1.本发明属于材料技术领域，具体涉及一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备方法。
背景技术：
2.半干法脱硫灰属于难处理冶金固废，其在处理方式和方法等方面相对较为简单，大多采用的填埋等方式来进行处理，其对资源的利用来说就显得非常的浪费，同时，这样的处理方式不仅占用宝贵土地，而且对周围环境和地下水造成污染。因此寻找一种合理有效的技术，大规模、高效的综合利用半干法脱硫灰，实现环境减负，企业增效的阳光工业产业就显得迫在眉睫。有许多的科研人员将半干法脱硫灰用来制备内墙腻子粉，在一定程度上解决了家装领域所需要的材料，同时进一步的增加了半干法脱硫灰的利用。但是在现有的发明中还是存在着许多的问题。如，在专利号为cn111574879a 中提供了一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备采用了半干法脱硫灰、白水泥、硅酸钠、葡萄糖酸盐-异丁基三乙氧基硅烷混合物、vae胶粉、端羟基超支化聚酯-羧甲基纤维素醚混合剂和石墨烯等原材料来进行制备的。该方法在一定程度上来说，较cn104446247、cn104072016、cn105949864等专利具有很多方面的优势，但根据其制备方法是和使用的材料可以推测其所得到产品中亚硫酸钙其本身性质没有发生变化还是会出现分解，产生有毒有害的二氧化硫气体，存在着安全隐患。同时就其粘接强度来说还是不算太高，没有满足人们对腻子粉高粘接强度的要求。
3.而本发明采用高分子包覆半干法脱硫灰的方法将其进行包覆，得到球形包覆体的腻子粉，其具有高粘接强度和在长久的使用过程中不会释放出有毒有害气体，达到安全环保的效果。
技术实现要素：
4.为了达到背景技术中的目的，本发明提出一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备方法，该发明采用高分子包覆半干法脱硫灰的方法将其进行包覆，得到球形包覆体的腻子粉，促使其具有高粘接强度和在长久的使用过程中不会释放出有毒有害气体，达到安全环保的效果。同时，该技术不仅解决了半干法脱硫灰的资源再利用，而且实现半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的清洁化生产，符合当前节能、绿色环保、经济循环的产业发展要求。
5.本发明通过如下的技术方案实现的一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于：所述无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法其原料配方包含以下重量份计的组分：400-500份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、300-400份的改性白水泥、10-20份增稠剂、5-10份的分散剂、30-50份的辅助添加剂。
6.其中，所述的一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法为：将400-500份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、300-400份的白水泥、10-20份增稠剂、5-10份的分散剂加入混料机中，打开搅拌器进行搅拌，其搅拌速度控制在1000-2000rpm，时间5-10min，然后在将30-50份的辅助添加剂加入搅拌机中进行搅拌2-5min中，关闭搅拌器，将原料放出，进行包装，此物质就是半干法脱硫灰基内墙腻子粉。
7.其中，所述的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰的制备为,在室温下，称取质量份数为500-1000份的半干脱硫灰加入混料机中，打开搅拌器，控制其转速在1200-1300rpm，然后将20-30份的三聚氰胺、6-10份的聚乙烯醇、1-2份的二乙氰酸酯加入混料机中，进行混合搅拌反应3-5分钟，停止搅拌，待冷却至室温后，将物料放出，得到的原料就是改性无需氧化处理的半干法脱硫灰。
8.其中，所述的溶液改性白水泥的制备方法为,将200-300份白水泥、3-5份的硅烷偶联剂、1-2份的聚丙烯酸酯、2-3份的多羟基树脂加入混料机中进行高速搅拌反应2-5min，停止混料机，得到的物料就是改性白水泥。
9.其中，所述的增稠剂为，将50-100份石膏、10-15份的纤维素醚、1-2份的羧酸甲基纤维素、2-3份的多羟基树脂加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是增稠剂。
10.其中，所述的分散剂为，将5-10份丙烯剂磺酸钠、2-3份的硬酯酸钠、1-2份的pe蜡、2-3份的硬脂酸钙加入混料机中，在60-70℃条件下进行混合4-5min后得到产物，该物质就是分散剂。
11.其中，所述的辅助添加剂为，将5-8份碳酸氢钠、6-8份的丙烯酸酰胺、1-2份的硫酸钠、20-30份的活性硅酸盐加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是辅助添加剂。
12.有益效果1、本发明采用高分子包覆半干法脱硫灰的方法将其进行包覆，得到球形包覆体的腻子粉，促使其具有高粘接强度和在长久的使用过程中不会释放出有毒有害气体，达到安全环保的效果。
13.2、本发明利用无需氧化处理技术制备半干法脱硫灰基内墙腻子粉的方法，不仅解决了半干法脱硫灰的资源再利用，而且实现半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的清洁化生产，符合当前节能、绿色环保、经济循环的产业发展要求。
具体实施方式
14.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合实验数据，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解，实施例1 一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于：所述无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法其原料配方包含以下重量份计的组分：400份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、300份的改性白水泥、10份增稠剂、5份的分散剂、30份的辅助添加剂。
15.其中，所述的一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法为：将400份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、300份的白水泥、10份增稠剂、5份的分散剂加
入混料机中，打开搅拌器进行搅拌，其搅拌速度控制在1000-2000rpm，时间5-10min，然后在将30份的辅助添加剂加入搅拌机中进行搅拌2-5min中，关闭搅拌器，将原料放出，进行包装，此物质就是半干法脱硫灰基内墙腻子粉。
16.其中，所述的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰的制备为,在室温下，称取质量份数为500份的半干脱硫灰加入混料机中，打开搅拌器，控制其转速在1200-1300rpm，然后将20份的三聚氰胺、6份的聚乙烯醇、1份的二乙氰酸酯加入混料机中，进行混合搅拌反应3-5分钟，停止搅拌，待冷却至室温后，将物料放出，得到的原料就是改性无需氧化处理的半干法脱硫灰。
17.其中，所述的溶液改性白水泥的制备方法为,将200份白水泥、5份的硅烷偶联剂、1份的聚丙烯酸酯、2份的多羟基树脂加入混料机中进行高速搅拌反应2-5min，停止混料机，得到的物料就是改性白水泥。
18.其中，所述的增稠剂为，将50份石膏、10份的纤维素醚、1份的羧酸甲基纤维素、2份的多羟基树脂加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是增稠剂。
19.其中，所述的分散剂为，将5份丙烯剂磺酸钠、2份的硬酯酸钠、1份的pe蜡、2份的硬脂酸钙加入混料机中，在60-70℃条件下进行混合4-5min后得到产物，该物质就是分散剂。
20.其中，所述的辅助添加剂为，将5份碳酸氢钠、6份的丙烯酸酰胺、1份的硫酸钠、20份的活性硅酸盐加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是辅助添加剂。
21.实施例2 一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于：所述无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法其原料配方包含以下重量份计的组分：500份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、400份的改性白水泥、10份增稠剂、10份的分散剂、40份的辅助添加剂。
22.其中，所述的一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法为：将500份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、300份的白水泥、20份增稠剂、8份的分散剂加入混料机中，打开搅拌器进行搅拌，其搅拌速度控制在1000-2000rpm，时间5-10min，然后在将40份的辅助添加剂加入搅拌机中进行搅拌2-5min中，关闭搅拌器，将原料放出，进行包装，此物质就是半干法脱硫灰基内墙腻子粉。
23.其中，所述的改性半干法脱硫灰制备为,称取质量份数为800份的半干脱硫灰加入混料机中，打开搅拌器，控制其转速在1200-1300rpm，然后将25份的三聚氰胺、8份的聚乙烯醇、2份的二乙氰酸酯加入混料机中，进行混合搅拌反应3-5分钟，停止搅拌，待冷却至室温后，将物料放出，得到的原料就是改性半干法脱硫灰。
24.其中，所述的溶液改性白水泥的制备方法为,将250份白水泥、5份的硅烷偶联剂、2份的聚丙烯酸酯、2份的多羟基树脂加入混料机中进行高速搅拌反应2-5min，停止混料机，得到的物料就是改性白水泥。
25.其中，所述的增稠剂为，将100份石膏、12份的纤维素醚、2份的羧酸甲基纤维素、3份的多羟基树脂加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是增稠剂。
26.其中，所述的分散剂为，将8份丙烯剂磺酸钠、3份的硬酯酸钠、1份的pe蜡、3份的硬脂酸钙加入混料机中，在60-70℃条件下进行混合4-5min后得到产物，该物质就是分散剂。
27.其中，所述的辅助添加剂为，将8份碳酸氢钠、7份的丙烯酸酰胺、2份的硫酸钠、25
份的活性硅酸盐加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是辅助添加剂。
28.实施例3 一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于：所述无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法其原料配方包含以下重量份计的组分：450份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、350份的改性白水泥、15份增稠剂、5份的分散剂、30份的辅助添加剂。
29.其中，所述的一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法为：将500份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、300份的白水泥、20份增稠剂、5份的分散剂加入混料机中，打开搅拌器进行搅拌，其搅拌速度控制在1000-2000rpm，时间5-10min，然后在将30-50份的辅助添加剂加入搅拌机中进行搅拌2-5min中，关闭搅拌器，将原料放出，进行包装，此物质就是半干法脱硫灰基内墙腻子粉。
30.其中，所述的改性半干法脱硫灰制备为,称取质量份数为500份的半干脱硫灰加入混料机中，打开搅拌器，控制其转速在1200-1300rpm，然后将30份的三聚氰胺、6份的聚乙烯醇、2份的二乙氰酸酯加入混料机中，进行混合搅拌反应3-5分钟，停止搅拌，待冷却至室温后，将物料放出，得到的原料就是改性半干法脱硫灰。
31.其中，所述的溶液改性白水泥的制备方法为,将200份白水泥、5份的硅烷偶联剂、1份的聚丙烯酸酯、2份的多羟基树脂加入混料机中进行高速搅拌反应2-5min，停止混料机，得到的物料就是改性白水泥。
32.其中，所述的增稠剂为，将100份石膏、10份的纤维素醚、1份的羧酸甲基纤维素、3份的多羟基树脂加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是增稠剂。
33.其中，所述的分散剂为，将5份丙烯剂磺酸钠、2份的硬酯酸钠、2份的pe蜡、2份的硬脂酸钙加入混料机中，在60-70℃条件下进行混合4-5min后得到产物，该物质就是分散剂。
34.其中，所述的辅助添加剂为，将8份碳酸氢钠、6份的丙烯酸酰胺、1份的硫酸钠、20份的活性硅酸盐加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是辅助添加剂。
35.实施例4 一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于：所述无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法其原料配方包含以下重量份计的组分：500份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、400份的改性白水泥、20份增稠剂、10份的分散剂、50份的辅助添加剂。
36.其中，所述的一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的制备方法为：将500份的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰、400份的白水泥、20份增稠剂、10份的分散剂加入混料机中，打开搅拌器进行搅拌，其搅拌速度控制在1000-2000rpm，时间5-10min，然后在将50份的辅助添加剂加入搅拌机中进行搅拌2-5min中，关闭搅拌器，将原料放出，进行包装，此物质就是半干法脱硫灰基内墙腻子粉。
37.其中，所述的改性无需氧化处理的半干法脱硫灰的制备为,在室温下，称取质量份数为1000份的半干脱硫灰加入混料机中，打开搅拌器，控制其转速在1200-1300rpm，然后将30份的三聚氰胺、10份的聚乙烯醇、2份的二乙氰酸酯加入混料机中，进行混合搅拌反应3-5分钟，停止搅拌，待冷却至室温后，将物料放出，得到的原料就是改性无需氧化处理的半干法脱硫灰。
38.其中，所述的溶液改性白水泥的制备方法为,将300份白水泥、5份的硅烷偶联剂、2份的聚丙烯酸酯、3份的多羟基树脂加入混料机中进行高速搅拌反应2-5min，停止混料机，得到的物料就是改性白水泥。
39.其中，所述的增稠剂为，将100份石膏、15份的纤维素醚、2份的羧酸甲基纤维素、3份的多羟基树脂加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是增稠剂。
40.其中，所述的分散剂为，将10份丙烯剂磺酸钠、3份的硬酯酸钠、2份的pe蜡、3份的硬脂酸钙加入混料机中，在60-70℃条件下进行混合4-5min后得到产物，该物质就是分散剂。
41.其中，所述的辅助添加剂为，将8份碳酸氢钠、8份的丙烯酸酰胺、2份的硫酸钠、30份的活性硅酸盐加入混料机中进行混合均匀后得到产物，该物质就是辅助添加剂。
42.实验分析：本发明的产品性能检测数据：将无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉与水按质量比2:1进行混合制备无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉浆料，依据《建筑室内用腻子》(jg/t 298-2010)测试无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的力学性能。
43.表1.无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉的力学性能
编号初始干燥抗裂性（3h）表面干时间/min（厚度小于2mm）表面干时间/min（厚度小于2mm）粘接强度/mpa实施例1无裂痕652101.35实施例2无裂痕702051.45实施例3无裂痕722051.42实施例4无裂痕712101.45对比例1有轻微裂痕852250.92对比例2有轻微裂痕752200.97对比例3有轻微裂痕852300.95对比例4有轻微裂痕752100.98
由上表可知，本发明制备的无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉其相对现有的产品的性能更好，粘接性能超出了40%以上，对无需氧化处理的半干法脱硫灰的处理具有非常重要的意义。
44.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的。