一种高粘结强度厨卫防水涂料及其制备工艺的制作方法

1.本技术涉及涂料领域，具体地是涉及防水涂料领域，更具体地是涉及一种用于厨卫的防水涂料。


背景技术：

2.随着我国经济建设的不断发展，高层住宅越来越多，一旦厨卫间漏水，会严重影响楼下其他住户的日常生活。如今人们对厨卫间防水的要求也越来越高，应用也越来越广泛，因此厨卫间防水涂料将会具有非常广阔的应用发展前景。
3.我国大部分地下室、厨卫间的防水材料主要使用js涂料或卷材类防水涂料。js防水涂料是指聚合物水泥防水涂料，又称js复合防水涂料，其以共聚物乳液(如聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等)与各种添加剂组成有机液料，然后再和各种无机材料(例如水泥、石英砂、轻重质碳酸钙)及其他各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比形成。卷材类防水涂料主要包括沥青基防水涂料和高分子防水涂料，是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路等地方，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种柔性建材产品。
4.js涂料具有无毒无害，比较环保，有较强的抗拉强度，耐候性较好等优点，卷材类防水具有一定的机械强度、延伸性和抗断裂性。然而，js防水涂料一般延伸率不高，而高延伸率的js涂膜强度低，耐温变、耐水、耐酸碱性差，其浸水、浸酸碱、低温条件粘结强度差，容易因温变、浸水导致涂膜开裂、变形、鼓包、软化导致漏水。卷材类防水涂料虽然延伸率较高，但也存在耐温变、耐水性差，浸水、浸酸碱、低温条件下粘结强度差，高温、浸水环境涂膜容易变软、鼓包，导致渗水现象发生。
5.有鉴于此，有必要提供一种具有高粘结强度同时又耐温变、耐水、耐酸耐酸的防水涂料。


技术实现要素：

6.本发明提供一种厨卫间高粘结强度防水涂料及其制备方法。本发明提供的厨卫间防水涂料，可以解决用于厨卫间的防水涂料耐温变、耐水、耐酸碱性差，容易因环境变化导致防水涂膜变形、折段、鼓包、软化、开裂等缺点。
7.本发明的技术方案如下：
8.一种单组份高粘结强度厨卫防水涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：
9.丙烯酸酯乳液10-50份，聚乙烯醇1-10份，氯丁胶乳5-40份，填料15-50份，分散剂0.1-0.4份，消泡剂0.2-0.5份，杀菌剂0.1-0.4份，增稠剂0.1-0.5份，去离子水0-10份。
10.优选的，上述各组分按照重量份技术的含量为：
11.丙烯酸酯乳液20-40份，聚乙烯醇1-5份，氯丁胶乳10-30份，填料20-45份，分散剂0.1-0.4份，消泡剂0.2-0.5份，杀菌剂0.1-0.4份，增稠剂0.1-0.5份，去离子水0-10份。
12.所述的丙烯酸酯乳液包括丙烯酸酯乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅-丙
烯酸酯共聚乳液中的一种或几种的混合物；
13.所述聚乙烯醇包括pva17-99、pva20-99、pva24-99中的一种或几种的混合物；
14.所述氯丁胶乳包括日本东曹的gfl-890、la-410、sl-390中的一种或几种的混合物；
15.所述填料包括重钙、硅微粉、钛白粉,各原料的重量份数为：重钙6～15份、硅微粉10～20份，钛白粉5～15；
16.所述分散剂包括硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙二醇、聚丙烯酸钠中的一种或几种的混合物；
17.所述消泡剂包括硅醚共聚物、有机硅氧烷、聚醚改性硅氧烷中的一种或几种的混合物；所述杀菌剂包括甲基-4-异噻唑啉-3-酮(mit)、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(cit)、2—苯并异噻唑啉-3-酮(bit)的一种或几种的混合物；
18.所述增稠剂包括聚氨酯缔合型增稠剂、疏水改性氨基增稠剂、疏水改性聚醚增稠剂中的一种或几种的混合。
19.同时，本发明还提供了一种单组份高粘结强度厨卫防水涂料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
20.将丙烯酸酯乳液加入反应器中，开启搅拌，在中速搅拌下缓慢加入聚乙烯醇，慢速搅拌半小时后将氯丁胶乳、分散剂、消泡剂、杀菌剂加入反应器中，慢速搅拌；
21.将填料加入上述反应器中，高速搅拌；其中，填料由以下物质组成：重钙、硅微粉、钛白粉；
22.将增稠剂稀释液加入上述反应器中，高速搅拌；其中，增稠剂稀释液由以下物质组成：增稠剂，水，慢速搅拌5分钟得到增稠剂稀释液；
23.将消泡剂加入上述反应器中，中速搅拌得到防水涂料。
24.其中，各组分的含量如前所述，慢速搅拌和快速搅拌的时间为5-30分钟，优选的，所述搅拌时间或5-10分钟或10-20分钟。
25.本发明中的防水涂料中的原料均为市售，其中，由于聚乙烯醇在水中的溶解度较低，而在丙烯酸酯乳液中其溶解度可以明显提高，以此可以改善丙烯酸酯乳液的粘结强度和力学性能；其中的填料组合可以提高涂膜的密实性、强度和力学性能。本发明的防水涂料既可以与沥青防水卷材复配使用，也可以作为一层单独的防水层应用于厨卫、屋面、外墙等渗漏部位。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
27.实施例1
28.将丙烯酸酯乳液20份加入反应器中，开启搅拌，在中速搅拌下缓慢加入聚乙烯醇2份，搅拌半小时后将氯丁胶乳30份，分散剂0.3份，消泡剂0.3份，杀菌剂0.4份加入反应器中，慢速搅拌5分钟；
29.将填料40份加入上述反应器中，高速搅拌20分钟；其中，填料中各原料的重量份数为：重钙15份、硅微粉20份、钛白粉5份；
30.将聚氨酯缔合型增稠剂0.3份，水7份混合，慢速搅拌5分钟得到增稠剂稀释液；将增稠剂稀释液加入上述反应器中，高速搅拌5分钟；
31.将消泡剂0.4份加入上述反应器中，中速搅拌10分钟得到防水涂料。
32.实施例2
33.将丙烯酸酯乳液40份加入反应器中，开启搅拌，在中速搅拌下缓慢加入聚乙烯醇5份，搅拌半小时后将氯丁胶乳10份，分散剂0.3份，消泡剂0.3份，杀菌剂0.4份加入反应器中，慢速搅拌5分钟；
34.将填料36份加入上述反应器中，高速搅拌20分钟；其中，填料中各原料的重量份数为：重钙6份、硅微粉15份、钛白粉15份；
35.将疏水改性氨基增稠剂0.4份，水8份混合，慢速搅拌5分钟得到增稠剂稀释液；将增稠剂稀释液加入上述反应器中，高速搅拌5分钟；
36.将消泡剂0.4份加入上述反应器中，中速搅拌10分钟得到防水涂料。
37.实施例3
38.将丙烯酸酯乳液30份加入反应器中，开启搅拌，在中速搅拌下缓慢加入聚乙烯醇3份，搅拌半小时后将氯丁胶乳15份，分散剂0.3份，消泡剂0.3份，杀菌剂0.4份加入反应器中，慢速搅拌5分钟；
39.将填料45份加入上述反应器中，高速搅拌20分钟；其中，填料中各原料的重量份数为：重钙15份、硅微粉20份、钛白粉10份；
40.将疏水改性聚醚增稠剂0.2份，水2份混合，慢速搅拌5分钟得到增稠剂稀释液；将增稠剂稀释液加入上述反应器中，高速搅拌5分钟；
41.将消泡剂0.4份加入上述反应器中，中速搅拌10分钟得到防水涂料。
42.对比例1
43.对比例1与实施例1的区别在于不加入聚乙烯醇，其他组分、含量及制备方法相同，。
44.对比例2
45.对比例2与实施例1的区别在于加入的聚乙烯醇的含量为15份，其他组分、含量及制备方法相同。
46.表1为实施例1-3及对比例1-2制备得到的涂料的测试数据
[0047][0048]
由上述数据可以看出，采用聚乙烯醇改性丙烯酸酯后再与氯丁橡胶进行复配后得到的涂料在保持高粘结强度和力学性能的基础上，其抗酸、抗碱、耐热性能也有所提升，而不加入聚乙烯醇或者聚乙烯醇过量的涂料的力学性能显著下降。本发明的涂料有望解决厨卫防水涂膜粘结强度和韧性差易开裂的矛盾，所制得的防水涂膜能在长期浸水、高温、酸碱性的环境下均保持很好的粘结强度，且涂膜不变软，不鼓包，不开裂。