专利名称：用于粘接一卷卷绕材料尾端的装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于用来粘接一卷筒(纸)料或圆筒上缠绕的卷绕材料的尾端的装置，这类装置包括有移动卷筒的传送装置；使卷绕材料尾端退绕的退绕装置；一在卷绕材料上施加胶液的胶液输配器；和施加胶液后重新卷绕卷筒的装置。更具体说，本发明是关于一上述类型的装置，胶液施加在仍卷绕在卷筒上的材料的一部位，材料的尾端或外端随后重新卷绕在该部位上。
这类装置普遍应用于纸料转换工业，其中大的卷纸(母卷)经松绕开后重新卷成小直径的纸卷或卷筒，这些重新卷成的纸卷的尾端上施加胶液后就可送往下一操作流程，诸如沿垂直于卷筒轴线的平面进行切割以生产出手纸卷、各种擦拭用的卷料、厨房用卷纸等。
已有多种多样的卷筒粘接装置，为便于描述可举出一些已公开的专利作为例子，如US-A-4 475 974，US-A-4 963 223，EP-A-0 481 929和US-A-5 242 525等。在所有现在已为人们知道的粘接装置中，特别是上述引用的已公布专利中，在施加胶液前把卷绕材料的尾端松绕出的操作是通过夹持卷筒送往退绕位置并用喷嘴把气流沿一定方向喷吹在上述卷筒的适当部位上，喷射气流吹起卷筒纸的尾端并展开铺放在一支承表面上，随后使卷筒旋转以便重绕部分尾端但仍有一预定有限长度的卷绕材料留在支承表面上，一旦完成上述操作后必须把尾端保持在上述位置下的卷筒送往胶液输配器，如US-A-4 963 223或US-A-4 475 974这种常规的粘接装置中是通过一付支持卷筒的滚子使卷筒和放置已松开的尾端并与滚子连成一体的支承表面随同滚子一起平移转送的，这样做是必要的，因为胶液的输配是通过喷嘴直接喷在尾端上，随后尾端重新绕在卷筒上，为使这一粘接过程显著得到简化，在EP-B-0 481 929中公布了一种新的粘接过程，即一旦尾端从卷筒上退绕出，卷筒就滚过一输送出胶液的缝隙，这种方法可使操作显著地简化并可减少维护(假若不是可完全取消维护)。
本发明涉及应用一种与EP-B-0 481 929公开的原理相同的尾端封闭装置但用了一种改进的胶液输配器。
按本发明的装置基本上包括有一胶液输本配器，它由一至少具有一朝上的缝隙的胶槽构成，胶液即从此缝隙输送出去，上述胶槽内设有一运动构件，它周期地浸入胶液中并朝向上部缝隙运动而把胶液施加于滚过上述缝隙的卷筒上。
在一尤为有利的实例中，上述胶槽的上部由一滚动表面所封闭，该表面上设有至少一个上述朝上的缝隙，待涂胶的纸卷就在所述表面上滚动过去。
按本发明一实施例，移动件由一横向延伸大致为直线形的杆构成，所述移动件可设有一朝上的凹面，在凹面上可集聚胶液。
本发明其它的种种优点在所附权利要求中提出。
本发明还有关于把一卷绕于一卷筒上的卷绕材料的外端粘接的方法，其特征在于从卷筒上退绕或脱出卷绕材料的外端达一预定长度，通过滚动上述卷筒使胶液沿一滚动表面施加在仍然卷绕在卷筒上卷绕材料的一区域，材料的外端即是从该区域退绕出，胶液是穿过一缝隙输送出，当卷筒沿滚动表面滚过时外端重新被卷绕在卷筒上，和当卷筒滚过朝上缝隙的上方时，胶液被一运动件作用从缝隙处输送出，该运动件周期地浸入胶槽内以带起一定量的胶液。
通过仔细阅读说明并参阅附图就能对本发明有清晰的理解，附图中示出本发明的一实用非限定性实施例。在这些附图中
图1示出按本发明装置的一侧视图；图2示出装置的胶液输配区域侧向局部纵剖面放大视图；图3是沿图2中III-III线部取的一横截面图；图4示出一有所改变的实施例。
按本发明的装置包括一进料钭槽1，从位于装置的上游端的一重绕机(未示出)中送出的卷筒L连续不断地送入钭槽，附图中所示的卷筒L是具有一卷绕用中央芯筒的型式，但很明显若使用不带中央芯筒的卷筒，本发明装置的工作不会有任何影响。
标号3所指是一围绕一轴线A旋转的进料机，它一次从料槽1上传送一卷筒至一支承和运送表面上，该支承、运送表面整体以标号5表示。位于进料机3下游的表面5包含一开孔，一围绕一固定轴线B旋转的退绕辊7的上表面即从此开孔稍稍突出，在退绕辊7(在所示实施例中逆时针转动)的下游侧是一真空腔室9，它位于表面5的下方，位于真空腔9口部的下游侧是胶液输配器，整体上用标号11表示，输配器位于沿支承和运送表面5形成的一输送孔或槽缝13的下面，表面5继续朝向卷筒卸出区延伸，在该卸出区设有收集装置(未示出)，它集取粘接好的卷筒并传送至一切割机，以便把卷筒切成许多个具有预定高度的小卷。
在支承和运送表面5的上方有一由一链16悬吊在一定高度上的组件15，其高度可调以适应卷筒L的尺寸，其目的将在下文表明。组件15带有一对滚子17，19，一由一根或一列带子或类似物组成的挠性驱动件21围绕滚子17，19运行，挠性驱动件21的下半部21I大致平行于卷筒支承和运送表面5运行，下半部21I至表面5之间的距离可借助于一包含手轮23和减速机构25的系统进行调节，用该系统可使组件15沿垂直方向运动，运动时横向由一组滚子27和相应的轨道实施导向，手轮23和减速机构25也可由一减速齿轮马达所取代。
在挠性驱动件21的上半部和下半部之间有一安装在单元31上的压力辊9，单元31由连接于一弹簧加载件37上的连杆33，35所支撑，弹簧加载件把压力辊29向下推压而使压力辊抵靠在挠性件21的下半部21I上，单元31上有一槽缝31A，压力辊29可沿槽缝31A设置以便改变其相对于胶液输配器11的高度。
一连接于真空管线(未示出)上的真空盒51与真空腔室9相连通，真空盒51大致横跨装置的整个宽度，横向是指与图示平面成直角的方向，盒51具有一个或一组开口53以使盒51与真空腔室9之间相互连通，开口53位于真空腔室9的下部。
每个卷筒L通过旋转进料器3从料槽1送来并卸下置于支承和运送表面5上，进料器3绕其轴线A的转动迫使卷筒进入支承和运送表面5与挠性驱动件21的下半部21I之间，上述挠性驱动件由滚子17和19中之一驱动沿箭头f21所指方向运行，该驱动用的滚子由某种方式提供动力，于是卷筒L被控制沿支承和运送表面的第一部分滚动，当在表面5上滚过一定距离后卷筒L与退绕辊7的上部进入接触，该上部表面是稍突出于表面5的，如图2所示。当卷筒抵达此位置时退绕辊7开始绕其轴线转动，如图中所示按顺时针方向转动而卷筒保持原位，这是依靠带21的运动速度与退绕辊7的速度保持一致而实现的。在此同时由于真空盒51作用的抽吸力使真空腔室9处于负压状态，因此当尾端LF在卷筒L的右侧露出(见图2)时，该尾端从卷筒L的外表面上松绕脱出而被吸进真空腔室9内，图2清楚示出尾端LF刚从卷筒L的外表面上脱出的情况而图1则示出尾端LF被吸进真空腔室9的情况，即使尾端LF已进入真空腔室9内，辊子7仍在继续转动，从而上述尾端逐渐被拉出，直到尾端LF的端边抵达一传感器的前方时才重新被卷绕在卷筒L上，传感器可以是光学传感器或其他类似的传感器，其位置可调以改变尾端的退绕长度，也可采用其他方法调节尾端长度(或联合使用)，例如可使辊7停转的时间相对于传感器送出信号的时间有适当延迟来实现。当传感器探测到尾端的位置就使辊7停转，于是使卷筒7以受控的方式在表面5上滚动前进并进入输配器11的孔43的上方，卷筒的受控运动是依靠恒速连续运动的带实现的，按此方法胶液就施加到卷筒上未被局部退绕出的尾端LF所盖住的部位。
由于挠性驱动件21的下半部21I的平移运动连续不断就使得卷筒从压力辊29的下方位置以受控方式沿支承和运送表面5滚动，压力辊压在卷筒表面上要粘住尾端的部位，压力辊29的位置可调从而可使压力辊作用于卷筒上已施加胶液的部位，这样做的目的是在不必持住卷筒使其保持在位的情况下使卷筒在该位置上转过一整圈而确保粘合封闭良好。
粘接好的卷筒随即被排出而一新的卷筒被送抵位置L处以便进行打开自由端的操作。
图2和图3示出胶液输配器11的有关细节，输配器11包括有一盛胶液C的容器(或槽)151，胶槽上部由壁153所封闭但留有一输配槽缝或输配孔155，它与使卷筒转动的表面5开通。胶槽151的内部设有一由横移杆159组成的运动件157，在161和163处横移杆与一组摇杆相铰接，图3中示出了第一和最后一个摇杆，分别用标号165，167表示，摇杆在169和170处与胶槽151的槽壁相铰接。杆159通过一连接件173与作动筒一活塞推动器177的轴175相连接，推动器177使摇杆165，167产生绕枢轴的转动，于是使杆159产生从图3中所示的实线位置至以159X表示的虚线位置的运动。
杆159朝向上方的部位设有凹面157S，它实质上是一沿杆159的整个长度上延伸的纵槽，当杆位于其下方位置时，表面157S浸入胶液C内，随后在推动器177的作用下使杆159升起，此时在由凹面157S构成的槽内集聚了一定量的胶液。杆159每一冲程所带起的胶量是由槽的尺寸所限定，杆159的运动应与卷筒的进料运动同步协调，即卷筒L沿支承和运送表面5滚动至输配孔155上方时，杆159正好处于其上方位置，卷筒滚过输配孔155上方时就从表面157S蘸取胶液并在继续滚动中使其尾端粘接在卷筒的外表面上。
图4所示是图2和图3所示输配器的一种改进型实例，在此实施例中，运动件157由一在183处铰接于一横轴线的振荡臂181所支持，图4所示输配器的功能与图2和3所示的输配器相类同，臂181由，举例说，一无刷电机或其它的致动器，诸如设置于胶槽151外部的流体作动筒所控制，臂也可做得短些并围绕一设置于胶液输配孔下方的横轴线旋转，旋转可为连续或间断的。
在文中输配器11是结合一特定形式的卷筒送进和尾端退绕系统一起进行叙述的，然而应理解，该同一输配器也可结合不同的卷筒送进和尾端退绕系统一起使用，特别是可在如EP-A-0 481929或US-A-5 242 525所叙述类型的尾端封合器中使用，也可采用其他卷筒运动和尾端退绕装置，诸如那些在(US-A-4,963,223)应用的由申请人提出的N.65.30，65.31和65.40尾端封合器，其中卷筒是依靠一付卷筒支承滚子的振荡而从尾端退绕工位运动至胶合工位。
类似的输配器也能用来在一芯筒送入重绕机之前，在这用来卷绕带料以形成一卷筒的管状芯筒上施加胶液。
可以理解，所示附图仅是作为有助于阐明本发明的一解释性实例，因此对有关本发明所描述的内容在不背离本发明精神实质条件下，可有涉及形状、配置等种种变化，在权利要求中提到的标号也纯属是为了有助于结合说明并参阅附图而对本权利要求进行理解而不代表对权利要求保护范围作出任何限制约束。
权利要求
1.用于粘接一卷卷绕材料(L)(或称卷筒)尾端(LF)的装置，它包括有移动卷筒的传送装置(5，21)；使卷绕材料尾端(LF)退绕的退绕装置(7，9)；一在卷筒(L)上施加胶液(C)的输配器(11)；和施加胶液(C)后重新卷绕尾端的装置(21)。所述输配器(11)包含一朝上的开孔(155)，胶液即从此开孔输送出去，其特征在于所述输配器(11)包含一盛胶容器(或胶槽)(151)，胶槽有一上述朝上的的开孔(155)和一设置于其内部的运动件(157)，它浸入胶槽(151)内的胶液内后朝上述朝上的开孔(155)运动，从而当卷筒滚过上述开口时把胶液施加在卷筒上。
2.按权利要求1的位置，其特征在于上述胶槽(151)的上部由一构成供上述卷筒(L)滚动的滚动表面(5)的壁(153)所封闭，所述壁上设有上述朝上的开孔(155)。
3.按权利要求1或2的装置，其特征在于上述运动件(157)上设置一上部凹面(157S)，要通过上述槽缝输配的胶液就聚集在此凹面内。
4.按以上一或多项权利要求的装置，其特征在于上述运动件(157)是由一横向、大致为直线形杆(159)构成。
5.按以上一或多项权利要求的装置，其特征在于上述运动件(157)是由一组连接于固定结构(151)上并受控作振荡运动的摇杆(165，167)所支承。
6.按权利要求1-4中的一项或多项的装置，其特征在于上述运动件(157)围绕一固定横向轴线(183)旋转。
7.用于粘接一卷卷绕材料的尾端(LF)以形成一卷筒(L)的方法，其特征在于尾端(LF)从卷筒的表面上脱开并退绕出一预定长度；卷筒带着从卷筒上退绕出的尾端滚过一槽缝(155)，胶液(C)从槽缝(155)中输送出而使所述胶液施加在仍卷绕在卷筒(L)上卷绕材料的一部位上；并使尾端重新卷绕在卷筒(L)上，其特征在于所述胶液被承纳在一设置于上述槽缝(155)下方的容器(151)内，胶液周期地被一配置在所述容器内的运动件(157)带起，所述运动件(157)对着上述输配槽缝(155)送来所述胶液(C)。
全文摘要
用于粘接一卷卷绕材料(L)的尾端(LF)的装置，它包括有移动卷筒的传送装置(5，21)；使卷绕材料尾端(LF)退绕的退绕装置(7，9)；一在卷筒(L)上施加胶液(C)的输配器(11)；和施加胶液(C)后重新卷绕尾端的装置(21)。所述输配器(11)包含一朝上的开孔(155)，胶液即从此开孔输送出去；装置还包括一胶槽(151)，胶槽有一上述开孔(155)和一设置于其内部的运动件(157)，它浸入槽(151)内的胶液后朝开孔(155)运动，从而卷筒(L)滚过上述开孔时把胶液施加在卷筒(L)上。
文档编号B05C1/02GK1137260SQ94194437
公开日1996年12月4日 申请日期1994年12月5日 优先权日1993年12月10日
发明者古列尔莫·比亚焦蒂 申请人:法比奥·泼尼股份公司