一种耐深冲压的印铁白墨的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于油墨技术领域，尤其设及一种环保型的、耐深冲压的印铁白墨。
【背景技术】
[0002] 锻锡薄钢板(俗称马口铁）目前仍为包装行业的主要材料之一，运是由于它具有耐 高溫处理、耐机械加工及耐腐蚀等优良性能。为了美观和便于识别各种内容物，则需在制罐 前在马口铁外壁印刷上各种图案和标志。根据不同的包装要求则需使用到白可下、油墨、涂 料等。虽然白可下的耐深冲压性能远远优于白墨，但是白可下为满版的滚涂印刷，必须在满 版印刷的前提下才可使用，运就无法满足需在马口铁上有留空（即露出素铁或者直接在素 铁上印刷彩色图案等）的印刷，因此印刷型的白墨在印铁制罐行业中一直占有一定的市场 份额。
[0003] 现有印铁白墨主要是由挪子油醇酸树脂或豆油醇酸树脂、环氧树脂和氨基树脂为 连接料与铁白粉整色剂经混合研磨而成，醇酸树脂对颜料的润湿性能较好，涂膜的附着力 和柔初性良好，并用环氧树脂W提高附着力、耐冲击和耐蒸气杀菌性能，氨基树脂作为固化 剂促进醇酸树脂、环氧树脂的交联固化，并提高涂膜的硬度和光泽。
[0004] 一般来说，提高醇酸树脂的用量，涂膜的耐化学药品性和附着力下降；提高环氧树 脂用量，则附着力和耐蒸气性能提高，但涂料干性较差；铁白粉含量在40%W下印刷性能和 涂膜的光泽较好但遮盖力差，铁白粉的用量在50%W上，涂膜的白度和遮盖力较好，但印刷 性能和涂膜的光泽差。
[0005] 基于上述技术原因，目前印铁白墨存在如下不足之处：配方含有钻、儘类催干剂， 不环保；配方中用于提高附着力的环氧树脂含有对人体有害的物质双酪A;耐深冲压性能 差，无法满足深加工产品的要求。
[0006] 有鉴于此，确有必要提供一种环保型的、耐深冲压的印铁白墨，其配方不含钻、儘 类催干剂，符合环保的要求；且其配方中不含双酪A等对人体有害的物质；更为重要的是， 其耐深冲压性能好，可W满足深加工产品的要求，达到高性能白可下的深冲效果。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种环保型的、耐深冲压的印铁 白墨，其配方不含钻、儘类催干剂，符合环保的要求；且其配方中不含双酪A等对人体有害 的物质；更为重要的是，其耐深冲压性能好，可W满足深加工产品的要求，达到高性能白可 下的深冲效果。
[000引为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种耐深冲压的印铁白墨，按质量百分比计，包括W下组分： 脱水藍麻油醇酸树脂 20%~50% ; 封闭型聚异氯酸醋 3%~16% ; 苯代氨基树脂 3%~15% ; 下酸化氨基树脂 1%~6% ; 分散剂 0. 3%~10/0 ; 流变助剂 1%~30/0 ; 铁白粉 40%~600/0; 填料 0~50/0 ; 整色剂 0. 01%~0. 10/0; 消泡剂 0. 1%~10/0; 流平剂 0. 1%~10/0 ; 催化剂 0. 1%~10/0; 高沸点溶剂 1%~5%。
[0009] 其中，脱水藍麻油醇酸树脂光泽高、耐候性好、刷涂性、流平性好，而且其对溶剂的 释放较快，干燥性能好，对颜料的润湿性好，涂膜的附着力和柔初性好；而且采用脱水藍麻 油醇酸树脂为基料，可制成低溫固化型印铁白墨，添加少量氨基树脂可W调节干性。脱水藍 麻油醇酸树脂与氨基树脂合用能很好地固化成膜，而且膜的柔初性好，附着力也很理想。
[0010] 封闭型聚异氯酸醋是由聚异氯酸醋的NC0基团与封闭剂反应生成的常溫下稳定 的聚合物，封闭型聚异氯酸醋与多元醇树脂配合，可W得到常溫下稳定的油墨，该油墨在烘 烤条件下，封闭剂在高溫下解离，释放NC0基团，从而聚异氯酸醋与多元醇树脂组分发生交 联反应，形成涂膜。封闭型聚异氯酸醋容易操作，且对大气湿度不敏感。
[0011] 溶剂用于溶解其他物质，使其它物质均匀分散于其内。苯代氨基树脂、下酸化氨基 树脂与各种热固性树脂的兼容性好，而且耐水性好、光泽好、柔初性好、耐盐雾、耐化学性能 好，特别是在移转印方面对着色更优异。催化剂用于起到催化作用，提高脱水藍麻油醇酸树 脂和封闭型聚异氯酸醋之间交联反应的速度、降低固化溫度、缩短固化时间、提高油墨的硬 度、光泽、耐潮湿性和耐腐蚀性、提高油墨的机械性能。
[0012] 铁白粉和填料可W使得油墨的粘度增加，填料和铁白粉在添加前需经过脱水处 理，W避免消耗掉部分异氯酸醋，铁白粉可W使得整个油墨呈白色。分散剂可W将填料有效 地分散开来，防止填料团聚，使得填料的增稠效果各处均一。流变助剂是油墨的关键成分， 它可W控制流体产品的精密特性和特征，没有运些介质油墨就容易流挂，油墨在涂布过程 中就会四处飞瓣，覆盖能力变小，而且保存期限也会缩短，采用流变助剂可调整油墨的流动 性，减少在漉涂或刷涂过程中发生的滴落和飞瓣，油墨粘度快速且受控地增加，从而改善了 抗流挂性，在油墨运输或储存过程中，流变助剂可防止配方中颜料沉降，确保了最终产品的 一致性，耐久性和良好的涂布特性之间达到理性的平衡。
[0013] 此外，本发明中溶剂的含量很少，仅为1%-5%，再加上填料和铁白粉的强效的增稠 作用，因此，本发明特别粘稠，因此在加工过程中，特别需要流平剂。流平剂是在动态或者静 态条件下，能够降低表面张力，增加润湿性能，提高流平效果的助剂。如果流平不良，将导致 枯皮、缩孔、刷痕等等涂膜缺陷，而适量的流平剂的添加则可W改善运些涂膜缺陷，促使油 墨在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。油墨涂敷于物体表面W后，增滑助 剂能浮在涂膜表面，降低油墨的表面张力，使涂膜对第二个表面的摩擦系数降低，使涂膜避 免划伤，还可提高油墨的连续化的工业涂装的作业性。
[0014] 整色剂可W提高印铁白墨的白度，使得涂膜显得更白，通过加入不同的整色剂，可 w得到暖色色调或冷色色调。此外，油墨中泡沫的存在会引起各种问题，如生产效率低、能 耗增加、印刷表面缺陷、生产印刷难W进行等问题，消泡剂具有优异的抑泡和破泡功能，可 W显著地减小表面张力。
[0015] 相对于现有技术，本发明通过选择合理的成分和各成分的含量，可W使其达到最 佳的交联密度，从而降低了内应力的产生，提高了拉伸性、柔初性、附着力等总体性能，使其 具有耐深冲压、耐划伤等优良的综合性能，可W满足深加工产品的要求，达到高性能白可下 的深冲效果。而且其配方不含钻、儘类催干剂和双酪A等对人体有害的物质，符合环保的要 求。
[0016] 其中，脱水藍麻油醇酸树脂为短油脱水藍麻油醇酸树脂，油度为40W下，其制备 方法为：将藍麻油与混合油酸(亚麻油酸和葵花巧油酸，二者的质量比为1 :1)按重量比1 :1 混合，在惰性气体保护下，升溫至250°c，保溫反应化，开始检测反应器中游离脂肪酸浓度， 控制醋化程度。醋化完成后，高溫裂解，混合脂肪酸重新游离出来，藍麻油转化成脱水藍麻 油。该步骤的原理为：用亚麻酸油酸和葵花巧油酸等脂肪酸与藍麻油分子链上的径基反应， 即二次醋化，由于生成的二次醋化物不稳定，在高溫下发生裂解，在藍麻油分子链上形成共 辆双键，得到脱水藍麻油。
[0017] 裂解反应完成后，向反应器中脱水藍麻油与游离脂肪酸混合物中加入过量甘油及 0. 1%氧化巧，升溫至230°C进行反应，至径基含量达到预定标准后，投入苯酢，再于235°C保 溫缩合化，开始检测，直至树脂合格，即制得脱水藍麻油醇酸树脂。脱水藍麻油经甘油醇解， 与苯酢缩合，即得醇酸树脂。
[001引作为本发明耐深冲压的印铁白墨的一种改进，按质量百分比计，包括W下组分： 脱水藍麻油醇酸树脂 30%~40% ; 封闭型聚异氯酸醋 5%~10% ; 苯代氨基树脂 5%~10% ; 下酸化氨基树脂 2%~4% ; 分散剂 0. 5%~0. 80/0 ; 流