一种水性装饰涂料及其制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水性装饰涂料及其制备方法。


背景技术：

2.在发展初期，涂料的作用主要以装饰为主要目的，后续由于其他方面的需要，才开始了对涂料各种性能的研究与改进。当前业内的装饰涂料指的是能对建筑外前面起保护作用，使建筑物外貌美观整洁，同时也能保护建筑墙面的涂料。
3.随着社会的不断发展，对环保要求的不断提高，油性装饰涂料逐渐被取代，水性装饰涂料越来越受到消费者的欢迎，尤其是以水性丙烯酸为主要成膜物质的水性装饰涂料，由于其附着力好，价格低廉，气味友好的特点，一直是市场中受欢迎的装饰涂料产品，但是由于水性丙烯酸乳液在耐候性方面存在的缺陷，在户外使用时涂层磨损严重、使用寿命短的问题逐渐暴露出来，使得水性丙烯酸装饰涂料越来越不能满足市场的要求，阻碍其进一步推广和使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中水性装饰涂料的耐候性，耐磨性差，使用寿命短等不能满足市场需求的技术问题，本发明提供一种高耐候水性丙烯酸装饰涂料及其制备方法，该涂料漆膜硬度和耐磨性突出，耐候性能和涂膜使用寿命均明显优于本领域中的同类产品。
5.为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：
6.本发明实施例提供了一种高耐候水性丙烯酸装饰性涂料，该涂料具体包括以下质量百分含量的组分，水性丙烯酸乳液45％～60％，消泡剂0.1％～0.25％，润湿分散剂0.5％～0.85％，流平剂0.3％～0.75％，ph调节剂0.4％～1％，紫外线吸收剂3％～5.5％，颜料5％～10％，硫酸钡6％～11％，聚乙烯蜡3.8％～6.6％，成膜助剂3.2-4.5％，增稠剂0.2％～0.4％和有机膨润土0.3％～0.9％，余量为去离子水；其中紫外线吸收剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂和苯并三唑类紫外线吸收剂的混合物，聚乙烯蜡为具有双键结构的聚乙烯蜡。
7.与现有技术相比，本发明所提供的高耐候水性丙烯酸装饰性涂料中的紫外线吸收剂为二苯甲酮类和苯并三唑类紫外线吸收剂的混合物，通过两者的共同作用提高了漆膜的抗紫外线能力，可以实现对240～400nm波长紫外线的共同吸收，并且具有对水稳定性好，挥发性小的特点；含有双键结构的聚乙烯蜡可以在保证涂层硬度和抗磨损性能的同时与紫外线吸收剂产生协同作用，进一步增强涂层吸收紫外线的能力，使涂层的抗老化性和使用寿命得到显著提升，在其他助剂的相互配合与相互作用下，所得的水性装饰性涂料形成的漆膜硬度、耐磨性、耐候性和涂膜使用寿命均明显优于同类产品。
8.优选地，紫外线吸收剂中二苯甲酮类紫外线吸收剂和苯并三唑类吸收剂的质量比为1～1.5：1。
9.优选地，聚乙烯蜡为霍尼韦尔马来酸酐接枝蜡a-c 575a。
10.优选地，消泡剂由质量比3～4：1的羟基硅氧烷聚丙烯酸酯和有机硅类消泡剂组
成；进一步优选的，羟基硅氧烷聚丙烯酸酯为迪高公司的tego-902w，有机硅类消泡剂为毕克公司的byk-028。
11.特定质量比的羟基硅氧烷聚丙烯酸酯和有机硅类消泡剂的混合物在本发明的涂料体系中具有较强的抑泡消泡作用，能避免漆膜表面出现缩孔、针孔缺陷，保证漆膜的光泽度和物理化学性能。
12.优选地，润湿分散剂由质量比1～2:1的含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液和聚磷酸酯类分散剂组成；进一步优选的，含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液为毕克公司的byk-190，聚酯改性聚磷酸酯类分散剂为埃夫科纳的afcona-5010。
13.特定质量比的颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物乳液和聚磷酸酯类分散剂结合所得的润湿分散剂，既能保证颜料在涂料中的分散效果，还能促进成膜物质和其他无机化合物之间相互贯穿，增加漆膜的光泽度。
14.优选地，流平剂由质量比2～3：1的聚醚改性硅氧烷溶液和不含溶剂的有机改性硅氧烷溶液组成；进一步优选的，聚醚改性硅氧烷溶液为毕克公司的byk-346，不含溶剂的有机改性硅氧烷为efka
–
3580。
15.优选地，ph调节剂为质量比1～2：1的二甲基乙醇胺和三乙醇胺的混合物。
16.优选地，颜料为炭黑、木红粉、钛白粉和大红粉中的一种，其中炭黑可选用ma～100，木红粉可选用rr3597/5597，钛白粉可选用lr～996/706、大红粉可选用mh-rc/mh-5r。
17.本方案中特定的颜料组分含有金属氧化物和金属离子，能在涂料中发挥一定的桥联作用，增加漆膜的丰满度和光泽度。
18.优选地，硫酸钡的粒径为1500～1600目。
19.1500～1600目的硫酸钡在水性丙烯酸乳液中分散效果更好，能均匀地填充在漆膜内部的分子间隙中，提高漆膜的致密性和硬度。
20.优选地，成膜助剂为伊士曼的texanol。
21.texanol的沸点较高，并且在水中溶解度较低，能有效的提高树脂的成膜性能，在保证漆膜光泽和强度的同时，还能增强漆膜的抗粉化性。
22.优选地，增稠剂为聚氨酯缔和型增稠剂，进一步优选的，聚氨酯缔和型增稠剂为海明斯r299或罗门哈斯rm-8w中的一种。
23.优选地，有机膨润土为海名斯bentone ew；水性丙烯酸乳液为纯丙乳液中的一种或多种。
24.海名斯bentone ew能赋予漆浆优异的触变性能，使本涂料同时适用于有气喷涂、无气喷涂和辊涂等多种涂装方式。
25.本技术还提供该高耐候水性丙烯酸装饰性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
26.s1：按照配方量准备原料，将润湿分散剂、配方量1/2～2/3的ph调节剂，配方量1/2～7/10的消泡剂和配方量3/4的去离子水混合后，以400～500r/min的速度搅拌混合均匀，再加入有机膨润土、紫外线吸收剂，颜料和硫酸钡，以700～800r/min的速度搅拌15～20min，研磨至细度≤25μm，得到前期浆；
27.s2：将水性丙烯酸乳液、成膜助剂、流平剂、聚乙烯蜡、剩余消泡剂、剩余ph调节剂和剩余去离子水混合后，400～500r/min速度搅拌15～20min，得到混合基料；
28.s3：将s1中所得前期浆与s2所得混合基料混合后加入增稠剂，以700～900r/min的
转速搅拌15～20min，即得该高耐候水性丙烯酸装饰性涂料。
29.相对于现有技术，本发明提供的高耐候水性丙烯酸装饰性涂料的制备方法，结合本发明中各组分的特性和最终产品的性能需要确立了各组分的加入顺序和加入量，保证了涂料在混合前期各组分的混合效果，为涂料成膜后的性能稳定性打下了坚实的基础，制备过程操作简单，安全环保。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.以水性丙烯酸为主要成膜物质的水性装饰涂料由于其附着力好，价格低廉，气味有好的特点，一直是市场中受欢迎的装饰涂料产品，传统的丙烯酸乳液型涂料耐候时长一般为500～600h，硬度一般为b，耐水和耐盐性实验在170h左右，但是随着产品的不断更新换代，市场对环保要求的不断提高，现有的丙烯酸乳液型涂料的性能已经无法满足市场的要求，但是由于丙烯酸乳液自身在耐候性方面的缺陷，导致很难进一步提高其耐候性和耐磨损性等性能，这一问题阻碍着水性丙烯酸装饰涂料的进一步推广和应用。
32.为了解决现有技术中水性装饰涂料的耐候性，耐磨性能差，使用寿命短的技术问题，发明人对紫外线的波长和能量，水性丙烯酸乳液中聚合物存在的键型和键能进行了综合研究，并根据紫外线波长和能量以及成膜物质中键型的解离能设计了可以大范围吸收紫外线的紫外线吸收剂，该紫外线吸收剂再具有双键结构的聚乙烯蜡的配合下可以最大限度的提高漆膜的耐候性，在这一研究发现的基础上，得到了本发明所提供的高耐候水性丙烯酸装饰涂料。
33.该装饰性涂料具体包括以下质量百分含量的组分：水性丙烯酸乳液45％～60％，消泡剂0.1％～0.25％，润湿分散剂0.5％～0.85％，流平剂0.3％～0.75％，ph调节剂0.4％～1％，紫外线吸收剂3％～5.5％，颜料5％～10％，硫酸钡6％～11％，聚乙烯蜡3.8％～6.6％，成膜助剂3.2-4.5％，增稠剂0.2％～0.4％和有机膨润土0.3％～0.9％，余量为去离子水；其中紫外线吸收剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂和苯并三唑类紫外线吸收剂的混合物，聚乙烯蜡为具有双键结构的聚乙烯蜡。
34.本发明所提供的高耐候水性丙烯酸装饰性涂料中的紫外线吸收剂为二苯甲酮类和苯并三唑类紫外线吸收剂的混合物，通过两者的共同作用提高了漆膜的抗紫外线能力，可以实现对240～400nm波长紫外线的共同吸收，并且具有对水稳定性好，挥发性小的特点；含有双键结构的聚乙烯蜡，可以在保证涂层硬度和抗磨损性能的同时，与紫外线吸收剂产生协同作用，进一步增强涂层吸收紫外线的能力，使涂层的抗老化性和使用寿命得到提升，在其他助剂的相互配合，相互作用下，使所得的水性装饰性涂料形成的漆膜硬度、耐磨性、耐候性和涂抹使用寿命均明显优于同类产品。
35.为了进一步提升紫外线吸收剂吸收能力，延长涂料的耐候性，发明人还对紫外线吸收剂中二苯甲酮类和苯并三唑类紫外线吸收剂组分进行了探究，研究发现，当二苯甲酮类紫外线吸收剂和苯并三唑类紫外线吸收剂的质量比为1～1.5：1时，涂料所成漆膜的耐候性最优。
36.本发明对含有双键结构的聚乙烯蜡种类不做限定，具体可选用霍尼韦尔马来酸酐接枝蜡a-c 575a。
37.传统的单组分消泡剂在本方案所得到的乳液中消泡效果不佳，漆膜表面经常出现缩孔，针孔等缺陷，对漆膜的光泽度和物理化学性能都有一定的影响，经研究，羟基硅氧烷聚丙烯酸酯和有机硅类消泡剂的混合物在本技术的涂料体系中具有较强的消泡作用；其中羟基硅氧烷聚丙烯酸酯为tego-902w，有机硅类消泡剂为比克公司的byk-028，质量比为3～4:1时效果最佳。
38.为了使涂料中的颜料在涂料中的分散效果更加均匀，进而促进涂料中成膜物质和其他无机化合物之间相互贯穿，本发明所用的润湿分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物乳液和聚磷酸酯类分散剂的混合物，其中含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液为byk-190，聚酯改性聚磷酸酯类分散剂为埃夫科纳的afcona-5010，质量比为1～2：1。
39.本发明中流平剂为聚醚改性硅氧烷溶液和不含溶剂的有机改性硅氧烷溶液的混合物，其中聚醚改性硅氧烷为byk-346，不含溶剂的有机改性硅氧烷为efka-3580，质量比为2～3：1；ph调节剂为1～2：1的二甲基乙醇胺和三乙醇胺的混合物。
40.本发明中颜料为炭黑、木红粉、钛白粉和大红粉中的一种，其中炭黑可选用ma～100，木红粉可选用rr3597/5597，钛白粉可选用lr～996/706、大红粉可选用mh-rc/mh-5r，这些颜料组分中均含有一定的金属烟氧化物或金属离子，在涂料中能发挥一定的桥联作用，从而增加期末的丰满度和光泽度。
41.粒径为1500～1600目的硫酸钡在水性丙烯酸乳液中的分散效果突出，能均匀地分布在漆膜内部的分子间隙中，对于提高漆膜的致密性和硬度具有一定的促进作用。
42.沸点247℃左右，常温下水溶解性较低的伊士曼texanol成膜助剂对于水性丙烯酸乳液的成膜性能有促进作用，还能改善漆膜的抗粉化性能，对漆膜的光泽和强度也有一定的催进作用。
43.海明斯bentone ew能赋予漆浆优异的触变性能，使涂料同时适用于有气喷涂，无气喷涂和辊涂等多种涂装方式。
44.本技术实施例还提供所述高耐候水性丙烯酸装饰性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
45.s1：按照配方量准备原料，将润湿分散剂、配方量1/2～2/3的ph调节剂，配方量1/2～7/10的消泡剂和配方量3/4的去离子水混合后，以400～500r/min的速度搅拌混合均匀，再加入有机膨润土、紫外线吸收剂，颜料和硫酸钡，以700～800r/min的速度搅拌15～20min，研磨至细度≤25μm，得到前期浆；
46.s2：将水性丙烯酸乳液、成膜助剂、流平剂、聚乙烯蜡、剩余消泡剂、剩余ph调节剂和剩余去离子水混合后，400～500r/min速度搅拌15～20min，得到混合基料；
47.s3：将s1中所得前期浆与s2所得混合基料混合后加入增稠剂，以700～900r/min的转速搅拌15～20min，即得该高耐候水性丙烯酸装饰性涂料。
48.下面分为多个实施例对本发明进行进一步的说明。
49.以下实施例中：
50.水性丙烯酸乳液为衡水新光新材料科技有限公司的xg-9399乳液；
51.成膜助剂为伊士曼的texanol；
52.聚乙烯蜡为具有双键结构的霍尼韦尔马来酸酐接枝蜡a-c 575a
53.所用炭黑为ma～100；木红粉为rr3597/5597；
54.钛白粉为lr～996/706，大红粉为mh-rc/mh-5r；
55.实施例1
56.本实施例提供一种高耐候水性丙烯酸装饰性涂料，包括以下质量百分含量的组分：水性丙烯酸乳液60％，成膜助剂4％，消泡剂0.1％，润湿分散剂0.8％，流平剂0.3％，ph调节剂0.7％，有机膨润土0.6％，紫外线吸收剂5％，颜料9％，硫酸钡6％，聚乙烯蜡6％，增稠剂0.3％，加去离子水至100％。
57.其中，消泡剂由质量比为3:1的羟基硅氧烷聚丙烯酸酯tego-902w和有机硅类消泡剂byk-028组成；分散剂由质量比为1:1的含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液byk-190和聚酯改性聚磷酸酯类分散剂afcona-5010组成；流平剂由质量比为2：1的聚醚改性硅氧烷溶液byk-346和不含溶剂的有机改性硅氧烷efka
–
3580组成；ph调节剂由质量比为1：1的二甲基乙醇胺和三乙醇胺组成；紫外线吸收剂由质量比为1.3：1的二苯甲酮类紫外线吸收剂uv-531与苯并三唑类紫外线吸收剂uv-326组成；颜料为木红粉；硫酸钡粒径为1600目。
58.该高耐候装饰性涂料的制备方法具体包括以下步骤：
59.s1：按配方量准备原料，将润湿分散剂、配方量3/5的ph调节剂、配方量7/10的消泡剂、和配方量3/4的去离子水混合后，以500r/min的速度搅拌混合均匀，再加入有机膨润土、紫外线吸收剂，颜料和硫酸钡，以700r/min的速度搅拌20min得到混合浆，将混合浆研磨至细度≤25μm，得到前期浆；
60.s2：将水性丙烯酸乳液、成膜助剂、流平剂、聚乙烯蜡、剩余消泡剂、剩余的ph调节剂和剩余的去离子水混合，500r/min搅拌混合15min，得到混合基料；
61.s3：将前期浆与混合基料混合，再加入增稠剂，900r/min搅拌15min，得到高耐候装饰性涂料。
62.实施例2
63.本实施例提供一种高耐候水性丙烯酸装饰性涂料，包括以下质量百分含量的组分：水性丙烯酸乳液60％，成膜助剂4％，消泡剂0.1％，润湿分散剂0.8％，流平剂0.3％，ph调节剂0.7％，有机膨润土0.6％，紫外线吸收剂4％，颜料9％，硫酸钡6％，聚乙烯蜡6％，增稠剂0.3％，加去离子水至100％，
64.其中，消泡剂由质量比为4：1的羟基硅氧烷聚丙烯酸酯tego-902w和有机硅类消泡剂byk-028组成；分散剂由质量比为2：1的含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液byk-190和聚酯改性聚磷酸酯类分散剂afcona-5010组成；流平剂由质量比为3：1的聚醚改性硅氧烷溶液byk-346和不含溶剂的有机改性硅氧烷efka
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3580组成；ph调节剂由质量比为2：1的二甲基乙醇胺和三乙醇胺组成；紫外线吸收剂由质量比为1：1的二苯甲酮类紫外线吸收剂uv-531与苯并三唑类紫外线吸收剂uv-326组成；颜料为钛白粉；硫酸钡粒径为1600目。
65.该高耐候装饰性涂料的制备方法具体包括以下步骤：
66.s1：按配方量准备原料，将润湿分散剂、配方量1/2的ph调节剂、配方量1/2的消泡剂和配方量3/4的去离子水混合后，以400r/min的速度搅拌混合均匀，再加入有机膨润土、紫外线吸收剂，颜料和硫酸钡，以800r/min的速度搅拌15min得到混合浆，将混合浆研磨至细度≤25μm，得到前期浆；
67.s2：将水性丙烯酸乳液、成膜助剂、流平剂、聚乙烯蜡、剩余消泡剂、剩余的ph调节剂和剩余的去离子水混合，400r/min搅拌混合20min，得到混合基料；
68.s3：将前期浆与混合基料混合，再加入增稠剂，700r/min搅拌20min，得到高耐候装饰性涂料。
69.实施例3
70.本实施例提供一种高耐候水性丙烯酸装饰性涂料，包括以下质量百分含量的组分：水性丙烯酸乳液60％，成膜助剂4％，消泡剂0.1％，润湿分散剂0.7％，流平剂0.3％，ph调节剂0.7％，有机膨润土0.6％，紫外线吸收剂3％，颜料9％，硫酸钡6％，聚乙烯蜡6％，增稠剂0.3％，加去离子水至100％。
71.其中，消泡剂由质量比为3：1的羟基硅氧烷聚丙烯酸酯tego-902w和有机硅类消泡剂byk-028组成；分散剂由质量比为2：1的含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液byk-190和聚酯改性聚磷酸酯类分散剂afcona-5010组成；流平润湿剂由质量比为2：1的聚醚改性硅氧烷溶液byk-346和不含溶剂的有机改性硅氧烷efka
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3580组成；ph调节剂由质量比为2：1的二甲基乙醇胺和三乙醇胺组成；紫外线吸收剂由质量比为1.5：1的二苯甲酮类紫外线吸收剂uv-531与苯并三唑类紫外线吸收剂uv-326组成；颜料为大红粉；硫酸钡粒径为1600目。
72.该高耐候装饰性涂料的制备方法具体包括以下步骤：
73.s1：按配方量准备原料，将润湿分散剂、配方量1/2的ph调节剂、配方量7/10的消泡剂和配方量3/4的去离子水混合后，以450r/min的速度搅拌混合均匀，再加入有机膨润土、紫外线吸收剂，颜料和硫酸钡，以750r/min的速度搅拌18min得到混合浆，将混合浆研磨至细度≤25μm，得到前期浆；
74.s2：将水性丙烯酸乳液、成膜助剂、流平剂、聚乙烯蜡、剩余消泡剂、剩余的ph调节剂和剩余的去离子水混合，450r/min搅拌混合20min，得到混合基料；
75.s3：将前期浆与混合基料混合，再加入增稠剂，750r/min搅拌20min，得到高耐候装饰性涂料。
76.实施例4
77.本实施例提供一种高耐候水性丙烯酸装饰性涂料，包括以下质量百分含量的组分：水性丙烯酸乳液60％，成膜助剂4％，消泡剂0.1％，润湿分散剂0.7％，流平剂0.3％，ph调节剂0.7％，有机膨润土0.6％，紫外线吸收剂5％，颜料9％，硫酸钡6％，聚乙烯蜡4％，增稠剂0.3％，加去离子水至100％。
78.其中，消泡剂由质量比为3：1的羟基硅氧烷聚丙烯酸酯tego-902w和有机硅类消泡剂byk-028组成；分散剂由质量比为2：1的含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液byk-190和聚酯改性聚磷酸酯类分散剂afcona-5010组成；流平润湿剂由质量比为2：1的聚醚改性硅氧烷溶液byk-346和不含溶剂的有机改性硅氧烷efka
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3580组成；ph调节剂由质量比为2：1的二甲基乙醇胺和三乙醇胺组成；紫外线吸收剂由质量比为1.3：1的二苯甲酮类紫外线吸收剂uv-531与苯并三唑类紫外线吸收剂uv-326组成；颜料为炭黑；硫酸钡粒径为1600目。
79.该高耐候装饰性涂料的制备方法具体包括以下步骤：
80.s1：按配方量准备原料，将润湿分散剂、配方量2/3的ph调节剂、配方量1/2的消泡剂和配方量3/4的去离子水混合后，以500r/min的速度搅拌混合均匀，再加入有机膨润土、
紫外线吸收剂，颜料和硫酸钡，以800r/min的速度搅拌20min得到混合浆，将混合浆研磨至细度≤25μm，得到前期浆；
81.s2：将水性丙烯酸乳液、成膜助剂、流平剂、聚乙烯蜡、剩余消泡剂、剩余的ph调节剂和剩余的去离子水混合，500r/min搅拌混合15min，得到混合基料；
82.s3：将前期浆与混合基料混合，再加入增稠剂，800r/min搅拌20min，得到高耐候装饰性涂料。
83.实施例5
84.本实施例提供一种高耐候水性丙烯酸装饰性涂料，包括以下质量百分含量的组分：水性丙烯酸乳液60％，成膜助剂4％，消泡剂0.1％，润湿分散剂0.7％，流平剂0.3％，ph调节剂0.7％，有机膨润土0.6％，紫外线吸收剂4％，颜料9％，硫酸钡6％，聚乙烯蜡5％，增稠剂0.3％，加去离子水至100％，
85.其中，消泡剂由质量比为3：1的羟基硅氧烷聚丙烯酸酯tego-902w和有机硅类消泡剂byk-028组成；分散剂由质量比为2：1的含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液byk-190和聚酯改性聚磷酸酯类分散剂afcona-5010组成；流平润湿剂由质量比为2：1的聚醚改性硅氧烷溶液byk-346和不含溶剂的有机改性硅氧烷efka
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3580组成；ph调节剂由质量比为2：1的二甲基乙醇胺和三乙醇胺组成；紫外线吸收剂由质量比为1：1的二苯甲酮类紫外线吸收剂uv-531与苯并三唑类紫外线吸收剂uv-326组成；颜料为木红粉；硫酸钡粒径为1600目。
86.该高耐候装饰性涂料的制备方法具体包括以下步骤：
87.s1：按配方量准备原料，将润湿分散剂、配方量2/3的ph调节剂、配方量1/2的消泡剂和配方量3/4的去离子水混合后，以500r/min的速度搅拌混合均匀，再加入有机膨润土、紫外线吸收剂，颜料和硫酸钡，以800r/min的速度搅拌20min得到混合浆，将混合浆研磨至细度≤25μm，得到前期浆；
88.s2：将水性丙烯酸乳液、成膜助剂、流平剂、聚乙烯蜡、剩余消泡剂、剩余的ph调节剂和剩余的去离子水混合，500r/min搅拌混合15min，得到混合基料；
89.s3：将前期浆与混合基料混合，再加入增稠剂，800r/min搅拌20min，得到高耐候装饰性涂料。
90.对比例1
91.本对比例提供一种水性丙烯酸装饰性涂料，该涂料与实施例1相比，除了含有双键结构的聚乙烯蜡a-c 575a被等量的不含双键结构的聚乙烯蜡天诗pew-2016替换外，其余组分用量、组分的具体选择和制备工艺均与实施例1保持一致。
92.对比例2
93.本对比例提供一种水性丙烯酸装饰性涂料，该涂料与实施例5相比，除组分中不包含聚乙烯蜡，紫外线吸收剂用量为10％外，其余组分用量、组分的具体选择和制备工艺均与实施例5保持一致。
94.对比例3
95.本对比例提供一种水性丙烯酸装饰性涂料，该涂料与实施例5相比，除组分中不包含紫外吸收剂，聚乙烯蜡用量为10％外，其余组分用量、组分的具体选择和制备工艺均与实施例5保持一致。
96.对比例4
97.本对比例提供一种水性丙烯酸装饰性涂料，该涂料与实施例1相比，除组分消泡剂仅采用byk-028外，其余组分用量、组分的具体选择和制备工艺均与实施例1保持一致。
98.对比例5
99.本对比例提供一种水性丙烯酸装饰性涂料，该涂料与实施例1相比，除组分消泡剂仅使用tego-902w外，其余组分用量、组分的具体选择和制备工艺均与实施例1保持一致。
100.对比例6
101.本对比例提供一种水性丙烯酸装饰性涂料，该涂料与实施例3相比，除组分紫外线吸收剂的用量为3％外，其余组分用量、组分的具体选择和制备工艺均与实施例3保持一致。
102.对比例7
103.本对比例提供一种水性丙烯酸装饰性涂料，该涂料与实施例4相比，除组分聚乙烯蜡的用量为3％外，其余组分用量、组分的具体选择和制备工艺均与实施例4保持一致。
104.检测例
105.采用常温自干型单组分涂料面漆的测试方法，依据gb/t 4758-2014测试标准对实施例1～5和对比例1～7的所得的涂料进行性能测试，其中摩擦系数采用摩擦系数仪进行测试，
106.其中：对比例2和对比例3所得涂料的稳定性较差，热储出现分层，软沉淀现象，耐水和耐盐水性能急剧下降；
107.对比例4和对比例5所得涂料的漆膜表面分别出现缩孔缺陷和针孔缺陷，在漆膜耐老化实验中影响光泽的测定，进而影响对漆膜耐候性能真实性的判断；对漆膜耐水及耐盐水性能影响也很大。
108.最终的性能测试结果如表一所示：
109.表一
[0110][0111][0112]
从检测结果中可以看出：本发明提供的高耐候水性丙烯酸装饰涂料，硬度可达2h，摩擦系数0.12，耐候性实验1500h时仍保持稳定，耐水和耐盐水性实验可达240h，具有突出的耐候性能，并且50℃热储7天不分层，无沉淀，无结块，储存稳定性突出，具有很好地应用前景。
[0113]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。