混彩气球、油彩浆及制备方法

文档序号:9391301阅读:306来源:国知局
混彩气球、油彩浆及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及混彩气球用油彩浆及其制备方法、混彩气球(彩云球、玛瑙球)及其制 备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 多年来我们见到的所有气球千篇一律,最多只有形状上的变化,但色彩上仍然是 单一的色调,如红、黄、蓝、绿等。稍有甚者也只是通过简单的印刷方式来增加一些色彩上的 变化,如在气球体上印字、花型、人物等,而这些先生产出气球再印刷的方法会大大增加生 产工本,同时附在气球上的印刷图案与气球自身同步扩张度的一致性也导致质量问题。
[0003] 专利CN200510136949提供了一种彩色玩具气球,其利用研磨基料组合物等使气 球膏即使在吹成大小尺寸的气球时也能表现出明亮的颜色。但其制备的气球仍为单一色调 的气球,未能实现多种颜色在同一气球上的混彩效果。

【发明内容】

[0004] 针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种混彩气球用油彩浆及其制备方法,其 可在同一气球上实现多种色彩的混合效果,如形成多色彩的水波纹(玛瑙球)或形成彩云 球(彩云球)等,每个气球的色彩图案各异,呈现多彩靓丽、色彩斑斓的视觉效果;同时该气 球不存在由于图案与气球自身同步扩张的不一致性而导致的质量问题;省去了在气球成型 后再进行印刷的步骤,降低设备、工艺要求,大大节约了生产成本。本发明还提供一种混彩 气球及混彩气球的制备方法。
[0005] 本发明提供一种混彩气球用油彩浆,所述油彩浆的组分包含:
[0006] (1)50重量份的研磨基料组成物,研磨基料组成物中含有:
[0007] 2. 5-7. 5重量份的浓度为5-15%的混炼后的BR液a、
[0008] 40-45重量份的溶剂汽油、
[0009] 1-1. 5重量份的分散剂和
[0010] 4-7. 5重量份的至少一种颜料;
[0011] (2) 20-30重量份的浓度为5-15%的混炼后的BR液b;和
[0012] (3) 10-15重量份的至少一种挥发性溶剂。
[0013] 优选所述混彩气球的油彩浆中混炼后的BR液a、BR液b的粘度在80-100厘泊之 间《(按GB/T1723-93)涂料粘度检定法》。
[0014] 优选所述BR液a、BR液b是通过溶液聚合制得的,其BR溶解后的平均最大粒径15 微米,优选最大为10微米。在25°C下根据GB/Y1723-93测得BR液a、BR液b在溶剂油5% 溶液的粘度为100±30厘泊,优选为80±20厘泊。
[0015] 优选分散剂是本行业已知的所有合适的分散剂,分散剂的实例选自 Disperbyk-161、163、166、167 或 390 (BYK-ChemieGmbH,Wesel,Germany的商标名),优选所 用分散剂为1. 5重量份。
[0016] 优选的颜料选自二氧化钛、双偶氮颜料、酞青蓝、喹吖啶酮、二噁嗪、蒽醌、苯并咪 唑酮、联苯胺黄或它们的混合物。
[0017] 挥发性溶剂选自正丁醇、乙酸丁酯、石油溶剂或它们的混合物。
[0018] 本发明还提供一种制备混彩气球用油彩浆的方法,其包括油彩颜料混合物的制备 和油彩浆的制备,工艺步骤包括:
[0019] (1)通过搅拌在溶剂汽油中完全溶解BR,得BR液a;
[0020] (2)将分散剂加入到40重量份BR液中搅拌混合;
[0021] (3)在不停搅拌状态下向混合40重量份BR液中慢慢加入至少一种待研磨的颜料 混合;
[0022] (4)继续搅拌20-30分钟后,进入研磨机研磨,直至油彩颜料混合物细度低于15微 米,包装备用;
[0023] (5)将细度合格备用的油彩颜料混合物与粘度为80 ± 20厘泊的20重量份BR液b 以及挥发性溶剂一起加入混合搅拌直至所述油彩浆完全均匀。
[0024] 本发明还提供了一种混彩气球,其由所述油彩浆制备得到。
[0025] 本发明还提供了一种混彩气球的制备方法,工艺步骤包括:在气球循环流水生产 线上,经过处理后的气球模具进入第一道乳胶槽刮胶,然后进第一个烘箱烘干定型;再进入 第二道含有所述油彩浆的浆槽中粘花,烘干,让油彩浆受热定型;再进入第二个乳胶槽进行 罩光,烘干成型。其中,所述油彩浆槽中的油彩浆处于静止状态或动态。即气球图案的各异 是油彩浆在不同状态下所形成的,动态下形成多彩的水波纹图案(混彩球),静态下形成彩 云状图案(玛瑙球)。
[0026] 本发明还提供所述油彩浆在制备气球中的应用。
[0027] 本发明所提供的混彩气球具有以下有益效果:
[0028] (1)本发明混彩气球可在同一气球上实现多种色彩的混合效果,如形成多彩的水 波纹状(彩云球)或形成彩云状(玛瑙球)等,每个气球的色彩图案各异,呈现多彩靓丽、 色彩斑斓的视觉效果;
[0029] (2)本发明混彩气球不存在由于图案与自身同步扩张的不;一致性而导致的质量 问题
[0030] (3)本发明混彩气球省去在气球成型后在进行印刷的步骤,降低设备、工艺要求, 大大节约了生产成本。
【附图说明】
[0031] 图1是本发明混彩气球产品图;
[0032] 图2是本发明混彩气球产品图;
[0033] 图3是本发明混彩气球产品充气效果图(玛瑙球)
[0034] 图4是本发明混彩气球产品充气效果图(玛瑙球)
[0035] 图5是本发明混彩气球产品充气效果图(彩云球)
[0036] 图6是本发明混彩气球产品产品图(彩云球)。
【具体实施方式】
[0037] 下面借助实例进一步说明本发明:
[0038] 实施例1
[0039] 黄色油彩浆的制备
[0040] 根据表1制备黄颜料组合物:首先,通过搅拌在溶剂汽油中完全溶解BR制备出 10质量%的BR液,然后向50kg的10质量%BR液中按用量加入分散剂Disperbyk-161及 Disperbyk-390,在不断搅拌下再慢慢地加入待研磨的颜料联苯胺黄,继续搅拌20分钟进 入研磨机研磨,直至研磨组合物细度< 15微米。再根据表2复配出黄色油彩浆:按用量将 BR液和挥发性溶剂正丁醇、乙酸乙酯一起加入,低速搅拌,直至所述溶液均匀即可得到完整 的油彩浆。
[0041] 表1黄颜料组合物的组成
[0042]
[0043] 表2黄色油彩浆的组成
[0044]
[0045] 混彩气球(玛瑙球)生产制备工艺如下:
[0046] 在气球循环流水生产线上,经过处理后的气球模具进入第一道乳胶槽刮胶,然后 进第一个烘箱80°C烘干1. 5分钟定型;再进入第二道含有油彩浆的浆槽中粘花,该油彩浆 槽处在静止状态下,100°C烘干1. 5分钟,让油彩浆受热定型;再进入第二个乳胶槽进行罩 光,60 °C烘干成型。
[0047] 实施例2
[0048] 混彩气球(彩云球)生产制备工艺如下:
[0049] 与实施例1不同之处在于:在气球循环流水生产线上,经过处理后的气球模具进 入第一道乳胶槽刮胶,然后进第一个烘箱l〇〇°C烘干1分钟定性;在进入含有油彩浆的浆槽 粘花,该油彩浆槽处在动态下,120°c烘干1分钟,让油彩浆受热定型;再进入第二道乳胶槽 罩光,70 °C烘干成型。
【主权项】
1. 一种混彩气球用油彩浆,所述油彩浆的组分包含: (1) 50重量份的研磨基料组成物,研磨基料组成物中含有: 2. 5-7. 5重量份的浓度为5-15%的混炼后的BR液a、 40-45重量份的溶剂汽油、 1-1. 5重量份的分散剂、和 4-7. 5重量份的至少一种颜料; (2) 20-30重量份的浓度为5-15%的混炼后的BR液b ;和 (3) 10-15重量份的至少一种挥发性溶剂。2. 如权利要求1所述的混彩气球用油彩浆,所述混彩气球的油彩浆中混炼后的BR液 a、BR液b的粘度在80-100厘泊之间;通过溶液聚合制得;BR溶解后的平均最大粒径为15 微米。3. 如权利要求1所述的混彩气球用油彩衆,所述分散剂选自Disperbyk-161、163、166、 167 或 390。4. 如权利要求1所述的混彩气球用油彩浆,所述颜料选自二氧化钛、双偶氮颜料、酞青 蓝、喹吖啶酮、二噁嗪、蒽醌、苯并咪唑酮、联苯胺黄或它们的混合物。5. 如权利要求1所述的混彩气球用油彩浆,所述挥发性溶剂选自正丁醇、乙酸丁酯、石 油溶剂或它们的混合物。6. 制备如权利要求1所述的混彩气球用油彩浆的方法,工艺步骤包括: (1) 通过搅拌在溶剂汽油中完全溶解BR,得BR液a ; (2) 将分散剂加入到40重量份BR液中搅拌混合; (3) 在不停搅拌状态下向混合40重量份BR液中慢慢加入至少一种待研磨的颜料混 合; (4) 继续搅拌20-30分钟后,进入研磨机研磨,直至油彩颜料混合物细度低于15微米, 包装备用; (5) 将细度合格备用的油彩颜料混合物与粘度为80 ± 20厘泊的20重量份BR液b以及 挥发性溶剂一起加入混合搅拌直至所述油彩浆完全均匀。7. -种由权利要求1-6之一所述的油彩浆制备得到的混彩气球。8. 如权利要求7所述的混彩气球的制备方法,工艺步骤包括:在气球循环流水生产线 上,经过处理后的气球模具进入第一道乳胶槽刮胶,然后进第一个烘箱烘干定型;再进入第 二道含有所述油彩浆的浆槽中粘花,所述油彩浆槽中的油彩浆处于静止状态,烘干,让油彩 浆受热定型;再进入第二个乳胶槽进行罩光,烘干成型。9. 如权利要求7所述的混彩气球的制备方法,工艺步骤包括:在气球循环流水生产线 上,经过处理后的气球模具进入第一道乳胶槽刮胶,然后进第一个烘箱烘干定型;再进入第 二道含有所述油彩浆的浆槽中粘花,所述油彩浆槽中的油彩浆处于动态,烘干,让油彩浆 受热定型;再进入第二个乳胶槽进行罩光,烘干成型。10. -种如权利要求1-6之一所述的油彩浆在制备气球中的应用。
【专利摘要】本发明提供一种混彩气球用油彩浆及其制备方法,其可在同一气球上实现多种色彩的混合效果,如形成多色彩的水波纹(玛瑙球)或形成彩云球(彩云球)等,每个气球的色彩图案各异,呈现多彩靓丽、色彩斑斓的视觉效果;同时该气球不存在由于图案与气球自身同步扩张的不一致性而导致的质量问题;省去了在气球成型后再进行印刷的步骤,降低设备、工艺要求,大大节约了生产成本。本发明还提供一种混彩气球及混彩气球的制备方法。
【IPC分类】C09D17/00, A63H27/10
【公开号】CN105111826
【申请号】CN201510474439
【发明人】张红, 刘鑫, 王晶
【申请人】天津宝涛精细化工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日
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