专利名称：一种全塑电缆密封剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及邮电通讯领域中一种全塑电缆密封剂。
随着邮电通讯事业的发展，对电缆密封剂产品性能及产品质量的要求越来越高，在我国过去一般都采用环氧树脂做密封剂，但是，由于环氧树脂粘度大，不易灌注，同时还要加入易燃易爆的有机溶剂，工作安全性很差。此外这种产品的密封性、气闭性很差，固化时间又长，影响施工进度。近年来国外采用一种双组份改性异氰酸脂类的密封剂，如美国3M公司的一种产品“4408”粘结化合物，很受国内外用户的欢迎，该产品具有良好的密封性、绝缘性、气闭性和固化性。但是，该产品价格昂贵，600克大约70-80美元，并且危害人体健康，它刺激皮肤、眼睛及呼吸系统本发明的目的是针对上述两种产品的优缺点，重新配制一种具有良好密封性、绝缘性、气闭性和固化性的全塑电缆密封剂。该产品无毒、非易燃品，不危害人体健康，工作又安全本发明的技术方案本发明是由双组份的黑料和白料组成。
黑料是由聚醚与异氰酸脂在真空脱水加催化剂有机锡反应生成予聚体，称为黑料。
其分子式为
白料是由蓖麻油与聚醚在真空脱水加添加剂和脱水剂(活性白土)反应生成的白料。添加剂包括丁羟胶、环氧树脂、高级醇。
作为黑料的予聚体含有大量的异氰酸根，而作为白料的蓖麻油含有大量羟基，异氰酸根极易与羟基中活泼氢反应则生成一个大分子的聚合体，这种聚合体具有良好的密封性、韧性、绝缘性、气闭性和固化性。
为了更好的增加全塑电缆密封剂的韧性、绝缘性和提高强度还要加入添加剂。加入丁羟胶提高韧性，加入环氧树脂是为了提高绝缘性加入高级醇是为了提高强度。加入白土是为了进一步脱水提高固化性。
本发明的配方如下黑料组份原料重量百分比％异氰酸脂 60-65聚醚 34.9-39有 机 锡 0.1-1白料组份原料重量百分比％聚醚 20-30蓖 麻 油 55-65丁 羟 胶 1-3环氧树脂 1-5高 级 醇 3-10白土 1-2本发明的最佳配方如下黑料组份原料重量百分比％异氰酸脂 62.9聚醚 36.7有 机 锡 0.4
白料组份原料重量百分比％聚醚 28蓖 麻 油 60.8环氧树脂 3丁 羟 胶 2高 级 醇 5白土 1.2本发明配制方法黑料组份的制做按着最佳配方的百分比数，把各种含量的原料准备好。首先将聚醚加到压力釜内，真空加热脱水，再滴加异氰酸脂，最后加入催化剂有机锡反应10分钟即得到黑料。
白料组份的制做按着最佳配方的百分比数，把各种含量的原料准备好。首先将蓖麻油、聚醚加到压力釜内，加热真空脱水，再加入丁羟胶、环氧树脂、高级醇、白土，然后升温加热20分钟即得到白料。
具体实施例方式本发明是由双组份材料按着一定的比例配制后而使用的，黑料和白料在使用前分别存放的。根据施工时的温度条件的不同、黑料和白料配制的比例也不相同。
在常温下，黑料∶白料＝12∶88，如果在零度以下气温条件下施工，温度每下降-10℃要增加黑料用量的5％，即黑料∶白料-18∶82，以此类推。这也是本发明的优点根据施工现场的温度条件，按着黑料与白料的配比将两组份混合到一起，反复用手轻柔，使黑料和白料充分混合，使颜色形成透明单一均相。再将欲堵塞或密封的工件按操作规程处理，除去工件外表面的水份及油污，最后把混合配制好的双组份全塑电缆密封剂灌到工件内。在常温下24小时，可达到工作状态本发明最佳灌封固化温度10-100℃，如果在冬季零度以下施工时，也可将该产品浸泡在50℃以上热水中片刻即可使用。仍具有优异的绝缘性和可靠的气闭性以及良好的韧性，如果施工现场不具备加热条件，本发明也可以改变黑料与白料的配比，即增加黑料成份，也能达到施工的质量要求。同样也具有优异的绝缘性、气闭性、固化性及良好韧性和强度。
本发明通过实施例和现场试验，全塑电缆密封剂具有优异的绝缘性、气闭性、固化性及良好的韧性和强度。此外还具有价格便宜、无毒，非易燃品，不危害人体健康、工作安全，适用于施工条件恶劣场合，保存期2年以上。
权利要求
1.一种全塑电缆密封剂，它是由黑料和白料所组成。其特征在于黑料是由异氰酸脂、聚醚、有机锡所组成；白料是由聚醚、蓖麻油、丁羟胶、环氧树脂、高级醇、白土所组成。
2.按照权利要求1所述的全塑电缆密封剂，其特征在于所说的黑料与白料的最佳配方为黑料组份原料重量百分比％异氰酸脂 62.9聚醚 36.7有 机 锡 0.4白料组份原料重量百分比％聚醚 28蓖 麻 油 60.8环氧树脂 3丁 羟 胶2高 级 醇5白土 1.全文摘要
一种用于邮电通讯领域中的全塑电缆密封剂,它是由双组分材料即是黑料和白料所组成。该产品无毒,非易燃品,常温下为流动性透明液体。最佳灌装固化温度10～100℃。如果灌封温度0℃以下,可增加黑料组分的比例,其性能不变。该产品具有优异的绝缘性、气闭性、固化性及良好的韧性和强度。本发明使用方便、价格便宜、储存时间长、不危害人体健康。主要用于邮电通讯领域的全塑通讯电缆堵塞之材料。
文档编号C09K3/10GK1186098SQ9611737
公开日1998年7月1日 申请日期1996年12月23日 优先权日1996年12月23日
发明者孙建华 申请人:孙建华