一种耐用的内墙涂料及其制备方法

文档序号:9627650阅读:362来源:国知局
一种耐用的内墙涂料及其制备方法
【专利说明】一种耐用的内墙涂料及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种耐用的内墙涂料及其制备方法,属于建筑涂料领域。
【背景技术】
[0003]随着涂料行业的快速发展,涂料家庭装璜变得越来越普遍。但现有装饰涂料游离单体、游离甲醛含量高,并含ΑΡΕ0,装修后时常有咳嗽、咽喉疼痛、令人难以忍受刺激性气味的状况出现,对人体呼吸道造成严重伤害。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种耐用的内墙涂料及其制备方法,环保、低气味,生产成本低,方便施工,附着力强。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种耐用的内墙涂料,由以下重量份数的原料制成:膨润土 5_8份、2,5_ 二氯-α,α , α-二氟甲苯2. 5_6. 3份、去尚子水10-15份、白乳胶20-25份、3,5,5-三甲基己醛3. 5-7. 6份、十八烷醇基聚氧乙烯醚3. 5-7份、11-溴-1- -I^一醇4. 2-6. 5份、羧甲基脲2. 3-4. 6份和硼酸1. 5-3. 2份。
[0006]优化的,上述耐用的内墙涂料,由以下重量份数的原料制成:膨润土 6份、2,5- 二氯-α,α,α -三氟甲苯4. 7份、去离子水12份、白乳胶22份、3,5,5_三甲基己醛5. 6份、十八烷醇基聚氧乙烯醚4. 7份、11-溴-1-十一醇5. 6份、羧甲基脲3. 3份和硼酸2. 8份。
[0007]—种改进的内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)按配方量称取膨润土和2,5-二氯-0,α,α-三氟甲苯加入搅拌器中,加入去离子7Κ,搅拌10_20min,搅拌过程中分别加入白乳胶和3,5,5-三甲基己醛,然后以700 r/min的速度搅拌40-50min ;
2)匀速滴加十八烷醇基聚氧乙烯醚,滴加时间lOmin,反应时间l_2h;
3)将11-溴-1-^醇加入搅拌器中,在300r/min的速度的搅拌下,加入羧甲基脲,再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入硼酸,搅拌时间为40分钟;
4)将上一步骤中的混合物超声波处理,超声功率为300W-2000W,时间为25min -35min,然后取出即为成品涂料。
[0008]本发明与现有的乳胶漆相比,在配方设计中,除选择低V0C、低气味的乳胶外,主要发明是以十八烷醇基聚氧乙烯醚作为成膜助剂,避免了常规成膜助剂带来的对人体有害的有机挥发份,可真正达到健康环保、对人体无害。该发明适用于医院、学校、写字楼、商场、酒店等公共场所装潢,特别是人员设备无法撤离的场所的装饰装修。
【具体实施方式】
[0009]实施例1 本发明为一种耐用的内墙涂料,由以下重量份数的原料制成:膨润土 5份、2,5- 二氯-α,α,α -三氟甲苯2. 5份、去离子水10份、白乳胶20份、3,5,5_三甲基己醛3. 5份、十八烷醇基聚氧乙烯醚3. 5份、11-溴-1-十一醇4. 2份、羧甲基脲2. 3份和硼酸1. 5份。
[0010]—种改进的内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)按配方量称取膨润土和2,5-二氯-0,α,α-三氟甲苯加入搅拌器中,加入去离子7Κ,搅拌lOmin,搅拌过程中分别加入白乳胶和3,5, 5-三甲基己醛,然后以700 r/min的速度搅拌40min ;
2)匀速滴加十八烷醇基聚氧乙烯醚,滴加时间lOmin,反应时间lh;
3)将11-溴-1-^醇加入搅拌器中,在300r/min的速度的搅拌下,加入羧甲基脲,再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入硼酸,搅拌时间为40分钟;
4)将上一步骤中的混合物超声波处理,超声功率为300WW,时间为25min,然后取出即为成品涂料。
[0011]实施例2
本发明为一种耐用的内墙涂料,由以下重量份数的原料制成:膨润土 8份、2,5- 二氯-α,α,α -三氟甲苯6. 3份、去离子水15份、白乳胶25份、3,5,5_三甲基己醛7. 6份、十八烷醇基聚氧乙烯醚7份、11-溴-1-十一醇6. 5份、羧甲基脲4. 6份和硼酸3. 2份。
[0012]—种改进的内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)按配方量称取膨润土和2,5-二氯-0,α,α-三氟甲苯加入搅拌器中,加入去离子7Κ,搅拌20min,搅拌过程中分别加入白乳胶和3,5, 5-三甲基己醛,然后以700 r/min的速度搅拌50min ;
2)匀速滴加十八烷醇基聚氧乙烯醚,滴加时间lOmin,反应时间2h;
3)将11-溴-1--|醇加入搅拌器中,在300r/min的速度的搅拌下,加入羧甲基脲,再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入硼酸,搅拌时间为40分钟;
4)将上一步骤中的混合物超声波处理,超声功率为2000W,时间为35min,然后取出即为成品涂料。
[0013]实施例3
本发明为一种耐用的内墙涂料,由以下重量份数的原料制成:膨润土 6份、2,5- 二氯-α,α,α -三氟甲苯4. 7份、去离子水12份、白乳胶22份、3,5,5_三甲基己醛5. 6份、十八烷醇基聚氧乙烯醚4. 7份、11-溴-1-十一醇5. 6份、羧甲基脲3. 3份和硼酸2. 8份。一种改进的内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)按配方量称取膨润土和2,5-二氯-0,α,α-三氟甲苯加入搅拌器中,加入去离子7Κ,搅拌15min,搅拌过程中分别加入白乳胶和3,5, 5-三甲基己醛,然后以700 r/min的速度搅拌45min ;
2)匀速滴加十八烷醇基聚氧乙烯醚,滴加时间lOmin,反应时间1.5h ;
3)将11-溴-1-^醇加入搅拌器中,在300r/min的速度的搅拌下,加入羧甲基脲,再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入硼酸,搅拌时间为40分钟;
4)将上一步骤中的混合物超声波处理,超声功率为350W,时间为30min,然后取出即为成品涂料。
[0014]上述实施例所制得的成品经测试均能达到以下技术指标:1、筛余率< 1. 0% ;2、干密度< 580kg/m3 ;3、耐水性:h彡24,涂层不开裂、起层、脱落;4、耐碱性:h彡24,涂层不开裂、起层、脱落;5、粘结强度:混凝土彡0.1MPa ;6、耐冷热循环试验:25次,不开裂,不脱落;7、抗压强度:彡0.3MPa ;8、烟气毒性:AQ_1级;9、耐火性能:9mm厚度耐火极限多2.2h, 12mm厚度耐火极限多3.lh。本发明与现有的乳胶漆相比,在配方设计中,除选择低VOC、低气味的乳胶外,主要发明是以十八烷醇基聚氧乙烯醚作为成膜助剂,避免了常规成膜助剂带来的对人体有害的有机挥发份,可真正达到健康环保、对人体无害;该发明适用于医院、学校、写字楼、商场、酒店等公共场所装潢,特别是人员设备无法撤离的场所的装饰装修。
[0015]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种耐用的内墙涂料,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:膨润土 5-8份、2,5-二氯-€1,α , α-三氟甲苯2. 5-6. 3份、去离子水10-15份、白乳胶20-25份、3,5,5_三甲基己醛3. 5-7. 6份、十八烷醇基聚氧乙烯醚3. 5-7份、11-溴-1-十一醇4. 2-6. 5份、羧甲基脲2. 3-4. 6份和硼酸1. 5-3. 2份。 2.根据权利要求1所述的耐用的内墙涂料,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:膨润土6份、2,5-二氯-α,α,α -三氟甲苯4. 7份、去离子水12份、白乳胶22份、3,5,5_三甲基己醛5. 6份、十八烷醇基聚氧乙烯醚4. 7份、11-溴-1-十一醇5. 6份、羧甲基脲3. 3份和硼酸2. 8份。3.根据权利要求1或者2所述的耐用的内墙涂料的制备方法,包括以下步骤: 1)按配方量称取膨润土和2,5-二氯-0,α,α-三氟甲苯加入搅拌器中,加入去离子7Κ,搅拌10_20min,搅拌过程中分别加入白乳胶和3,5,5-三甲基己醛,然后以700 r/min的速度搅拌40-50min ; 2)匀速滴加十八烷醇基聚氧乙烯醚,滴加时间lOmin,反应时间l_2h; 3)将11-溴-1-^醇加入搅拌器中,在300r/min的速度的搅拌下,加入羧甲基脲,再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入硼酸,搅拌时间为40分钟; 4)将上一步骤中的混合物超声波处理,超声功率为300W-2000W,时间为25min -35min,然后取出即为成品涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种耐用的内墙涂料,由以下重量份数的原料制成:膨润土5-8份、2,5-二氯-α,α,α-三氟甲苯2.5-6.3份、去离子水10-15份、白乳胶20-25份、3,5,5-三甲基己醛3.5-7.6份、十八烷醇基聚氧乙烯醚3.5-7份、11-溴-1-十一醇4.2-6.5份、羧甲基脲2.3-4.6份和硼酸1.5-3.2份。本发明与现有的乳胶漆相比,在配方设计中,除选择低VOC、低气味的乳胶外,主要发明是以十八烷醇基聚氧乙烯醚作为成膜助剂,避免了常规成膜助剂带来的对人体有害的有机挥发份,可真正达到健康环保、对人体无害。该发明适用于医院、学校、写字楼、商场、酒店等公共场所装潢,特别是人员设备无法撤离的场所的装饰装修。
【IPC分类】C09D131/04, C09D7/12, C09D5/02
【公开号】CN105385263
【申请号】CN201511015748
【发明人】辛范范
【申请人】辛范范
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月31日
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