一种免清洗书本装订用PUR热熔胶及其制备方法与流程

一种免清洗书本装订用pur热熔胶及其制备方法
技术领域
1.本发明属于热熔胶技术领域，特别是涉及一种免清洗书本装订用pur热熔胶。


背景技术：

2.书本装订热熔胶用于书本、无线装订等。无线装订eva热熔胶，书册装订时不用锁线，节省一道工序，操作方便，而且适用于高速连续化生产线，大大提高了生产效率，因而得到最为普遍的应用。
3.目前，应用于书本无线装订的eva热熔胶在使用过程中会出现以下问题：
4.1)eva热熔胶黏结强度有限，对于装订厚度尺寸较大的书本时，容易发生裂开的问题，严重影响装订的美观性；
5.2)eva热熔胶的流动性差，容易拉丝，这就导致其装订过程中，操作工艺复杂，且胶装操作困难。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种粘接面广、固化迅速的书本装订用的热熔胶，以解决现有书本装订用的热熔胶流动性差且粘着力小导致无法装订厚度较大的书本的缺陷。
7.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种免清洗书本装订用pur热熔胶，所述热熔胶由以下原料按照重量份数配制，尼龙型共聚酰胺50-70份；氟碳表面活性剂15-30份；乙酰丙酮锌5-10份；apao 5-10份；催化剂0.1-0.5份；抗氧剂1-5份；稳定剂1-5份；
8.所述尼龙型共聚酰胺由己内酰胺、尼龙66盐、尼龙612盐及尼龙1010盐四种主要原料在适量的水和硬脂酸作用下共聚而成。
9.进一步地说，所述氟碳表面活性剂为全氟十二烷羧酸钠或全氟壬酸锂。
10.进一步地说，所述apao由硅烷改性apao与丙烯酸改性apao按6：4的重量比混合成的混合物。
11.进一步地说，所述催化剂为单丁基锡酸。
12.进一步地说，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲苯酚。
13.进一步地说，所述稳定剂为磷酸三甲酯。
14.一种免清洗书本装订用pur热熔胶的制备方法，其包括以下步骤，
15.第一步，在反应釜内加入上述份量的apao，并通入氮气，预热30min，待apao呈熔融状态时，按设定量依次加入乙酰丙酮锌、催化剂、抗氧剂和稳定剂，在200℃-230℃下，进行真空搅拌预混合，并保温30-40min；
16.第二步，开启真空泵，并在150℃真空条件下，将尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂按照上述比例预混合均匀，加入步骤一获得的混合材料内，并保温以3000r/min的速度搅拌30min；
17.第三步，将步骤二获得的搅拌后的材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述书本装订用的热熔胶。
18.进一步地说，所述步骤一中反应温度为215℃。
19.进一步地说，所述步骤一中搅拌混合的时间为35min。
20.进一步地说，所述步骤一中搅拌混合的转速为1700r/min。
21.本发明的有益效果至少具有以下几点：
22.1、本发明的热熔胶流动性好，可直接加热融化使用，无需溶剂，更加简单方便；
23.2、本发明的热熔胶具有极强的粘接力，可粘接聚丙烯以及合成纸等难粘纸张。
具体实施方式
24.下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.以下实施例和对比例中，若非特别之处，所述尼龙型共聚酰胺由等重量的己内酰胺、尼龙66盐、尼龙612盐及尼龙1010盐四种主要原料在适量的水和硬脂酸作用下共聚而成。所述氟碳表面活性剂为全氟十二烷羧酸钠。所述apao由硅烷改性apao与丙烯酸改性apao按6：4的重量比混合成的混合物。所述硅烷改性apao为德固赛的apao ep807，所述丙烯酸改性apao为德固赛的无定型聚烯烃apao vestoplast 828。所述催化剂为单丁基锡酸。所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲苯酚。所述稳定剂为磷酸三甲酯。
26.实施例1
27.一种书本装订用的热熔胶，它包括尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂、乙酰丙酮锌、apao、催化剂、抗氧剂和稳定剂，其中以上各成分所占重量分数分别为尼龙型共聚酰胺60份、氟碳表面活性剂9.5份、乙酰丙酮锌10份、apao 10份、催化剂0.5份、抗氧剂5份和稳定剂5份。
28.上述书本装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
29.第一步，在反应釜内加入上述份量的apao，并通入氮气，预热30min，待apao呈熔融状态时，按设定量依次加入乙酰丙酮锌、催化剂、抗氧剂和稳定剂，在200-230℃下，进行真空搅拌预混合，并保温30-40min；
30.第二步，开启真空泵，并在150℃真空条件下，将尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂按照上述比例预混合均匀，加入步骤一获得的混合材料内，并保温以3000r/min的速度搅拌30min；
31.第三步，将步骤二获得的搅拌后的材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述书本装订用的热熔胶。
32.实施例2
33.一种书本装订用的热熔胶，它包括尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂、乙酰丙酮锌、apao、催化剂、抗氧剂和稳定剂，其中以上各成分所占重量分数分别为尼龙型共聚酰胺70份、氟碳表面活性剂17.9份、乙酰丙酮锌5份、apao 5份、催化剂0.1份、抗氧剂1份和稳定剂1份。
34.上述书本装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
35.第一步，在反应釜内加入上述份量的apao，并通入氮气，预热30min，待apao呈熔融
状态时，按设定量依次加入乙酰丙酮锌、催化剂、抗氧剂和稳定剂，在200-230℃下，进行真空搅拌预混合，并保温30-40min；
36.第二步，开启真空泵，并在150℃真空条件下，将尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂按照上述比例预混合均匀，加入步骤一获得的混合材料内，并保温以3000r/min的速度搅拌30min；
37.第三步，将步骤二获得的搅拌后的材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述书本装订用的热熔胶。
38.实施例3
39.一种书本装订用的热熔胶，它包括尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂、乙酰丙酮锌、apao、催化剂、抗氧剂和稳定剂，其中以上各成分所占重量分数分别为尼龙型共聚酰胺65.6份、氟碳表面活性剂15份、乙酰丙酮锌8份、apao 6份、催化剂0.4份、抗氧剂2份和稳定剂3份。
40.上述书本装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
41.第一步，在反应釜内加入上述份量的apao，并通入氮气，预热30min，待apao呈熔融状态时，按设定量依次加入乙酰丙酮锌、催化剂、抗氧剂和稳定剂，在200-230℃下，进行真空搅拌预混合，并保温30-40min；
42.第二步，开启真空泵，并在150℃真空条件下，将尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂按照上述比例预混合均匀，加入步骤一获得的混合材料内，并保温以3000r/min的速度搅拌30min；
43.第三步，将步骤二获得的搅拌后的材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述书本装订用的热熔胶。
44.实施例4
45.一种书本装订用的热熔胶，它包括尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂、乙酰丙酮锌、apao、催化剂、抗氧剂和稳定剂，其中以上各成分所占重量分数分别为尼龙型共聚酰胺52.8份、氟碳表面活性剂30份、乙酰丙酮锌5份、apao 5份、催化剂0.2份、抗氧剂3份和稳定剂4份。
46.上述书本装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
47.第一步，在反应釜内加入上述份量的apao，并通入氮气，预热30min，待apao呈熔融状态时，按设定量依次加入乙酰丙酮锌、催化剂、抗氧剂和稳定剂，在200-230℃下，进行真空搅拌预混合，并保温30-40min；
48.第二步，开启真空泵，并在150℃真空条件下，将尼龙型共聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯按照上述比例预混合均匀，加入步骤一获得的混合材料内，并保温以3000r/min的速度搅拌30min；
49.第三步，将步骤二获得的搅拌后的材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述书本装订用的热熔胶。
50.实施例5
51.一种书本装订用的热熔胶，它包括尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂、乙酰丙酮锌、apao、催化剂、抗氧剂和稳定剂，其中以上各成分所占重量分数分别为尼龙型共聚酰胺50份、氟碳表面活性剂29.7份、乙酰丙酮锌7份、apao 7份、催化剂0.3份、抗氧剂4份和稳定
剂2份。
52.上述书本装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
53.第一步，在反应釜内加入上述份量的apao，并通入氮气，预热30min，待apao呈熔融状态时，按设定量依次加入乙酰丙酮锌、催化剂、抗氧剂和稳定剂，在200-230℃下，进行真空搅拌预混合，并保温30-40min；
54.第二步，开启真空泵，并在150℃真空条件下，将尼龙型共聚酰胺、氟碳表面活性剂按照上述比例预混合均匀，加入步骤一获得的混合材料内，并保温以3000r/min的速度搅拌30min；
55.第三步，将步骤二获得的搅拌后的材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述书本装订用的热熔胶。
56.对比例1
57.与实施例1的区别在于，所述氟碳表面活性剂为全氟壬酸锂。
58.对比文件2
59.与实施例1的区别在于，所述尼龙型共聚酰胺的原料只有己内酰胺、尼龙66盐，不包括尼龙612盐和尼龙1010盐。
60.对比例3
61.与实施例1的区别在于，所述apao只有硅烷改性apao，不包括丙烯酸改性apao。
62.试验例
63.下面通过实验例进一步阐述本发明热熔胶性能。
64.取等量的实施例1至实施例5的书本装订用的热熔胶，并增加一对照实验组，即选取与上述实施例1等量普通eva热熔胶备用。
65.对实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5和对照试验组进行颜色、黏合强度、流动性测定，实验测试数据如下表所示：
[0066][0067]
与实施例1相比，对比例1、对比例2和对比例3的流动性和黏合强度显著下降，表明了氟碳表面活性剂与尼龙型共聚酰胺的原料和非晶态α-烯烃共聚物改性对得到的热熔胶的性能的影响。
[0068]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。