一种用于可分离链接结构的双层双面胶带的制作方法

1.本实用新型涉及一种双面胶带，尤其涉及一种用于可分离链接结构的双层双面胶带。


背景技术：

2.现有的双层双面胶带生产工序繁杂，效率低，要完成工艺结构，需先贴一层离型胶带，再在离型胶带离型面贴附双面胶带。为防止双面胶带的胶层因偏移离型面而导致结构粘连的问题，一般采用的方法是将离型胶带须比双面胶带宽出2cm以上，这就不可避免地造成了材料浪费成本的增加，而且仍有胶层偏移离型面的风险。此外，双面胶带的胶层必须做夹心层加强，否则贴胶机无法顺畅分离胶层与离型纸，而胶层做夹心结构，相当于将胶层一分为二，要达到同等的粘结强度，上胶量则需增加一倍，成本将大大增加。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的上述缺陷，提供一种生产成本抵、工序简单且可有效避免胶层偏移离型面的用于可分离链接结构的双层双面胶带。
4.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
5.一种用于可分离链接结构的双层双面胶带，包括离型胶带和直接贴附于所述离型胶带表面的双面胶带，其中：所述双面胶带底部的第二胶粘层的复合于所述离型胶带顶部的第一离型剂层上，且所述第二胶粘层的宽度小于所述第一离型剂层的宽度，并于所述第二胶粘层两侧形成不涂胶的防粘空白位。
6.进一步地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述离型胶带包括所述第一离型剂层、第一基材膜层和所述第一胶粘层；
7.其中，所述第一离型剂层设置于所述第一基材膜层的上表面，所述第一胶粘层设置于所述第一基材膜层下表面。
8.进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第一离型剂层的宽度等于所述第一基材膜层的宽度，以及所述第一胶粘层的宽度小于所述第一基材膜层的宽度。
9.进一步较为优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第一胶粘层的宽度比所述第一基材膜层的小2-6mm。
10.进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第一离型剂层的厚度为0.003-0.008mm；所述第一基材膜层的厚度为0.03-0.05mm；所述第一胶粘层的厚度为0.02-0.05mm。
11.进一步地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述双面胶带包括第二离型剂层、第二基材膜层、第三离型剂层和所述第二胶粘层；
12.其中，所述第二离型剂层和第三离型剂层分别设置于所述第二基材膜层的上下表面，所述第二胶粘层设置于所述第三离型剂层的下表面。
13.进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第二离型剂层和第三离型剂层的宽度均等于所述第二基材膜层的宽度。
14.进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第二离型剂层的宽度大于所述离型胶带底部第一胶粘层的宽度。
15.进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第二胶粘层两侧的所述防粘空白位的宽度均为1-2mm。
16.进一步较为优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第二离型剂层的厚度为0.003-0.005mm；所述第二基材膜层的厚度为0.08-0.12mm；所述第三离型剂层的厚度为0.005-0.008mm；所述第二胶粘层的厚度为0.05-0.1mm。
17.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
18.本实用新型提供的用于可分离链接结构的双层双面胶带，通过在双面胶带底部第二胶粘层两侧设置不涂胶的防粘空白位，间接的缩短了第二胶粘层的宽度，不涂胶的防粘空白位即可保证第二胶粘层不偏移离型胶带顶部作为离型面的第一离型剂层上；且生产时直接在离型胶带的离型面涂胶形成第二胶粘层，只需在离型面两侧的防粘空白位留出1-2mm不涂胶即可保证胶层不偏移离型面，创造性将两种胶带合二为一，一次成型，简化了生产工序，且降低了生产成本，提高生产效率；此外，该多层结构的双层双面胶带使用时，先剥离双面胶带上的离型纸，第二胶粘层附着在离型胶带上，且该第二胶粘层无须加强也可实现剥离。
附图说明
19.图1为本实用新型一种用于可分离链接结构的双层双面胶带中离型胶带的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种用于可分离链接结构的双层双面胶带中双面胶带的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种用于可分离链接结构的双层双面胶带的整体结构示意图；
22.其中，各附图标记为：
23.10-离型胶带，11-第一离型剂层，12-第一基材膜层，13-第一胶粘层；14-防粘空白位；20-双面胶带，21-第二离型剂层，22-第二基材膜层，23-第三离型剂层，24-第二胶粘层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在一些实施例中，如图3所示，提供一种用于可分离链接结构的双层双面胶带，该双层双面胶带主要由离型胶带10和直接贴附于所述离型胶带10表面的双面胶带20构成。相比现有双层双面胶带需先贴一层离型胶带，再在离型胶带离型面贴附双面胶带的繁杂工序，该实施例提供的双层双面胶带通过将离型胶带10和双面胶带20构直接合二为一，一次
成型，简化了生产工序，大大提高生产效率。
27.具体地，所述双面胶带20底部的第二胶粘层24的复合于所述离型胶带10顶部的第一离型剂层11上，且所述第二胶粘层24的宽度小于所述第一离型剂层11的宽度，并于所述第二胶粘层24两侧形成不涂胶的防粘空白位25，通过在双面胶带20底部第二胶粘层24的两侧位置分别设置不涂胶的防粘空白位25，所述第二胶粘层24两侧的所述防粘空白位25的宽度均为1-2mm，优选为1-1.5mm。防粘空白位25的设置间接的缩短了第二胶粘层24的宽度，不涂胶的防粘空白位25即可保证第二胶粘层24不偏移离型胶带10顶部作为离型面的第一离型剂层11上。
28.在其中的一些实施例中，如图1和图3所示，所述离型胶带10主要由所述第一离型剂层11、第一基材膜层12和所述第一胶粘层13复合而成。其中，所述第一离型剂层11设置于所述第一基材膜层12的上表面，第一离型剂层11采用离型剂如硅油涂覆而成，所述第一胶粘层13设置于所述第一基材膜层12下表面，如第一胶粘层13采用改性丙烯酸胶粘剂高粘性丙烯酸胶粘剂。
29.在其中的一个实施例中，如图1和图3所示，为进一步便于离型胶带10上的离型纸剥离，所述第一离型剂层11的宽度等于所述第一基材膜层12的宽度，以及所述第一胶粘层13的宽度小于所述第一基材膜层12的宽度。具体地，所述第一胶粘层13的宽度比所述第一基材膜层12的小2-6mm；优选地，所述第一胶粘层13的宽度比所述第一基材膜层12的小2-4mm，且所述第一胶粘层13位于第一基材膜层12下表面的中部位置。
30.在其中的一个实施例中，所述第一离型剂层11的厚度为0.003-0.008mm；所述第一基材膜层12的厚度为0.03-0.05mm；所述第一胶粘层13的厚度为0.02-0.05mm。优选地，所述第一离型剂层11的厚度为0.004-0.007mm；所述第一基材膜层12的厚度为0.03-0.04mm；所述第一胶粘层13的厚度为0.03-0.04mm；较为优选地，所述第一离型剂层11的厚度为0.006mm；所述第一基材膜层12的厚度为0.04mm；所述第一胶粘层13的厚度为0.04mm。
31.在另一些实施例中，如图2和图3所示，所述双面胶带20主要由自上而下依次布置的第二离型剂层21、第二基材膜层22、第三离型剂层23和所述第二胶粘层24；其中，所述第二离型剂层21和第三离型剂层23分别设置于所述第二基材膜层22的上下表面，第二离型剂层21和第三离型剂层23均采用离型剂如硅油涂覆而成；所述第二胶粘层24设置于所述第三离型剂层23的下表面，第二胶粘层24采用改性丙烯酸胶粘剂高粘性丙烯酸胶粘剂。
32.在其中的一个实施例中，如图2和图3所示，为进一步便于双面胶带20上的离型纸剥离，所述第二离型剂层21和第三离型剂层23的宽度均等于所述第二基材膜层22的宽度。
33.此外，值得注意的是，所述第二离型剂层21的宽度大于所述离型胶带10底部第一胶粘层13的宽度，便于该双层双面胶带收卷时，离型胶带10底部第一胶粘层13能够不偏移第二离型剂层21的离型面，且也便于使用时从第二离型剂层21上分离。
34.在其中的一个实施例中，所述第二离型剂层21的厚度为0.003-0.005mm；所述第二基材膜层22的厚度为0.08-0.12mm；所述第三离型剂层23的厚度为0.005-0.008mm；所述第二胶粘层24的厚度为0.05-0.1mm。优选地，所述第二离型剂层21的厚度为0.004-0.005mm；所述第二基材膜层22的厚度为0.09-0.11mm；所述第三离型剂层23的厚度为0.006-0.007mm；所述第二胶粘层24的厚度为0.06-0.09mm；较为优选地，所述第二离型剂层21的厚度为0.005mm；所述第二基材膜层22的厚度为0.10mm；所述第三离型剂层23的厚度为
0.007mm；所述第二胶粘层24的厚度为0.08mm。
35.请继续参阅图1、图2和图3所示，该用于可分离链接结构的双层双面胶带，其生产流程主要如下：生产时直接在离型胶带10的离型面涂胶形成第二胶粘层24，只需在离型面第二胶粘层24两侧留出1-2mm不涂胶的防粘空白位25即可保证第二胶粘层24不偏移离型胶带10的离型面，从而将两种胶带合二为一，一次成型，大大提高了生产效率。此外，该多层结构的在双层双面胶带使用时，先剥离双面胶带20上的离型纸第二基材膜层22，第二胶粘层24附着在离型胶带上，且该第二胶粘层24无须加强也可实现剥离，克服了现有材料浪费成本高以及胶层偏移离型面的缺陷。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。