一种导电型保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜相关技术领域，具体为一种导电型保护膜。


背景技术：

2.保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的pp材料到现今流行的ar材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，为此我们提出导电型保护膜。
3.但是目前使用的导电型保护膜在使用时极其的不方便，不具备一定的绝缘性，且在使用过程中不能够通过自身进行更加方便的裁切，粘合度也不够高，同时不具备遮光性。
4.为此，我们提供一种导电型保护膜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种导电型保护膜，以解决上述背景技术中提出的目前使用的导电型保护膜在使用时极其的不方便，不具备一定的绝缘性，且在使用过程中不能够通过自身进行更加方便的裁切，粘合度也不够高，同时不具备遮光性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电型保护膜，包括筒体和辅助架，所述筒体位于整个装置的中部；
7.所述保护膜结构包括保护膜本体、铝箔、防静电层和粘合层，所述保护膜本体位于保护膜结构的中心部位，所述保护膜本体的表面上方设置有铝箔，所述保护膜本体的表面下方设置有防静电层，所述防静电层的下方设置有粘合层所述筒体的表面设置有保护膜结构；
8.所述辅助架的一侧贯穿安装在筒体的内部，所述辅助架的内壁一侧设置有用于导电型保护膜的裁切机构。
9.优选的，所述筒体呈圆筒柱形，所述筒体的中部为空心设置。
10.优选的，所述保护膜本体、铝箔、防静电层和粘合层之间均紧密贴合。
11.优选的，所述铝箔表面涂有导电镍漆材料，所述铝箔的型号为康尔达272b-b，所述防静电层的材料为聚氨酯防静电涂料，所述粘合层的材料为单面胶，且单面胶的型号为smt-osbzs。
12.优选的，所述辅助架的两端均设置有l形卡箍件，所述卡箍件通过轴体分别轴连接在辅助架的两端，所述辅助架的表面上方设置有卡块，所述辅助架的表面下方设置有防护罩放置槽，所述防护罩放置槽的顶端开设有与卡箍件相匹配的卡槽。
13.优选的，所述裁切机构包括锯齿刀和一字刀，所述锯齿刀和一字刀均设置在辅助架的内壁一侧的两端，所述一字刀的长度大于锯齿刀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该导电型保护膜，通过设置多层数的保护膜结构能够增加该保护膜的使用性能，将这种具有导电型的保护膜具有一定的遮光性，保护膜中的铝箔能够增加该保护膜的
增光性，且具有导电型和绝缘性性；
16.2、该导电型保护膜，通过在自身安装辅助架，可以在不借助外物的情况下，由自身提供一定的辅助帮助，在辅助架中设置裁切机构能够在保护膜拉出所需要的长度之后，轻松的将保护膜进行裁切；
17.3、该导电型保护膜，通过设置锯齿刀和一字刀，锯齿刀在保护膜拉出所需要的长度时可以将保护膜压在锯齿刀上进行拉拽，当保护膜拉拽出一定切口时，保护膜则通过一字刀进行裁切，使保护膜的刀口更加平滑完整。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型辅助架仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型保护膜结构侧面结构示意图；
21.图4为本实用新型辅助架正视结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、保护膜结构；201、保护膜本体；202、铝箔；203、防静电层；204、粘合层；3、辅助架；301、卡箍件；302、轴体；303、卡块；304、防护罩放置槽；305、卡槽；4、裁切机构；401、锯齿刀；402、一字刀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导电型保护膜，包括筒体1和辅助架3；
25.筒体1位于整个装置的中部，筒体1呈圆筒柱形，筒体1的中部为空心设置，筒体1的表面设置有保护膜结构2，保护膜结构2包括保护膜本体201、铝箔202、防静电层203和粘合层204，保护膜本体201位于保护膜结构2的中心部位，保护膜本体201的表面上方设置有铝箔202，保护膜本体201的表面下方设置有防静电层203，防静电层203的下方设置有粘合层204，保护膜本体201、铝箔202、防静电层203和粘合层204之间均紧密贴合，所述铝箔202表面涂有导电镍漆材料，所述铝箔202的型号为康尔达272b-b，所述防静电层203的材料为聚氨酯防静电涂料，所述粘合层204的材料为单面胶，且单面胶的型号为smt-osbzs，设置多层数的保护膜结构2能够增加该保护膜的使用性能，将这种具有导电型的保护膜具有一定的遮光性，保护膜中的铝箔202能够增加该保护膜的增光性，且且具有导电型和绝缘性性；
26.保护膜结构2的表面一侧安装有用于辅助贴膜或使用保护膜的辅助架3，辅助架3的两端均设置有l形卡箍件301，卡箍件301通过轴体302分别轴连接在辅助架3的两端，辅助架3的表面上方设置有卡块303，辅助架3的表面下方设置有防护罩放置槽304，防护罩放置槽304的顶端开设有与卡箍件301相匹配的卡槽305，辅助架3的一侧贯穿安装在筒体1的内部，辅助架3的内壁一侧设置有用于导电型保护膜的裁切机构4，裁切机构4包括锯齿刀401和一字刀402，锯齿刀401和一字刀402均设置在辅助架3的内壁一侧的两端，一字刀402的长
度大于锯齿刀401，设置锯齿刀401和一字刀402，锯齿刀401在保护膜拉出所需要的长度时可以将保护膜压在锯齿刀401上进行拉拽，当保护膜拉拽出一定切口时，保护膜则通过一字刀402进行裁切，使保护膜的刀口更加平滑完整。
27.工作原理：对于这类导电型保护膜首先将保护膜套在筒体1的表面，在通过人工牵引出保护膜的一段，在保护膜使用过程中辅助架3通过卡箍件301安装在筒体1的中部，使用过程中铝箔202对保护膜进行导电需要，防静电层203防止在撕下保护膜的过程中膜与筒体1产生静电，产生使用过程中的不良影响，将保护膜撕下的过程中需要将保护膜的一侧端口压在辅助架3内壁一侧的锯齿刀401上，锯齿刀401对保护膜切割出一段缺口，此时保护膜未裁切的部分通过在一字刀402上进行裁切，能够使裁切的端口更加的平滑完整，在不使用装置时，只需拉动卡块303将防护罩放置槽304内的防护罩拉出，顺时针方向将整个装置罩住，再将卡块303卡进辅助架3下表面的卡槽305中固定即可，当要拆下辅助架3时只需要通过轴体302使卡箍件301与辅助架3旋转折叠即可，就可将卡箍件301脱离筒体1的内部，使该装置使用和携带更加的方便，这就是该导电型保护膜的工作原理和使用方法。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。