一种双面胶片的制作方法

1.本申请涉及胶粘制品的技术领域，更具体地说，它涉及一种双面胶片。


背景技术：

2.纳米胶带是一种用于将物体粘固定于墙壁等竖直平面的胶带，起到收纳作用。其制备工艺是以亚克力为基材，将弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材的两侧侧面上，然后在基材一侧复合一层离型纸，经卷曲分切成胶卷即可制得。使用时，撕取长度适宜的纳米胶带并粘接于竖直平面上，然后撕去离型纸，即可将物体固定于纳米胶带上；且物体容易从胶带上取下。
3.目前，市场上的纳米胶带宽度较小，对较大的物体粘附能力不足。且由于撕取不便，撕取得到的胶带具有端面不齐的问题，不够美观。因此，市面上出现了规格统一的双面胶片等产品，其宽度较大，使用方便，端面整齐、美观。每张双面胶片均由两面涂覆有胶粘剂的基材以及符复合于基材两侧侧面的离型纸组成；且双面胶片在生产过程中通常需要码垛整齐，以便于售卖。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：离型纸之间的胶粘剂容易从侧面渗出，导致上下相邻的两张双面胶片之间产生粘连，难以分离取用。


技术实现要素：

5.为了解决相关技术中上下相邻的两张双面胶片容易产生粘接层粘连的问题，本申请提供一种双面胶片，其具有不易发生粘连，取用方便的优点。
6.本申请提供的一种，采用如下的技术方案：
7.一种双面胶片，包括自上而下依次设置的第一离型纸层与第二离型纸层，所述第一离型纸层和第二离型纸层之间均设置有粘接层，其特征在于：所述第一离型纸层的面积大于第二离型纸层的面积，所述第二离型纸层与粘接层重合且第二离型纸层完全投影于第一离型纸层上。
8.通过采用上述技术方案，由于第一离型纸层将粘接层完全遮盖，使得相邻两张胶片的粘接层被第一离型纸层所阻隔，即使粘接层溢出于第二离型纸层侧边也无法产生粘连。
9.优选的，所述第一离型纸层与第二离型纸层上设置有突出于第一离型纸层侧边的突出部。
10.通过采用上述技术方案，由于离型纸的表面为光滑的硅油纸，取用双面胶片时，上下双面胶片之间摩擦力较小，难以取出，利用该突出部便于抽取所需的双面胶片；另外，利用该突出部可便于施力以撕去离型纸层。
11.优选的，所述突出部呈三角形设置。
12.通过采用上述技术方案，三角形设置的突出部尖端突出，便于拿取，且在同等周长的情况下，加工所用的材料较少，损耗较小。
13.优选的，所述第二离型纸层上设置有凸起。
14.通过采用上述技术方案，由于离型纸层的表面光滑，使得相邻两张双面胶片之间的摩擦力较小，难以分离取用；通过在第二离型纸层上设置凸起，第二离型纸层与相邻双面胶片的第一离型纸层之间的粗糙度，从而增加相邻两张双面胶片之间的摩擦力，便于分离。
15.优选的，所述第一离型纸层或第二离型纸层上设置有网格型刻度标识。
16.通过采用上述技术方案，利用网格型刻度标识，便于从双面切片的长宽两个维度进行裁切，以获得大小适宜的胶片，提高双面胶片的使用性。
17.优选的，所述突出部对应网格型刻度标识设置有多个。
18.通过采用上述技术方案，通过设置多个突出部，便于裁切后的双面胶片撕去表面的离型纸层，有效的提高了双面胶片的使用性。
19.优选的，所述网格型刻度标识设置于第二离型纸层上。
20.通过采用上述技术方案，由于第一离型纸层的面积大于粘接层，而第二离型纸层与粘接层重合，将网格型刻度标识设置在第二离型纸层上，便于对有粘接效用的粘接层进行定位裁切。
21.优选的，所述双面胶片还包括有基材层，所述粘接层设置有两层，所述基材层位于两层粘接层之间。
22.通过采用上述技术方案，利用基材层提高对粘接层的固定效果，减少粘接层向侧边溢出的概率，从而减少相邻双面胶片发生粘连的情况。
23.优选的，所述基材层为棉纸层。
24.通过采用上述技术方案，相比于传统的亚克力基材，棉纸的气味小，环保卫生；且棉纸层表面相比亚克力材料较为粗糙，其与粘接层的粘接强度较高，有利于降低粘接层残留于墙壁等粘接对象上的概率，显著的提高了双面胶片的使用性能。
25.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
26.本申请中，通过设置面积大于粘接层与第二离型纸层的第一离型纸层，使得相邻两张双面胶片的粘接层被阻隔而不会产生粘连现象，提高了双面胶片的使用性能。
27.本申请中，通过在第一离型纸设置网格型刻度标识与突出部，在便于裁切双面胶片的同时，便于撕去离型纸层，进一步的提高了双面胶片的使用性能。
28.本申请中，通过设置凸起，增大了相邻两张双面胶片之间的摩擦力，便于双面胶片的分离使用。
附图说明
29.图1是本实施例中一种双面胶片的整体结构示意图；
30.图2是本实施例中第二离型纸层的结构示意图。
31.图中，1、第一离型纸层；2、基材层；21、棉纸层；3、第二离型纸层；4、粘接层；5、突出部；6、凸起；7、网格型刻度标识。
具体实施方式
32.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
33.再双面胶片的生产过程中，基材层2两侧通过涂布机涂布一层胶粘剂，然后通过复
合机在粘接剂上复合一层防水保护用的离型纸层，卷曲后形成双面胶卷。然后通过分切机将双面胶卷分切成a4纸规格的双面胶片，最后通过传送装置堆码整齐，以便于使用。
34.双面胶片堆码整齐后，由于双面胶片侧边的胶粘剂容易溢出，导致相邻的双面胶片之间容易产生粘连，造成使用时难以分离，取用不便，降低了客户的使用体验。
35.因此，本申请实施例提供一种能够减小相邻双面胶片产生粘连的双面胶片。参照图1，双面胶片包括自上而下依次设置的第一离型纸层1、基材层2与第二离型纸层3，第一离型纸层1与第二纸层之间设置有粘接层4，第二离型纸层3与基材层2之间也设置有粘接层4。粘接层4与第二离型纸层3重合，且第一离型纸层1的面积大于第二离型纸层3，使得第二离型层完全投影于第一离型纸层1上。
36.参照图1，由于第一离型纸层1的面积大于第二离型纸层3与粘接层4，从而使相邻两张双面胶片的粘接层4被第一离型纸层1所阻隔。即使粘接层4溢出于双面胶片的侧边，在第一离型纸层1的阻隔作用下，相邻两张双面胶片的粘接层4之间也无法进行接触粘连。另外，本实施例中的粘接层4的胶粘剂采用热熔胶，其不仅具有较强的粘接强度，且其内聚力较大，不易扩散并溢出于双面胶片的侧边，降低相邻两张双面胶片发生粘连的概率。
37.参照图1、图2，第一离型纸层1或第二离型纸层3上设置有网格型刻度标识7。在本实施例中，网格型刻度标识7设置于第二离型纸层3的底面上。
38.参照图1、图2，由于第二离型纸与粘接层4重合，将网格型刻度标识7设置于第二离型纸上，可利用网格型刻度标识7对有粘接效用的粘接层4进行精准的定位，以便于使用时进行裁剪，从而获得大小适宜的双面胶片。
39.参照图1、图2，第一离型纸层1与第二离型纸层3的侧边上均设置有突出部5，突出部5为三角形状，且突出部5的尖端突出于第一离型纸层1与第二离型纸层3的侧边。第二离型纸层3上设置有多个突出部5，多个突出部5对应网格型刻度标识7均匀分布于第二离型纸层3的侧边上。
40.参照图1、图2，利用突出部5，一方面，便于从堆码的双面胶片上抽取所需的双面胶片；另一方面，利用突出部5便于施加撕去第一离型纸层1与第二离型纸层3的作用力。
41.参照图1、图2，第二离型纸层3上设置有若干凸起6，凸起6排列于第二离型纸层3的底面上。上述凸起6能够增加第一离型纸层1的粗糙度，从而提高第一离型纸层1与第二离型纸层3之间的摩擦力，以便于分离两张相邻的双面胶片。
42.参照图1、图2，基材层2为棉纸层21，即基材为棉纸材质。由于棉纸表面较为粗糙，与胶粘剂的粘接强度较大，有利于提高基材层2与粘接层4的粘接牢度，在取下粘附于双面胶片上的物体或撕去使用完毕的双面胶片时，降低粘接层4残留于被粘接物表面的概率。
43.本申请实施例中一种双面胶片的实施原理为：
44.通过面积较大的第一离型纸层1将相邻两张双面胶片的粘接层4隔离，有效的降低相邻两张双面胶片的粘接层4粘连的概率，提高了双面胶片的使用性能。
45.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。