一种耐折型高强度多用途复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合膜，具体是一种耐折型高强度多用途复合膜。


背景技术：

2.热塑性弹性体，是一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下可以保持不变，但在地下可完全分解、而对土地和环境无毒无害，薄膜是采用粒料，通过流延共挤制成的双层薄膜，它继承了tpu的优秀物性，有较高的透湿和防水功能，广泛地应用于制鞋、服装、运动、医疗等制造行业，且为了提高其功能性，一般会制成复合膜。
3.应用于制鞋领域的复合膜一般具有显色的效果，但现有的复合膜耐曲折性较差，且耐磨效果一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐折型高强度多用途复合膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐折型高强度多用途复合膜，包括：
7.幻彩膜、镭射膜、电镀膜、反光膜、渐变彩虹膜、夜光膜和植物纤维环保膜的一种或多种组合形成的基材层；
8.tpee、eva、tpe、pu、硅胶、pp、pvc、pe和pet的一种或多种组合形成的光油层，所述光油层涂布在所述基材层的两侧；
9.基布，所述基布设置在所述光油层远离所述基材层一侧。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述基布由超纤布、太空布、玻纤布、针织布、梭织布、编织布和无纺布的一种或多种组合形成。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述基材层远离所述基布的一侧设置有纹路纸，且位于同侧的所述光油层位于所述纹路纸及所述基材层之间。
12.作为本实用新型进一步的方案：位于所述纹路纸及所述基材层之间的所述光油层设置有两层。
13.作为本实用新型进一步的方案：位于所述基材层朝向所述纹路纸的一侧还设置有折光层，所述折光层位于所述基材层与所述光油层之间。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述基材层沿朝向所述基布的一侧依次设置有附着力增强层及基布保护层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，采用的基布结构有效的克服了现有彩虹膜存在的曲折度差，剥离强度弱的缺点，实用性强，同时基布的设置可提高本产品的耐拉伸性能，提高了复合膜的使用寿命。
附图说明
16.图1为耐折型高强度多用途复合膜实施例1的结构示意图。
17.图2为耐折型高强度多用途复合膜实施例2的结构示意图。
18.图3为耐折型高强度多用途复合膜实施例3的结构示意图。
19.图4为耐折型高强度多用途复合膜实施例4的结构示意图。
20.图中：1-纹路纸、2-光油层、3-基材层、4-基布、5-附着力增强层、6-基布保护层、7-折光层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.实施例1
24.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种耐折型高强度多用途复合膜，包括：
25.基材层3，所述基材层3包括幻彩膜、镭射膜、电镀膜、反光膜、渐变彩虹膜、夜光膜和植物纤维环保膜的一种或多种组合，其中，需要说明的是，所述植物纤维环保膜优选材料为植物粉环保膜，所述植物粉采用易于取材的草本植物的枝、干、叶、皮、根、茎等粉碎而成，例如稻杆、谷壳、稻草、竹竿、甘蔗杆、玉米秸秆、小麦杆等各种农作物的秸秆，本实用新型中出现的为草本植物，但不限于草本植物，也可以为木本植物，如各类树木，特别针对易于取材的木本植物的枝、干、叶、皮、根、茎等；所述电镀膜优选为镀铝膜，镀铝膜可有效起到增色的作用，提高了复合膜的效果，所述植物纤维环保膜优选材料为木粉可降解环保膜。
26.详细来说，所述基材层3所使用的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、双向拉伸聚丙烯薄膜、聚氯乙烯中的一种。
27.光油层2，所述光油层2包括tpee、eva、tpe、pu、硅胶、pp、pvc、pe和pet的一种或多种组合，所述光油层2涂布在所述基材层3的两侧，所述基材层3远离所述基布4的一侧设置有纹路纸1，且位于同侧的所述光油层2位于所述纹路纸1及所述基材层3之间。
28.其中，当需要使用时，需撕去纹路纸1，纹路纸1还可将其纹路形状转印至光油层2上，实现不同纹路的体现，提高了复合膜的使用范围，当然，在生产过程中纹路纸1朝向光油层2的一侧设置有粘合层，通过粘合层与光油层2实现连接。
29.还包括基布4，所述基布4设置在所述光油层2远离所述基材层3一侧，所述基布4由超纤布、太空布、玻纤布、针织布、梭织布、编织布和无纺布的一种或多种组合形成。
30.在本实用新型实施例中，采用的基布结构有效的克服了现有彩虹膜存在的曲折度差，剥离强度弱的缺点，实用性强，同时基布4的设置可提高本产品的耐拉伸性能，提高了复合膜的使用寿命。
31.实施例2
32.请参阅图2，本实用新型实施例中，一种耐折型高强度多用途复合膜，包括：
33.基材层3，所述基材层3包括幻彩膜、镭射膜、电镀膜、反光膜、渐变彩虹膜、夜光膜和植物纤维环保膜的一种或多种组合，其中，需要说明的是，所述植物纤维环保膜优选材料为植物粉环保膜，所述植物粉采用易于取材的草本植物的枝、干、叶、皮、根、茎等粉碎而成，例如稻杆、谷壳、稻草、竹竿、甘蔗杆、玉米秸秆、小麦杆等各种农作物的秸秆，本实用新型中出现的为草本植物，但不限于草本植物，也可以为木本植物，如各类树木，特别针对易于取材的木本植物的枝、干、叶、皮、根、茎等；所述电镀膜优选为镀铝膜，镀铝膜可有效起到增色的作用，提高了复合膜的效果，所述植物纤维环保膜优选材料为木粉可降解环保膜。
34.详细来说，所述基材层3所使用的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、双向拉伸聚丙烯薄膜、聚氯乙烯中的一种。
35.光油层2，所述光油层2包括tpee、eva、tpe、pu、硅胶、pp、pvc、pe和pet的一种或多种组合，所述光油层2涂布在所述基材层3的两侧，所述基材层3远离所述基布4的一侧设置有纹路纸1，且位于同侧的所述光油层2位于所述纹路纸1及所述基材层3之间，且位于所述纹路纸1及所述基材层3之间的所述光油层2设置有两层，接近纹路纸的一层光油层2为附着能力腔的光油，剥离强度更高，耐折更好。
36.其中，当需要使用时，需撕去纹路纸1，纹路纸1还可将其纹路形状转印至光油层2上，实现不同纹路的体现，提高了复合膜的使用范围，当然，在生产过程中纹路纸1朝向光油层2的一侧设置有粘合层，通过粘合层与光油层2实现连接。
37.还包括基布4，所述基布4设置在所述光油层2远离所述基材层3一侧，所述基布4由超纤布、太空布、玻纤布、针织布、梭织布、编织布和无纺布的一种或多种组合形成。
38.在本实用新型实施例中，采用的基布结构有效的克服了现有彩虹膜存在的曲折度差，剥离强度弱的缺点，实用性强，同时基布4的设置可提高本产品的耐拉伸性能，提高了复合膜的使用寿命。
39.实施例3
40.请参阅图3，本实用新型实施例中，一种耐折型高强度多用途复合膜，包括：
41.基材层3，所述基材层3包括幻彩膜、镭射膜、电镀膜、反光膜、渐变彩虹膜、夜光膜和植物纤维环保膜的一种或多种组合，其中，需要说明的是，所述植物纤维环保膜优选材料为植物粉环保膜，所述植物粉采用易于取材的草本植物的枝、干、叶、皮、根、茎等粉碎而成，例如稻杆、谷壳、稻草、竹竿、甘蔗杆、玉米秸秆、小麦杆等各种农作物的秸秆，本实用新型中出现的为草本植物，但不限于草本植物，也可以为木本植物，如各类树木，特别针对易于取材的木本植物的枝、干、叶、皮、根、茎等；所述电镀膜优选为镀铝膜，镀铝膜可有效起到增色的作用，提高了复合膜的效果，所述植物纤维环保膜优选材料为木粉可降解环保膜。
42.详细来说，所述基材层3所使用的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、双向拉伸聚丙烯薄膜、聚氯乙烯中的一种。
43.光油层2，所述光油层2包括tpee、eva、tpe、pu、硅胶、pp、pvc、pe和pet的一种或多种组合，所述光油层2涂布在所述基材层3的两侧，所述基材层3远离所述基布4的一侧设置有纹路纸1，且位于同侧的所述光油层2位于所述纹路纸1及所述基材层3之间。
44.其中，当需要使用时，需撕去纹路纸1，纹路纸1还可将其纹路形状转印至光油层2
上，实现不同纹路的体现，提高了复合膜的使用范围，当然，在生产过程中纹路纸1朝向光油层2的一侧设置有粘合层，通过粘合层与光油层2实现连接。
45.还包括基布4，所述基布4设置在所述光油层2远离所述基材层3一侧，所述基布4由超纤布、太空布、玻纤布、针织布、梭织布、编织布和无纺布的一种或多种组合形成。
46.优选的，位于所述基材层3朝向所述纹路纸1的一侧还设置有折光层7，所述折光层7位于所述基材层3与所述光油层2之间，其中，所述折光层7由高折光层和低折光层交替层叠形成，高折光层以聚对苯二甲酸丁二醇酯为主要原料，并添加了含有极性基团的烯烃树脂，使其粘合能力大幅提高，能够显著提高膜层之间的粘合牢固度，避免出现分层现象，低折光层采用高透光、低价格、易加工的聚甲基丙烯酸甲酯为原料。
47.在本实用新型实施例中，采用的基布结构有效的克服了现有彩虹膜存在的曲折度差，剥离强度弱的缺点，实用性强，同时基布4的设置可提高本产品的耐拉伸性能，提高了复合膜的使用寿命。
48.实施例4
49.请参阅图4，本实用新型实施例中，一种耐折型高强度多用途复合膜，包括：
50.基材层3，所述基材层3包括幻彩膜、镭射膜、电镀膜、反光膜、渐变彩虹膜、夜光膜和植物纤维环保膜的一种或多种组合，其中，需要说明的是，所述植物纤维环保膜优选材料为植物粉环保膜，所述植物粉采用易于取材的草本植物的枝、干、叶、皮、根、茎等粉碎而成，例如稻杆、谷壳、稻草、竹竿、甘蔗杆、玉米秸秆、小麦杆等各种农作物的秸秆，本实用新型中出现的为草本植物，但不限于草本植物，也可以为木本植物，如各类树木，特别针对易于取材的木本植物的枝、干、叶、皮、根、茎等；所述电镀膜优选为镀铝膜，镀铝膜可有效起到增色的作用，提高了复合膜的效果，所述植物纤维环保膜优选材料为木粉可降解环保膜。
51.详细来说，所述基材层3所使用的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、双向拉伸聚丙烯薄膜、聚氯乙烯中的一种。
52.光油层2，所述光油层2包括tpee、eva、tpe、pu、硅胶、pp、pvc、pe和pet的一种或多种组合，所述光油层2涂布在所述基材层3的两侧，所述基材层3远离所述基布4的一侧设置有纹路纸1，且位于同侧的所述光油层2位于所述纹路纸1及所述基材层3之间。
53.其中，当需要使用时，需撕去纹路纸1，纹路纸1还可将其纹路形状转印至光油层2上，实现不同纹路的体现，提高了复合膜的使用范围，当然，在生产过程中纹路纸1朝向光油层2的一侧设置有粘合层，通过粘合层与光油层2实现连接。
54.还包括基布4，所述基布4设置在所述光油层2远离所述基材层3一侧，所述基布4由超纤布、太空布、玻纤布、针织布、梭织布、编织布和无纺布的一种或多种组合形成。
55.优选的，所述基材层3沿朝向所述基布4的一侧依次设置有附着力增强层5及基布保护层6，所述附着力增强层5采用顺丁烯二酸酐改性的聚氨酯材料制成，基布保护层6采用热塑性聚氨酯材料制成，从而增加本实用的强度。
56.在本实用新型实施例中，采用的基布结构有效的克服了现有彩虹膜存在的曲折度差，剥离强度弱的缺点，实用性强，同时基布4的设置可提高本产品的耐拉伸性能，提高了复合膜的使用寿命。
57.对比例1
58.外购产品1
59.对比例2
60.外购产品2
61.对上述实施例1-4、对比例1和对比例2进行产品性能测试，结果如下表：
[0062][0063]
其中，性能检测标准如下表2：
[0064]
[0065][0066]
由上表1及表2可知：采用的基布结构有效的克服了现有彩虹膜存在的曲折度差，剥离强度弱的缺点，实用性强，同时基布4的设置可提高本产品的耐拉伸性能，提高了复合膜的使用寿命。
[0067]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0068]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。