技术特征：
1.一种可厚涂的改性醇酸面漆，其特征在于，包括下述重量百分比原料：2.根据权利要求1所述的一种可厚涂的改性醇酸面漆，其特征在于，所述改性醇酸树脂包括以下质量比的原料：豆油酸16
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20％、苯甲酸8
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12％、季戊四醇12
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15％、苯酐16
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19％、回流二甲苯3％和二甲苯37
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40％。3.根据权利要求1所述的一种可厚涂的改性醇酸面漆，其特征在于，所述酚醛树脂液包括以下质量比的原料：二甲苯15
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20％、甲苯15
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20％、丙二醇甲醚醋酸酯5
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10％和酚醛树脂50
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60％。4.根据权利要求1所述的一种可厚涂的改性醇酸面漆，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛液包括以下质量比的原料：乙醇25
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35％、丙二醇甲醚醋酸酯55
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65％和聚乙烯醇缩丁醛10％。5.根据权利要求1所述的一种可厚涂的改性醇酸面漆，其特征在于，所述分散剂为德国巴斯夫公司埃夫卡助剂efka4010；流平剂为赢创化学公司迪高助剂tego415；消泡剂为德国毕克化学公司流变助剂byk066；有机膨润土为浙江宏宇新材料有限公司生产的hy758有机膨润土；
锐钛型钛白粉为河南漯河市兴茂钛业有限公司生产的tpa
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120钛白粉；沉淀硫酸钡为陕西富化化工有限公司生产的沉淀硫酸钡；催干剂为陕西万银化工有限公司生产的复合568催干剂；抗结皮剂为湖北仙粼化工有限公司生产的丁酮肟抗结皮剂；所述溶剂为二甲苯、甲苯、乙醇和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或按照任意比例的混合溶剂。6.根据权利要求1
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5任一项所述的可厚涂的改性醇酸面漆的制备方法，其特征在于，包括：按照重量百分比将35
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45％的改性醇酸树脂、8
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12％的酚醛树脂液与3
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6％的聚乙烯醇缩丁醛液在配料罐中高速分散均匀；加入0.6
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1％分散剂、0.5
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0.8％流平剂、0.1
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0.2％消泡剂高速分散均匀；加入0.4％有机膨润土高速分散均匀；继续加入0.5％炭黑、15
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20％锐钛型钛白粉及6
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8％沉淀硫酸钡高速分散均匀；静置；将静置后的漆浆液加入卧式砂磨机研磨至细度合格后，放料至调漆罐；分散状态下，加入0.8
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1％催干剂混合均匀，再加入15
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18％溶剂调整粘度；加入0.1
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0.2％抗结皮剂，即得改性醇酸面漆。7.根据权利要求6所述的可厚涂的改性醇酸面漆的制备方法，其特征在于，所述改性醇酸树脂通过以下方法进行制备：在反应釜中加入16
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20％豆油酸、8
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12％苯甲酸、12
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15％季戊四醇、16
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19％苯酐及3％回流二甲苯，开启搅拌及冷却水，加热升温至200
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210℃，保温回流脱水2h，继续升温220
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230℃，保温回流至酸值、粘度合格后降温，加入37
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40％二甲苯兑稀，即得所述改性醇酸树脂。8.根据权利要求6所述的可厚涂的改性醇酸面漆的制备方法，其特征在于，所述酚醛树脂液通过以下方法进行制备：将15
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20％二甲苯、15
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20％甲苯、5
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10％丙二醇甲醚醋酸酯与50
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60％酚醛树脂计量入釜，开启搅拌，升温至70
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80℃保温3h，至充分溶解，取样查看无颗粒物，过滤出料即得所述酚醛树脂液。9.根据权利要求6所述的可厚涂的改性醇酸面漆的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛液通过以下方法进行制备：将25
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35％乙醇、55
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65％丙二醇甲醚醋酸酯与10％聚乙烯醇缩丁醛计量入釜，开启搅拌，升温至55
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60℃保温6h，至充分溶解，取样查看无颗粒物，过滤出料即得所述聚乙烯醇缩丁醛液。10.根据权利要求6所述的可厚涂的改性醇酸面漆的制备方法，其特征在于，改性醇酸树脂、酚醛树脂液与聚乙烯醇缩丁醛液高速分散10分钟；加入分散剂、流平剂及消泡剂高速分散10分钟；加入有机膨润土高速分散10分钟；加入炭黑、锐钛型钛白粉及沉淀硫酸钡高速分散10分钟；静置1h后加入卧式砂磨机研磨30分钟以上，研磨至漆浆细度小于20μm。
技术总结
本发明公开了一种可厚涂的改性醇酸面漆及其制备方法，包括：改性醇酸树脂35
技术研发人员：汪延茂 康丹丹 陈昱声 王娅丽 刘晓庆 陈安强 闫弘毅
受保护的技术使用者：陕西宝塔山油漆股份有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/1/4