技术特征：
1.一种云母改性环氧树脂复合涂层，其特征在于，所述复合涂层由以下质量份配比的组分组成：微米级绢云母0.5～2份，渗透型环氧树脂80～90份，固化剂0.1～0.2份。2.根据权利要求1所述的云母改性环氧树脂复合涂层，其特征在于，所述微米级绢云母通过以下方法制备获得：首先将绢云母原样加入到水中，高速搅拌下水洗，离心后将上清液处理完，然后烘干得到的沉淀物，再将烘干的沉淀物加入到坩埚中，最后在高温下进行活化处理得到微米级绢云母。3.根据权利要求1所述的云母改性环氧树脂复合涂层，其特征在于，所述渗透型环氧树脂为双酚a型环氧树脂以及环氧树脂溶剂，其中环氧树脂溶剂为二甲苯、丙酮或甲基异丁基酮。4.根据权利要求1所述的云母改性环氧树脂复合涂层，其特征在于，所述固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。5.一种权利要求1或2或3所述的云母改性环氧树脂复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将绢云母原样加入到去离子水中，高速搅拌下水洗，离心后将上清液处理完，烘干得到的沉淀物；(2)将烘干的沉淀物加入到坩埚中，然后在高温下进行活化处理得到微米级绢云母；(3)按质量份配比取渗透型环氧树脂和微米级绢云母，混合后高速搅拌，然后超声分散，制成复合涂层母液；(4)向上述复合涂层母液中加入配比量的固化剂，高速搅拌混合得到云母改性环氧树脂复合涂层。6.根据权利要求5所述的云母改性环氧树脂复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中绢云母原样需经去离子水洗，去离子水中绢云母的浓度为0.1～0.3g/ml，高速搅拌的速度为1000～3000r/min，搅拌时间为10～30min；水洗后的浆体在4000～5000r/min下高速离心5～10min，去掉上清液，沉淀物在60～80℃下干燥12～24h。7.根据权利要求5所述的云母改性环氧树脂复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中干燥后的沉淀物加入到坩埚中，在高温600～800℃下煅烧4～8h。8.根据权利要求5所述的云母改性环氧树脂复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤(3)中搅拌混合渗透型环氧树脂与微米级绢云母，按转速500～1000r/min搅拌20～30min，然后在超声功率200～600w下超声分散5～10min，制备复合涂层母液。9.根据权利要求5所述的云母改性环氧树脂复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤(4)中复合涂层母液与固化剂在500～1000r/min下高速搅拌15～20min。10.根据权利要求5所述的云母改性环氧树脂复合涂层的制备方法，其特征在于，组成复合涂层的各组分的质量份配比为：微米级绢云母0.5～2份，渗透型环氧树脂80～90份，固化剂0.1～0.2份。
技术总结
本发明公开了一种云母改性环氧树脂复合涂层，所述复合涂层由以下质量份配比的组分组成：微米级绢云母0.5～2份，渗透型环氧树脂80～90份，固化剂0.1～0.2份。本发明还公开了一种云母改性环氧树脂复合涂层的制备方法。本发明通过水洗高温煅烧的处理方式制备绢云母，再将其与高渗透型环氧树脂混合制备复合涂层，将其涂敷于混凝土表面时，涂层中渗透型环氧树脂可渗透进入混凝土内部，降低混凝土的孔隙率，渗透型环氧树脂中均匀分散的片层状绢云母，随着环氧树脂渗入混凝土而在其表面堆叠形成致密的无机保护层，有效提高了混凝土的抗气体渗透能力以及混凝土结构的耐久性。本发明制备工艺简单，对混凝土的附着力强，耐腐蚀性好，可用于新旧混凝土结构，也可用于海洋环境下混凝土结构。结构。
技术研发人员：陈阳 王新祥 王元光 罗顺杰 韦江雄 郑靓 石川
受保护的技术使用者：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/30