水性聚氨酯涂料调色用加料工具的制作方法

本实用新型涉及涂料调色技术领域，具体为一种水性聚氨酯涂料调色用加料工具。

背景技术：

涂料调色，是指对涂料的颜色进行调整在涂料中加入调色剂，从而使用加料工具来对水性涂料进行调色，通过将调色剂注入加料工具中，从而通过加料工具来精准的将调色剂注入水性涂料中。

然而在实地的使用过程中，调色剂其粘付性较强，极易粘付在加料工具的内腔中，进而导致传统的加料工具在使用收极难清洗，为了保证涂料调色的精准性，传统的加料工具普遍只能单次使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性聚氨酯涂料调色用加料工具，其可方便的对内部进行清洗，解决了调色剂粘付性强，传统的加料工具普遍只能单次使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水性聚氨酯涂料调色用加料工具，包括柱状筒体、开口以及封盖，还包括清洗机构、复位机构以及出料管；

所述开口开设在柱状筒体的顶部，所述封盖螺纹连接在开口的内壁，所述清洗机构安装在封盖上并与柱状筒体的内壁搭接，所述清洗机构与复位机构连接，所述出料管连通在柱状筒体的底部；

所述清洗机构包括内螺旋管、螺旋杆、活塞盘、轴承套管、转动杆、连接杆、l型转动片以及刷毛；

所述内螺旋管贯穿插接在封盖的中部，所述螺旋杆插接在内螺旋管的内侧并与内螺旋管契合，所述活塞盘设置在柱状筒体的内壁并与柱状筒体的内壁滑动连接，所述轴承套管贯穿插接在活塞盘的中部，所述转动杆插接在轴承套管的内圈中并与螺旋杆的底部连接，所述连接杆安装在转动杆的底部并与l型转动片连接，所述刷毛安装在l型转动片的外侧并与柱状筒体的内壁和活塞盘的底部搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位机构包括第一轴承、转盘以及复位拉簧；

所述第一轴承套接在内螺旋管外侧的底部，所述转盘套接在第一轴承的外侧，所述复位拉簧安装在转盘的底部并与活塞盘的顶部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋杆的顶部套接有第二轴承，所述第二轴承的顶部连接有推拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱状筒体的右侧固定连接有把手，所述柱状筒体为透明钢化玻璃材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的中部连通有阀门，所述阀门位于柱状筒体的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开口的内壁为螺纹设计，所述封盖与开口的内壁螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性聚氨酯涂料调色用加料工具，具备以下有益效果：

1、该水性聚氨酯涂料调色用加料工具，通过设置螺旋杆和内螺旋管，从而使螺旋杆在上下运动的同时进行转动，进而使螺旋杆带动转动杆进行转动，使转动杆带动连接杆以及l型转动片进行转动，使安装在l型转动片外表面的刷毛对活塞盘的底部与柱状筒体的内壁进行刷洗，从而使活塞盘在上下移动时刷毛均可对活塞盘的底部与柱状筒体的内壁进行刷洗，从而使此装置在使用完毕后，可方便的通过向柱状筒体内腔中注水，进而上下移动螺旋杆来对此装置进行清洗，使此装置可方便的对内部进行清洗，解决了调色剂粘付性强，传统的加料工具普遍只能单次使用的问题。

2、该水性聚氨酯涂料调色用加料工具，通过设置复位机构，使活塞盘在下移至柱状筒体内腔的下部时，复位拉簧得到拉伸，当外界不施加给螺旋杆下压力时，复位拉簧可方便的将活塞盘拉动，进而带动螺旋杆转动，从而使刷毛对对活塞盘的底部与柱状筒体的内壁进行刷洗，进而使此装置在使用完毕后可方便的进行刷洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1柱状筒体、2开口、3封盖；

4清洗机构、41内螺旋管、42螺旋杆、43活塞盘、44轴承套管、45转动杆、46连接杆、47l型转动片、48刷毛；

5复位机构、51第一轴承、52转盘、53复位拉簧；

6推拉杆、7第二轴承、8把手、9出料管、10阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：水性聚氨酯涂料调色用加料工具，包括柱状筒体1、开口2以及封盖3，还包括清洗机构4、复位机构5以及出料管9；

开口2开设在柱状筒体1的顶部，封盖3螺纹连接在开口2的内壁，清洗机构4安装在封盖3上并与柱状筒体1的内壁搭接，清洗机构4与复位机构5连接，出料管9连通在柱状筒体1的底部；

清洗机构4包括内螺旋管41、螺旋杆42、活塞盘43、轴承套管44、转动杆45、连接杆46、l型转动片47以及刷毛48；

内螺旋管41贯穿插接在封盖3的中部，螺旋杆42插接在内螺旋管41的内侧并与内螺旋管41契合，活塞盘43设置在柱状筒体1的内壁并与柱状筒体1的内壁滑动连接，轴承套管44贯穿插接在活塞盘43的中部，转动杆45插接在轴承套管44的内圈中并与螺旋杆42的底部连接，连接杆46安装在转动杆45的底部并与l型转动片47连接，刷毛48安装在l型转动片47的外侧并与柱状筒体1的内壁和活塞盘43的底部搭接。

本实施方案中，通过设置螺旋杆42和内螺旋管41，从而使螺旋杆42在上下运动的同时进行转动，进而使螺旋杆42带动转动杆45进行转动，使转动杆45带动连接杆46以及l型转动片47进行转动，使安装在l型转动片47外表面的刷毛48对活塞盘43的底部与柱状筒体1的内壁进行刷洗，从而使活塞盘43在上下移动时刷毛48均可对活塞盘43的底部与柱状筒体1的内壁进行刷洗，从而使此装置在使用完毕后，可方便的通过向柱状筒体1内腔中注水，进而上下移动螺旋杆42来对此装置进行清洗，使此装置可方便的对内部进行清洗，解决了调色剂粘付性强，传统的加料工具普遍只能单次使用的问题。

具体的，复位机构5包括第一轴承51、转盘52以及复位拉簧53；

第一轴承51套接在内螺旋管41外侧的底部，转盘52套接在第一轴承51的外侧，复位拉簧53安装在转盘52的底部并与活塞盘43的顶部连接。

本实施例中，通过设置复位机构5，使活塞盘43在下移至柱状筒体1内腔的下部时，复位拉簧53得到拉伸，当外界不施加给螺旋杆42下压力时，复位拉簧53可方便的将活塞盘43拉动，进而带动螺旋杆42转动，从而使刷毛48对对活塞盘43的底部与柱状筒体1的内壁进行刷洗，进而使此装置在使用完毕后可方便的进行刷洗。

具体的，螺旋杆42的顶部套接有第二轴承7，第二轴承7的顶部连接有推拉杆6。

本实施例中，第二轴承7的设置，使此装置可通过移动推拉杆6来使螺旋杆42进行上下运动，从而使螺旋杆42的运动更加的方便。

具体的，柱状筒体1的右侧固定连接有把手8，柱状筒体1为透明钢化玻璃材质。

具体的，出料管9的中部连通有阀门10，阀门10位于柱状筒体1的底部。

本实施例中，阀门10的设置，使此装置可通过开闭阀门10来控制流量，进而使此装置的使用更加的方便

具体的，开口2的内壁为螺纹设计，封盖3与开口2的内壁螺纹连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置螺旋杆42和内螺旋管41，从而使螺旋杆42在上下运动的同时进行转动，进而使螺旋杆42带动转动杆45进行转动，使转动杆45带动连接杆46以及l型转动片47进行转动，使安装在l型转动片47外表面的刷毛48对活塞盘43的底部与柱状筒体1的内壁进行刷洗，从而使活塞盘43在上下移动时刷毛48均可对活塞盘43的底部与柱状筒体1的内壁进行刷洗，从而使此装置在使用完毕后，可方便的通过向柱状筒体1内腔中注水，进而上下移动螺旋杆42来对此装置进行清洗，使此装置可方便的对内部进行清洗，解决了调色剂粘付性强，传统的加料工具普遍只能单次使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。