一种印刷油墨的制备方法与流程

1.本发明涉及印刷油墨技术领域，具体为一种印刷油墨的制备方法。


背景技术：

2.油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
3.在印刷油墨的过程中需要对各种原材料进行搅拌，在使用搅拌装置对原材料进行搅拌时，现有技术的搅拌装置大都对位于底部的原材料搅拌效果较差，导致混合的不够彻底，所以我们提出了一种印刷油墨的制备方法。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤。
5.s1、将有色体、颜料、染料、连结料和填充料放置到固定装置内进行上料；
6.s2、上料完成后，将上述原料放入搅拌装置内进行均匀混合；
7.s3、混合均匀后，将搅拌后的原料置于筛分装置上进行筛分；
8.s4、将混合筛分好的颜料进行收集下料即可。
9.优选的，所述搅拌装置内部上方设置有支撑板，所述搅拌装置内部设置有旋转装置，所述旋转装置包括电机和转杆，所述转杆顶部贯穿支撑板且与电机输出端固定连接，所述转杆外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下方设置有混合机构和旋转机构。
10.优选的，所述混合机构包括固定架，所述固定架与转杆外表面固定连接，所述固定架内部开设有开槽一和开槽二，所述固定架内壁固定连接有斜板，所述斜板顶部贯穿开槽二且延伸至开槽二外部，所述斜板表面开设有开孔一，所述斜板表面设置有辅助件。
11.优选的，所述辅助件包括固定套，所述固定套内壁固定连接有七个连接板，七个所述连接板表面均开设有开孔二，所述固定套下端设置有插杆，所述插杆贯穿七个连接板且与七个连接板固定连接，所述固定套表面固定连接有连接绳，所述连接绳远离固定套的一端固定连接有弹力架。
12.优选的，所述弹力架外表面分别与插杆外表面和固定套内壁接触，四个所述连接板成水平排列在固定套内壁。
13.优选的，所述旋转机构包括卡套，所述卡套内壁固定连接有连接绳，所述连接绳两端分别与相邻的两个固定架固定连接，所述卡套内壁开设有两个开槽三，所述卡套内壁固定连接有两个固定架，两个所述固定架内壁均固定连接有栅栏板。
14.优选的，所述混合机构和旋转机构的数量均为四组，四组所述混合机构和旋转机构呈环形设置在转杆外表面。
15.本发明提供了一种印刷油墨的制备方法。具备以下有益效果：
16.1、该印刷油墨的制备方法，通过设置转杆带动搅拌杆和固定架进行旋转，从而可以通过搅拌杆和固定架相互配合，保证对搅拌装置内部的原料搅拌混合效果。
17.2、该印刷油墨的制备方法，通过设置斜板,可以加大对搅拌装置内部原料的搅拌面积，使原料通过与斜板接触后可以通过开槽一和开槽二流动，加强了对搅拌装置内部原料的混合搅拌效果。
18.3、该印刷油墨的制备方法，在固定架旋转搅拌时，使原料可以经过连接板分散后再次与固定套接触，从而可以对原料继续有效的冲击，避免原料成团，保证了对原料的充分混合。
19.4、该印刷油墨的制备方法，使固定套受冲击后可以通过连接绳拉动弹力架，从而可以使弹力架受力通过插杆挤压连接板，可以避免原料被连接板卡住的情况发生。
20.5、该印刷油墨的制备方法，在转杆旋转时可以通过连接绳带动卡套进行旋转，从而可以使卡套在旋转时通过固定架和栅栏板辅助带动对原料进行混合，保证原料混合的效果。
附图说明
21.图1为本发明立体图；
22.图2为本发明支撑板的旋转装置的结构示意图；
23.图3为本发明搅拌机构的结构示意图；
24.图4为本发明辅助件的结构示意图；
25.图5为本发明旋转机构的结构示意图；
26.图6为本发明斜板和固定套的立体图。
27.图中：搅拌装置1、支撑板2、旋转装置3、电机31、转杆32、搅拌杆33、混合机构34、固定架341、开槽一342、开槽二343、斜板344、辅助件345、固定套3451、连接板3452、开孔二3453、插杆3454、弹力架3455、连接绳3456、开孔一346、旋转机构35、卡套351、开槽三352、连接绳353、固定架354、栅栏板355。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤，
31.s1、将有色体、颜料、染料、连结料和填充料放置到固定装置内进行上料；其中，还可以根据实际需要添加附加料；
32.s2、上料完成后，将上述原料放入搅拌装置1内进行均匀混合；
33.s3、混合均匀后，将搅拌后的原料置于筛分装置上进行筛分；
34.s4、将混合筛分好的颜料进行收集下料即可。
35.搅拌装置1内部上方设置有支撑板2，搅拌装置1内部设置有旋转装置3，旋转装置3包括电机31和转杆32，转杆32顶部贯穿支撑板2且与电机输出端固定连接，转杆32外表面固定连接有搅拌杆33，搅拌杆33下方设置有混合机构34和旋转机构35，混合机构34和旋转机构35的数量均为四组，四组混合机构34和旋转机构35呈环形设置在转杆32外表面。
36.混合机构34包括固定架341，固定架341与转杆32外表面固定连接，通过设置转杆32带动搅拌杆33和固定架341进行旋转，从而可以通过搅拌杆33和固定架341相互配合，保证对搅拌装置1内部的原料搅拌混合效果，固定架341内部开设有开槽一342和开槽二343，固定架341内壁固定连接有斜板344，斜板344顶部贯穿开槽二343且延伸至开槽二343外部，斜板344表面开设有开孔一346，斜板344表面设置有辅助件345，通过设置斜板344,可以加大对搅拌装置1内部原料的搅拌面积，使原料通过与斜板344接触后可以通过开槽一342和开槽二343流动，加强了对搅拌装置1内部原料的混合搅拌效果。
37.辅助件345包括固定套3451，固定套3451内壁固定连接有七个连接板3452，在固定架341旋转搅拌时，使原料可以经过连接板3452分散后再次与固定套3451接触，从而可以对原料继续有效的冲击，避免原料成团，保证了对原料的充分混合，七个连接板3452表面均开设有开孔二3453，固定套3451下端设置有插杆3454，插杆3454贯穿七个连接板3452且与七个连接板3452固定连接，固定套3451表面固定连接有连接绳3456，连接绳3456远离固定套3451的一端固定连接有弹力架3455，弹力架3455外表面分别与插杆3454外表面和固定套3451内壁接触，四个连接板3452成水平排列在固定套3451内壁，使固定套3451受冲击后可以通过连接绳3456拉动弹力架3455，从而可以使弹力架3455受力通过插杆3454挤压连接板3452，可以避免原料被连接板3452卡住的情况发生。
38.旋转机构35包括卡套351，卡套351内壁固定连接有连接绳353，连接绳353两端分别与相邻的两个固定架341固定连接，卡套351内壁开设有两个开槽三352，卡套351内壁固定连接有两个固定架354，两个固定架354内壁均固定连接有栅栏板355，在转杆32旋转时可以通过连接绳353带动卡套351进行旋转，从而可以使卡套351在旋转时通过固定架354和栅栏板355辅助带动对原料进行混合，保证原料混合的效果。
39.使用时，启动电机31带动转杆32旋转，从而可以通过转杆32带动搅拌杆33和固定架341进行旋转，从而可以通过搅拌杆33和固定架341相互配合，保证对搅拌装置1内部的原料搅拌混合效果较好，其中在固定架341旋转搅拌时，通过设置的斜板344,可以加大对搅拌装置1内部原料的搅拌面积，使原料通过与斜板344接触后可以通过开槽一342和开槽二343流动，加强了对搅拌装置1内部原料的混合搅拌效果，同时在固定架341旋转搅拌时，原料经过连接板3452分散后再次与固定套3451接触，从而可以对原料继续有效的冲击，避免原料成团，保证了对原料的充分混合，其中固定套3451受冲击后可以通过连接绳3456拉动弹力架3455，从而可以使弹力架3455受力通过插杆3454挤压连接板3452，可以避免原料被连接板3452卡住的情况发生，转杆32旋转时还可以通过连接绳353带动卡套351进行旋转，从而可以使卡套351在旋转时通过固定架354和栅栏板355辅助带动对原料进行混合，保证原料混合的效果。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。