专利名称：彩色印刷转色膏的制作方法
目前，我国彩印行业里的油墨换色，普遍采用的是先用稀料、煤油冲洗胶辊。然后用浅色油墨涂在胶辊上(胶辊是深色油墨)，借助油墨的拉力将胶辊上原有的深色油墨粘下混合，后由磨刀将其刮下。如此一次，二次、直至原胶辊上的深色油墨粘净为止。再用稀料冲洗数遍。此方法，虽也能达到换色的目的，但却存在着时间长、效率低、操作繁杂、污染工作环境、有损于操作者身体健康等缺点。
本发明的目的是以矿物油作为载体，以非离子表画活性剂为乳化剂，通过胶辊的转动使磨擦剂、油酸与油墨充分混合、再借助胶连剂产生的拉力将油墨拉出胶辊的界面、再用水冲洗至其表面洁净即可换色。
本发明的目的是通过如下方案实现的它包括矿物油(润滑油最佳)、非离子表面活性剂(TX10)、油酸、磨擦剂(立德粉)、胶连剂(用含铬工业废水固体废弃物制得、也可用铬黄替代)、硼砂。这此成份的配比为矿物油 60非离于表面活性剂(TX10) 30油 酸 25磨擦剂 30胶连剂 15硼 砂 10PH值 6本发明是一种以矿物油、非离子表面活性剂，滑爽剂、助剂为原料经乳化而形成的一种高分子膏状物。能够大幅度地缩短换色时间，提高工作效率。特别是双面印刷时，当印完一面将印另一面时、不慎将光面纸上沾上油墨，可用本发明产品进行擦涂处理，使纸面光洁如新，避免了浪费、提高了得率。本发明在生产过程中无任何污染、并采用了工业含铬废水中固体废弃物做原料、变废为宝、使资源再生化。在使用过程中也无污染，十分简便，安全可靠。
本发明的最佳实施例如下本发明包括矿物油、非离子表面活性剂(TX10)、油酸、磨擦剂(立德粉)、胶连剂(用工业含铬废水固体废弃物也可用铬黄替代)、硼砂。其最佳配比矿物油 50 磨擦剂25非离子表面活性剂(TX10) 45 胶连剂10油酸 20 硼砂 8PH值 6配制工艺如下1、将非离子表面活性剂(TX10)、油酸、磨擦剂混合加热至72℃。
2、将加热72℃的矿物油加入胶连剂、硼砂、油酸混合。
3、将1、2加在一起乳化。
4、将乳化后的油膏PH值调至6。
5、冷却、检验、包装、入库、出厂。
权利要求
1.彩色印刷转色膏其特征是用矿物油(润滑油最佳)非离子表面活性剂(TX10)、油酸、磨擦剂(立德粉)、胶连剂(工业含铬废水的固体废弃物，也可用铬黄替代)、硼砂。
2.如权力要求书1所述的彩色印刷转色膏其特征是用矿物油为载体、非离子表面活性物作乳化剂、油酸、磨擦剂、胶连剂、硼砂作为助剂是其主要特征。其配比为矿物油 40--65非离子表面活性剂(TX10) 20--40油 酸 15--30磨擦剂 25--35胶连剂 10--20硼 砂 6--10PH值 5.6--全文摘要
本发明涉及彩色印刷领域里用于彩印换色的转色膏。它是一种以矿物油、非离子表面活性剂、油酸、乳化剂、摩擦剂、胶连剂、硼砂为原料经乳化后形成的一种高分子膏状物。应用于彩色印刷行业中的油墨换色。该产品工艺简单、易制作,生产过程中无三废、原料易购、节省能源、成本适中。使用方便、节省时间、无污染。提高彩印效率、降低废率。是传统方法的一种新型、理想的替代品。
文档编号C09D9/04GK1187515SQ9710110
公开日1998年7月15日 申请日期1997年1月4日 优先权日1997年1月4日
发明者程晓曦, 穆石林, 夏彪 申请人:程晓曦, 穆石林, 夏彪