一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及动力储能类铝塑复合膜技术领域，具体涉及一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜。


背景技术：

2.铝塑复合膜主要是通过pet镀铝和pe以及其它结构叠加生产的一种复合膜，现在主要适用于可用于食品、医药、农药、化工和机电产品等行业使用。
3.目前的铝塑复合膜在使用时，由于长时间的俯视容易造成膜体的破损，同时铝塑复合膜的耐磨性和两侧强度较差，进而降低使用的寿命，并且由于铝塑复合膜表面的疏水性较差，因此水珠在表面难以流出，进而统一造成腐蚀的问题，进而造成产品的强度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的铝塑复合膜缺少防腐结构，提供一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，包括外耐磨层、防腐层、耐热层、pet镀铝层、pe层、加强层和内耐磨层，所述外耐磨层、防腐层、耐热层、pet镀铝层、pe层、加强层和内耐磨层依次从上向下粘连连接，所述内耐磨层远离加强层的一侧粘连连接有黏胶层，所述外耐磨层、防腐层、耐热层、pet镀铝层、pe层、加强层和内耐磨层相反两侧均粘连连接有侧加强层。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外耐磨层和侧加强层外侧均呈弧面设立，且所述外耐磨层和侧加强层弧面最高点厚度为15μm-20μm，所述外耐磨层和侧加强层最薄处厚度为10μm-15μm，所述内耐磨层厚度为10μm-15μm，提升复合膜的耐磨和强度，同时更加方便疏水，减少潮湿腐蚀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐热层和pe层的厚度均为3μm-8μm，提升强度和质量。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述pet镀铝层的厚度为15μm-20μm，提升复合膜基础材料的厚度，提升产品质量。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐层和加强层的厚度均为10μm-15μm，提升防腐和强度效果。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过在铝塑复合膜的两侧设置耐磨层，以及防腐层和侧面的侧加强层，进而提升铝塑复合膜的强度和耐磨，同时提升产品的防腐蚀效果，保证铝塑复合膜的使用寿命提升减少破损；通过外耐磨层和侧加强层的弧面设计，不仅提升铝塑复合膜的强度和耐磨，通过弧面能够更好的进行疏水，进而减少水珠的残留，减少对铝塑复合膜的腐蚀，提升铝塑复合膜的使用安全和稳定。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的正切面结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图。
14.附图标记说明：1、外耐磨层；2、防腐层；3、耐热层；4、pet镀铝层；5、pe层；6、加强层；7、内耐磨层；8、黏胶层；9、侧加强层。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-2，本实用新型一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，包括外耐磨层1、防腐层2、耐热层3、pet镀铝层4、pe层5、加强层6和内耐磨层7，外耐磨层1、防腐层2、耐热层3、pet镀铝层4、pe层5、加强层6和内耐磨层7依次从上向下粘连连接，内耐磨层7远离加强层6的一侧粘连连接有黏胶层8，外耐磨层1、防腐层2、耐热层3、pet镀铝层4、pe层5、加强层6和内耐磨层7相反两侧均粘连连接有侧加强层9，通过多层的加强和补充，进而提升复合膜的强度，同时防腐层2能够有效的提升符合膜的耐腐性。
19.其中，内耐磨层7厚度为10μm-15μm，耐热层3和pe层5的厚度均为3μm-8μm，外耐磨层1和侧加强层9外侧均呈弧面设立，且外耐磨层1和侧加强层9弧面最高点厚度为15μm-20μm，防腐层2和加强层6的厚度均为10μm-15μm，外耐磨层1和侧加强层9最薄处厚度为10μm-15μm，pet镀铝层4的厚度为15μm-20μm。
20.具体的，本实用新型使用时，通过耐磨层7进行防腐蚀，能够有效的提升复合膜外侧的整体防腐性能，通过外耐磨层1和内耐磨层7能够更换的提升复合膜在揉搓摩擦时的耐磨性，降低破损风险，通过加强层6和耐热层3进一步提升复合膜的强度，侧面的侧加强层9能够提升复合膜边缘的保护效果，减少边缘的破损，提升复合膜的强度。同时外耐磨层1和侧加强层9的外侧弧度，更加方便取出表面的水珠提升疏水性，进而保证复合膜的使用寿命降低潮湿腐蚀。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，包括外耐磨层(1)、防腐层(2)、耐热层(3)、pet镀铝层(4)、pe层(5)、加强层(6)和内耐磨层(7)，其特征在于：所述外耐磨层(1)、防腐层(2)、耐热层(3)、pet镀铝层(4)、pe层(5)、加强层(6)和内耐磨层(7)依次从上向下粘连连接，所述内耐磨层(7)远离加强层(6)的一侧粘连连接有黏胶层(8)，所述外耐磨层(1)、防腐层(2)、耐热层(3)、pet镀铝层(4)、pe层(5)、加强层(6)和内耐磨层(7)相反两侧均粘连连接有侧加强层(9)。2.如权利要求1所述的一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，其特征在于，所述外耐磨层(1)和侧加强层(9)外侧均呈弧面设立，且所述外耐磨层(1)和侧加强层(9)弧面最高点厚度为15μm-20μm，所述外耐磨层(1)和侧加强层(9)最薄处厚度为10μm-15μm，所述内耐磨层(7)厚度为10μm-15μm。3.如权利要求1所述的一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，其特征在于，所述耐热层(3)和pe层(5)的厚度均为3μm-8μm。4.如权利要求1所述的一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，其特征在于，所述pet镀铝层(4)的厚度为15μm-20μm。5.如权利要求1所述的一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，其特征在于，所述防腐层(2)和加强层(6)的厚度均为10μm-15μm。

技术总结
一种高防腐性的动力储能类铝塑复合膜，包括外耐磨层、防腐层、耐热层、PET镀铝层、PE层、加强层和内耐磨层，外耐磨层、防腐层、耐热层、PET镀铝层、PE层、加强层和内耐磨层依次从上向下粘连连接，内耐磨层远离加强层的一侧粘连连接有黏胶层，外耐磨层、防腐层、耐热层、PET镀铝层、PE层、加强层和内耐磨层相反两侧均粘连连接有侧加强层，通过在铝塑复合膜的两侧设置耐磨层，以及防腐层和侧面的侧加强层，进而提升铝塑复合膜的强度和耐磨，同时提升产品的防腐蚀效果，保证铝塑复合膜的使用寿命提升减少破损。损。损。


技术研发人员：荆正军 富坚定 陈磊
受保护的技术使用者：江苏华谷新材料有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/10