立体、耐水洗、耐干洗、遮盖力强、色彩明艳等优点，印品经受得起强水洗涤和石磨水洗考验，符合欧美环保无毒素标准。
具体实施方式
[0025]
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]
值得说明的是，本发明中使用的高分子分散剂分别为德国毕克化学公司型号为byk
‑
111的产品(研磨分散白色颜料)和上海尽道贸易有限公司型号为uniqjet 9510的产品(研磨分散黑色颜料)；
[0027]
第一促进剂为上海开士达化工新材料有限公司型号为道康宁ofs
‑
6124的产品，第二促进剂为力胜化工有限公司型号为卡索玻璃密促剂6130的产品，促进密着及改善耐水性；
[0028]
消泡剂分别为上海松桑新材料科技有限公司型号为a3211的产品和上海祥资化工有限公司型号为迪高airex900的产品，消泡、脱泡,研磨时添加；
[0029]
三元氯醋树脂为潘高化工型号为mta5r的产品；
[0030]
聚氨酯树脂为创鑫化工型号为cx
‑
6019m的产品；
[0031]
白色颜料为景宏化工型号为杜邦ts
‑
6300的产品；
[0032]
蓝色颜料为创泰化工型号为酞菁蓝blue 7860的产品；
[0033]
黑色颜料为海逸公司型号为carbon black 788的产品；
[0034]
紫色颜料为创泰化工型号为永固紫7581的产品；
[0035]
有机膨润土为丰虹新材料公司型号为bp
‑
200b的产品，改善流变性及提高透明度；
[0036]
气硅为孚曼化工型号为瓦克气硅h20的产品，摇变、增稠；
[0037]
硬酯酸锌为浩纳公司型号为涂料级高透硬酯酸锌的产品，充当热稳定剂；
[0038]
聚乙烯蜡为霍尼书尔公司型号为b
‑
6的产品，当滑剂改善耐磨性；
[0039]
固化剂为阿迪亚公司型号为3117dbe的产品，架桥剂；
[0040]
消光粉为加尔达新材料公司型号为tl
‑
253的产品，用来消光且涂层透明；
[0041]
溶剂为元利科技公司型号为dbe的产品，环保无毒。
[0042]
实施例1
‑3[0043]
按照质量比，各组分的含量如下表所示：
[0044]
表1.实施例1
‑
3中柔印油墨各组分含量表
[0045]
[0046][0047]
实施例4
[0048]
以实施例1为基础，实施例1的制备方法如下：
[0049]
称料：按照配比称取三元氯醋树脂、聚氨酯树脂、ts
‑
6300白色颜料、第一促进剂、第二促进剂、高分子分散剂byk
‑
111、消泡剂airex900、有机膨润土、气硅、硬酯酸锌、聚乙烯蜡、固化剂、消光粉、溶剂；
[0050]
前段树脂混合：向搅拌机内加入16.7kg溶剂与全部三元氯醋树脂，分散搅拌30min，转速为600rpm；
[0051]
色膏半成品混合：设定三轴滚轮研磨机的研磨压力为10bar，将搅拌得到的前段树脂加入三轴滚轮研磨机内，再向三轴滚轮研磨机内加入剩余21.68kg溶剂、ts
‑
6300白色颜料和高分子分散剂byk
‑
111，通过三轴滚轮研磨机研磨三次；
[0052]
后段树脂混合：当40℃＜t＜80℃时，向三轴滚轮研磨机内加入全部聚氨酯树脂、消泡剂airex900、第一促进剂和第二促进剂、有机膨润土、消光粉、气硅、硬酯酸锌、聚乙烯
蜡，通过三轴滚轮研磨机研磨4次；
[0053]
冷却固化：待温度＜40℃后，慢速加入固化剂，继续搅拌，得到柔印特白油墨。
[0054]
实施例5
[0055]
以实施例2为基础，实施例2的制备方法如下：
[0056]
称料：按照配比称取三元氯醋树脂、聚氨酯树脂、carbon black 788黑色颜料、第一促进剂、第二促进剂、高分子分散剂uniqjet 9510、消泡剂a3211、有机膨润土、气硅、硬酯酸锌、聚乙烯蜡、固化剂、消光粉、溶剂；
[0057]
前段树脂混合：向搅拌机内加入20.6kg溶剂与全部三元氯醋树脂，分散搅拌30min，转速为1200rpm；
[0058]
色膏半成品混合：设定三轴滚轮研磨机的研磨压力为10bar，将搅拌得到的前段树脂加入三轴滚轮研磨机内，再向三轴滚轮研磨机内加入剩余32.3kg溶剂、carbon black 788黑色颜料和高分子分散剂uniqjet 9510，通过三轴滚轮研磨机研磨三次；
[0059]
后段树脂混合：当40℃＜t＜80℃时，向三轴滚轮研磨机内加入全部聚氨酯树脂、消泡剂a3211、第一促进剂和第二促进剂、有机膨润土、消光粉、气硅、硬酯酸锌、聚乙烯蜡，通过三轴滚轮研磨机研磨5次；
[0060]
冷却固化：待温度＜40℃后，慢速加入固化剂，继续搅拌，得到柔印特黑油墨。
[0061]
实施例6
[0062]
以实施例3为基础，实施例3的制备方法如下：
[0063]
称料：按照配比称取三元氯醋树脂、聚氨酯树脂、ts
‑
6300白色颜料15.66kg、788黑颜料11.7kg、7860蓝颜料0.98kg、7581紫颜料0.98kg、第一促进剂、第二促进剂、高分子分散剂byk
‑
111、消泡剂airex900、有机膨润土、气硅、硬酯酸锌、聚乙烯蜡、固化剂、消光粉、溶剂；
[0064]
前段树脂混合：向搅拌机内加入18kg溶剂与全部三元氯醋树脂，分散搅拌30mi n，转速为900rpm；
[0065]
色膏半成品混合：设定三轴滚轮研磨机的研磨压力为10bar，将搅拌得到的前段树脂加入三轴滚轮研磨机内，再向三轴滚轮研磨机内加入剩余26kg溶剂、ts
‑
6300白色颜料、788黑颜料、7860蓝颜料、7581紫颜料和高分子分散剂byk
‑
111，通过三轴滚轮研磨机研磨三次；
[0066]
后段树脂混合：当40℃＜t＜80℃时，向三轴滚轮研磨机内加入全部聚氨酯树脂、消泡剂airex900、第一促进剂和第二促进剂、有机膨润土、消光粉、气硅、硬酯酸锌、聚乙烯蜡，通过三轴滚轮研磨机研磨4次；
[0067]
冷却固化：待温度＜40℃后，慢速加入固化剂，继续搅拌，得到柔印蓝黑油墨。
[0068]
对实施例4
‑
6制得的柔印特白油墨、柔印特黑油墨、柔印蓝黑油墨进行粘度测试，在25℃恒温下，利用回转式黏度计测量，均符合1500
‑
2000p规范。
[0069]
对实施例4
‑
6制得的柔印特白油墨、柔印特黑油墨、柔印蓝黑油墨进行粒径测量，利用细度计，测得的平均粒径均符合5
‑
7.5μm规范。
[0070]
对实施例4
‑
6制得的柔印特白油墨、柔印特黑油墨、柔印蓝黑油墨进行网印性测试，350目丝网试印立体，可连续印刷超过十次不塞版。
[0071]
生产时,前段树脂及色膏半成品,必须预先分开生产,以供后段多种材料混掺,搭
配三轴滚轮研磨设备，生产出的柔印油墨展现立体、耐水洗、耐干洗、遮盖力强、色彩明艳等优点，印品经受得起强水洗涤和石磨水洗考验，符合欧美环保无毒素标准。
[0072]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。