涂料及被覆钢材的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种涂料及被覆钢材。
【背景技术】
[0002] 已知通常若在钢的表面形成环境遮断性高的氧化物层，则该钢的耐腐蚀性提高。 例如不锈钢形成环境遮断性高的氧化物层即钝化皮膜而显示高的耐腐蚀性。然而，不锈钢 由于为高价、具有由于为高合金钢而产生点蚀等耐腐蚀性方面的问题点、及与低合金钢相 比强度及韧性等机械性质差等，因此用于结构物、机械时的限制多。
[0003] 另外，在钢中添加少量P、Cu、Cr及Ni等元素而得到的耐气候性钢在屋外形成相对 于腐蚀具有保护性的锈（以下称为保护性锈），可提高钢在大气中的耐腐蚀性，可降低以后 的涂装等防腐蚀处理作业的必要性。但是，直至形成上述保护性锈需要10年左右以上的长 时间，有时在经过上述期间之前因初期腐蚀而产生红锈、黄锈等疏松锈、流锈（流札鲭），不 仅外观上不理想，而且产生因腐蚀使板厚减少等问题。特别是在海盐粒子飞来环境中，该倾 向显著，在飞来盐分量多的情况下，即使经过长时间有时也无法形成保护性锈。另外，若飞 来盐分量某种程度上较多，则该保护性锈的保护钢的功能也有可能降低。
[0004] 为了解决上述问题，例如在专利文献1中提出了一种在钢材上形成磷酸盐被膜的 表面处理方法。另外，在专利文献2中提出了一种通过钢材的树脂被覆来一边抑制初期腐 蚀一边形成保护性锈的方法。另外，在专利文献3中提出有一种利用含有磷酸、硫酸盐及氧 化钙的有机树脂涂料进行覆盖的方法。此外，在专利文献4?8中也提出了钢材的表面处 理方法、或进行了表面处理的钢材等。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开平1-142088号公报 [0008] 专利文献2 :日本特公昭53-22530号公报
[0009] 专利文献3 :日本专利第4455712号公报
[0010] 专利文献4 :日本特开2000-17453号公报
[0011] 专利文献5 :日本特开平5-51668号公报
[0012] 专利文献6 :日本特开平5-247663号公报
[0013] 专利文献7 :日本特开平7-207455号公报
[0014] 专利文献8 :日本特开平11-217676号公报
【发明内容】
[0015] 发明所要解决的课题
[0016] 但是，在专利文献1中记载的方法中，需要在形成磷酸盐被膜以前实施适当的前 处理等、处理工序的内容繁杂。另外，在需要焊接钢材的情况下，存在如下等问题：难以对焊 接部实施上述处理，难以应用于建筑结构物。
[0017] 另外，判明了在专利文献2中记载的方法中，不仅在腐蚀性严酷的环境下的初期 腐蚀的抑制不充分，而且保护性锈的生成促进性也差。
[0018] 另外，在专利文献3中记载的方法中，虽然可抑制初期腐蚀，但存在防腐蚀性过 高，因此，形成保护性锈需要长时间，而且施工性差这样的问题点。
[0019] 进而，上述专利文献1?3中所公开的技术在任一情况下均难以在飞来盐分量多 的环境那样的严酷的腐蚀环境下形成保护性锈，不能说可对钢材赋予充分的耐腐蚀性。
[0020] 本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于，提供一种可在大气中赋予优异的 耐腐蚀性的涂料、及使用该涂料得到的被覆钢材。
[0021] 用于解决课题的方案
[0022] 本发明提供一种涂料，其含有（1)氧化钙和/或氢氧化钙、（2)硫酸镁、（3)苯甲酸 和/或苯甲酸盐、及（4)树脂，其中，所述涂料相对于所述涂料的总固体成分100质量份含 有合计0. 1?30质量份的所述氧化钙及氢氧化钙、0. 05?15. 0质量份的所述硫酸镁、合计 0. 01?10质量份的所述苯甲酸及苯甲酸盐。
[0023] 就在表面具备由上述涂料形成的被膜的钢材而言，伴随被膜形成后的钢材的腐蚀 反应，在被膜和钢材的界面在早期形成具有优异的耐腐蚀性的氧化物层。因此，形成有所述 氧化物层的钢材具有优异的耐腐蚀性。
[0024] 所述涂料可进一步含有硫酸镁以外的金属硫酸盐、和/或磷酸，所述金属硫酸盐 相对于水l〇〇g的溶解量在5°c可以为0. 5g以上。另外，所述涂料相对于所述涂料的总固体 成分100质量份可以含有合计20质量份以下的所述金属硫酸盐、和/或磷酸。
[0025] 上述涂料通过以特定的量比含有硫酸镁以外的金属硫酸盐、和/或磷酸，可进一 步提高形成有所述氧化物层的钢材的耐腐蚀性。
[0026] 所述涂料可进一步含有选自由癸二酸、癸二酸盐、及硅酸盐组成的组中的至少1 种化合物。另外，所述涂料相对于所述涂料的总固体成分100质量份可以含有合计20质量 份以下的所述癸二酸、癸二酸盐、及硅酸盐。
[0027] 所述涂料通过以特定的量比含有选自由所述癸二酸、癸二酸盐、及硅酸盐组成的 组中的至少1种化合物，可进一步提高形成有上述氧化物层的钢材的耐腐蚀性。
[0028] 所述涂料可进一步含有选自由铝粉、锌粉、及含有铝和/或锌的合金粉组成的组 中的至少1种金属粉。另外，所述涂料相对于所述涂料的总固体成分100质量份可以含有 合计80质量份以下的所述铝粉、锌粉、及含有铝和/或锌的合金粉。
[0029] 所述涂料通过以特定的量比含有选自由所述铝粉、锌粉、及含有铝和/或锌的合 金粉组成的组中的至少1种金属粉，可进一步提高形成有上述氧化物层的钢材的耐腐蚀 性。
[0030] 所述涂料可进一步含有溶剂。
[0031] 所述涂料相对于所述涂料的固体成分100质量份可以含有3?95质量份的所述 树脂。
[0032] 本发明还提供一种被覆钢材，其具备钢材和该钢材的表面上所形成的被膜，所述 被膜含有氧化钙和/或氢氧化钙、硫酸镁、苯甲酸和/或苯甲酸盐、及树脂，所述被膜相对于 所述被膜100质量份含有合计〇. 1?30质量份的所述氧化钙及氢氧化钙、0. 05?15. 0质 量份的所述硫酸镁、合计〇. 01?10质量份的所述苯甲酸及苯甲酸盐。
[0033] 所述被覆钢材中，不特别依赖于钢材的材料，可在钢材的表面在早期形成氧化物 层。因此，所述被覆钢材的耐腐蚀性优异。
[0034] 所述钢材也可以为镀敷钢材。
[0035] 发明效果
[0036] 就在表面具备由本发明的涂料形成的被膜的钢材而言，伴随被膜形成后的腐蚀反 应，在被膜和钢材的界面在早期形成具有优异的耐腐蚀性的氧化物层。因此，形成有所述氧 化物层的钢材具有优异的耐腐蚀性。
【附图说明】
[0037] 图1为本发明的一个实施方式的被覆钢材的示意剖面图。
[0038] 图2为本发明的另一实施方式的被覆钢材的示意剖面图。
【具体实施方式】
[0039] 以下，对本发明的优选的实施方式进行说明。
[0040] (涂料）
[0041] 本实施方式的涂料含有（1)氧化钙和/或氢氧化钙、（2)硫酸镁、（3)苯甲酸和/ 或苯甲酸盐、及⑷树脂。
[0042] 通过将本实施方式的涂料涂布在钢材上，在由上述涂料形成的被膜和上述钢材的 界面形成致密的氧化物层，可抑制外部的腐蚀环境中存在的水、氧及各种腐蚀性物质过度 透过钢材（阻挡效果）。形成有上述氧化物层的钢材即使在长时间暴露于腐蚀环境的情况 下也具有优异的耐腐蚀性。另外，本实施方式的涂料也可以和与本实施方式的涂料不同的 一般的涂料、例如环氧树脂涂料等混合而使用。使用本实施方式的涂料带来的效果在和与 本实施方式的涂料不同的一般的涂料混合的情况下