一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构的制作方法

本实用新型涉及工业自动化生产技术领域，具体涉及一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构。

背景技术：

目前遮光胶带广泛用于用于笔记本电脑、手机、pda、led、lcd等产品的显示部件光源边框的固定及遮光与反射，板（片）等产品的遮光使用，其结构大致如图1所示，在其实际生产过程中，在新旧原料交替时，都采用人工的形式实现材料的对接，阻碍了当下对自动化升级的进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，包括遮光胶带、以及分别粘贴于所述遮光胶带上端和下端的离型pet上膜和离型pet下膜所形成的多层遮光胶带，所述多层遮光胶带的两个待对接端之间相对放置，两个待对接端处的离型pet下膜的下端面上粘贴有第一对接胶带，用以从下部连接两个待对接端，两个待对接端处的遮光胶带的上端面上粘贴有第二对接胶带，用以从中部连接两个待对接端，两个待对接端处的离型pet上膜的上端面上粘贴有第三对接胶带，用以从上部连接两个待对接端，从而形成三分层对接结构。

进一步的，所述第二对接胶带粘贴于遮光胶带与离型pet上膜之间。

进一步的，所述离型pet上膜的上方设有偏心辊，所述偏心辊具有滚动自由度及沿多层遮光胶带方向移动自由度，所述偏心辊滚动黏附离型pet上膜，使得离型pet上膜被揭起露出遮光胶带的上端面，便于第二对接胶带粘贴于遮光胶带的上端面上，偏心辊反向滚动使得离型pet上膜平整放回原位，便于第三对接胶带粘贴于离型pet上膜的上端面上。

进一步的，所述偏心辊设有一对，并分别设置在两个待对接端上方。

进一步的，所述偏心辊的材质为高粘度硅胶。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型能自动对多层遮光胶带进行分层对接，并且自动化程度高，大大提升了对接效率。

附图说明

图1为多层遮光胶带的结构示意图；

图2为本实用新型的多层遮光胶带的自动化分层对接过程图；

图3为本实用新型的多层遮光胶带的自动化分层对接完成图。

图中标号说明：1、偏心辊，2、离型pet上膜，3、离型pet下膜，4、遮光胶带，5、第一对接胶带，6、第二对接胶带，7、第三对接胶带。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，包括遮光胶带4、以及分别粘贴于所述遮光胶带4上端和下端的离型pet上膜2和离型pet下膜3所形成的多层遮光胶带，所述多层遮光胶带的两个待对接端之间相对放置，两个待对接端处的离型pet下膜3的下端面上粘贴有第一对接胶带5，用以从下部连接两个待对接端，两个待对接端处的遮光胶带4的上端面上粘贴有第二对接胶带6，用以从中部连接两个待对接端，两个待对接端处的离型pet上膜2的上端面上粘贴有第三对接胶带7，用以从上部连接两个待对接端，从而形成三分层对接结构。

所述第二对接胶带6粘贴于遮光胶带4与离型pet上膜2之间。

所述离型pet上膜2的上方设有偏心辊1，所述偏心辊1具有滚动自由度及沿多层遮光胶带方向移动自由度，所述偏心辊1滚动黏附离型pet上膜2，使得离型pet上膜2被揭起露出遮光胶带4的上端面，便于第二对接胶带6粘贴于遮光胶带4的上端面上，偏心辊1反向滚动使得离型pet上膜2平整放回原位，便于第三对接胶带7粘贴于离型pet上膜2的上端面上。

所述偏心辊1设有一对，并分别设置在两个待对接端上方。

所述偏心辊1的材质为高粘度硅胶。

在本实施例中，在对接时，可采用以下步骤：

步骤1）对接时，多层遮光胶带通过裁切后的两个待对接端相对放置，并通过相应的粘贴机构将第一对接胶带5粘贴于对接端处的离型pet下膜3的下端面上；

步骤2）偏心辊1下压，将离型pet上膜2黏附于偏心棍1上后，通过自身偏心机构的转动，如图2所示，随后向两侧移动将离型pet上膜2揭起而露出遮光胶带4，再通过相应的粘贴机构将第二对接胶带6粘贴于对接端处的遮光胶带4的上端面上；

步骤3）随后偏心辊1反方向运动，将离型pet上膜2平整放回原位，如图3所示，通过相应的粘贴机构将将第三对接胶带7粘贴于对接端处的离型pet上膜2的上端面上。

本实用新型原理

本实用新型的对接结构，主要利用了偏心辊1黏附离型pet上膜2后，不是直接提起，而是巧妙的利用偏心凸轮结构，将离型pet上膜2从最边缘处揭开（直接提拉无法将两个紧密结合的平面分离），而且同理，再将离型pet上膜2重新放回原位时，也是依靠偏心凸轮的拉力，将离型pet上膜2从偏心辊1上脱离开。

此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，包括遮光胶带（4）、以及分别粘贴于所述遮光胶带（4）上端和下端的离型pet上膜（2）和离型pet下膜（3）所形成的多层遮光胶带，其特征在于，所述多层遮光胶带的两个待对接端之间相对放置，两个待对接端处的离型pet下膜（3）的下端面上粘贴有第一对接胶带（5），用以从下部连接两个待对接端，两个待对接端处的遮光胶带（4）的上端面上粘贴有第二对接胶带（6），用以从中部连接两个待对接端，两个待对接端处的离型pet上膜（2）的上端面上粘贴有第三对接胶带（7），用以从上部连接两个待对接端，从而形成三分层对接结构。

2.根据权利要求1所述的用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，其特征在于，所述第二对接胶带（6）粘贴于遮光胶带（4）与离型pet上膜（2）之间。

3.根据权利要求2所述的用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，其特征在于，所述离型pet上膜（2）的上方设有偏心辊（1），所述偏心辊（1）具有滚动自由度及沿多层遮光胶带方向移动自由度，所述偏心辊（1）滚动黏附离型pet上膜（2），使得离型pet上膜（2）被揭起露出遮光胶带（4）的上端面，便于第二对接胶带（6）粘贴于遮光胶带（4）的上端面上，偏心辊（1）反向滚动使得离型pet上膜（2）平整放回原位，便于第三对接胶带（7）粘贴于离型pet上膜（2）的上端面上。

4.根据权利要求3所述的用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，其特征在于，所述偏心辊（1）设有一对，并分别设置在两个待对接端上方。

5.根据权利要求4所述的用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，其特征在于，所述偏心辊（1）的材质为高粘度硅胶。

技术总结
本实用新型是一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，包括遮光胶带、以及分别粘贴于所述遮光胶带上端和下端的离型PET上膜和离型PET下膜所形成的多层遮光胶带，所述多层遮光胶带的两个待对接端之间相对放置，两个待对接端处的离型PET下膜的下端面上粘贴有第一对接胶带，用以从下部连接两个待对接端，两个待对接端处的遮光胶带的上端面上粘贴有第二对接胶带，用以从中部连接两个待对接端，两个待对接端处的离型PET上膜的上端面上粘贴有第三对接胶带，用以从上部连接两个待对接端，从而形成三分层对接结构。本实用新型能自动对多层遮光胶带进行分层对接，并且自动化程度高，大大提升了对接效率。

技术研发人员：寇其中;邵峰;周建华
受保护的技术使用者：常熟舒旺高电子科技有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.27