一种具有离型功能的免上胶热转印油墨的制作方法_2

文档序号:9660709阅读:来源:国知局
树脂液中分散均匀,然后通过砂磨机进行研磨至细度合格,然后 将剩余溶剂,哑粉和蜡粉加入,高速搅拌分散20分钟即得。
[0031] 实施例2
[0032] -种具有离型功能的免上胶热转印油墨,其组成如表2所示:
[0033] 表2.实施例2的转印油墨各组分及其重量百分比

[0036] 其中聚甲基丙烯酸甲酯的分子量为70000,玻璃化转变温度为100°C;聚甲基丙烯 酸丁酯的分子量为50000,玻璃化转变温度为60°C。该转印油墨可以通过以下方式制备:首 先将树脂和一部分溶剂分散溶解成树脂液,然后将颜料和助剂投入到树脂液中分散均匀, 然后通过砂磨机进行研磨至细度合格,然后将剩余溶剂、哑粉和蜡粉加入,高速搅拌分散20 分钟即得。
[0037] 实施例3
[0038] -种具有离型功能的免上胶热转印油墨,其组成见表3。
[0039] 表3.实施例3的转印油墨各组分及其重量百分比
[0040]
[0041]
[0042] 其中聚甲基丙烯酸甲酯的分子量为90000,玻璃化转变温度为120°C;聚甲基丙烯 酸丁酯的分子量为70000,玻璃化转变温度为75°C。该转印油墨可以通过以下方式制备:首 先将树脂和一部分溶剂分散溶解成树脂液,然后将颜料和助剂投入到树脂液中分散均匀, 然后通过砂磨机进行研磨至细度合格,然后将剩余溶剂、哑粉和蜡粉加入,高速搅拌分散20 分钟即得。
[0043] 实施例4
[0044] -种具有离型功能的免上胶热转印油墨,其组成见表4
[0045] 表4.施例4的转印油墨各组分及其重量百分比
[0046]
[0047] 其中聚甲基丙烯酸甲酯的分子量为80000,玻璃化转变温度为KKTC;聚甲基丙 烯酸丁酯的分子量为70000,玻璃化转变温度为75°C;聚甲基丙烯酸异丁酯的分子量为 55000,玻璃化转变温度为65°C。转印油墨可以通过以下方式制备:首先将树脂和一部分溶 剂分散溶解成树脂液,然后将颜料和助剂投入到树脂液中分散均匀,然后通过砂磨机进行 研磨至细度合格,然后将剩余溶剂和蜡粉加入,高速搅拌分散20分钟即得。
[0048] 对实施例1至实施例4制得热转印油墨进行性能测试,测试评定方法:
[0049] 1.细度:按照GB/T13217. 3执行,评定结果以μ为单位。
[0050] 2.着色力:按照GB/T13217. 6执行,评定结果以%为单位。
[0051] 3.离型性:先将转印油墨用开稀溶剂(醋酸乙酯:醋酸正丙酯=7:3,质量分数 比)开稀到查恩3#粘度杯16秒,然后在PET薄膜非处理面上用5#刮棒按离将热转印油墨 进行刮样;刮样在温度为180°C,压力为5kg/cm2的条件下转印到PVC板材上后将PET薄膜 剥离。检测是否能顺利剥离及剥离下的PET膜上转印油墨的残留程度,评定结果为1-5分,5 分为顺利剥离且PET膜上每100cm2油墨残留点不超过3个点,1分为不能顺利剥离,且PET 膜上每100cm2油墨残留点超过20个点。
[0052] 4.转印牢度:先将转印油墨用开稀溶剂(醋酸乙酯:醋酸正丙酯=7:3,质量分数 比)开稀到查恩3#粘度杯16秒,然后在PET薄膜非处理面上用5#刮棒按离将热转印油墨 进行刮样;刮样在温度为180°C,压力为5kg/cm2的条件下转印到PVC板材上后将PET薄膜 剥离。然后用3M胶带按百格法测试油墨层的附着牢度(可参考GB/T13217. 7),评定结果为 不掉墨层的格数除于100。
[0053] 5.柔韧性:先将转印油墨用开稀溶剂(醋酸乙酯:醋酸正丙酯=7:3,质量分数 比)开稀到查恩3#粘度杯16秒,然后在PET薄膜上用5#刮棒连续刮样3层,然后将刮样 用双手揉搓5次,观察油墨墨层破裂情况。评定结果为1-5分,5分为墨层完全不破裂,1分 为墨层完全破裂并脱落。
[0054] 对实施例1-4进行性能测试的测试结果请见表5。
[0055] 表5.实施例的性能测试
[0056]
[0057] 以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的 限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1. 一种具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征在于:所述油墨由下列重量百分比 的组分组成:聚甲基丙烯酸酯树脂15-25%,醋酸纤维素树脂1. 5-2. 5%,柔性树脂1-3%, 颜料7-30 %,混合溶剂50-63 %,助剂0-2 %,哑粉0-1 %,蜡粉0-2 % ;所述的混合溶剂为醋 酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸异丙酯、醋酸丁酯、甲苯、丁酮、甲基异丁酮、异丙醇、丙二醇单甲 醚或丙二醇单甲醚醋酸酯中的两种或两种以上的任意比例组合而成的混合溶剂;所述助剂 为分散剂、抗静电剂或者有机硅流平剂中的一种或者多种的混合物;所述哑粉为气相二氧 化硅;所述蜡粉为聚合物微粉蜡。2. 根据权利要求1所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征在于:所述热转 印油墨适应的转印膜印刷工艺结构为"聚酯薄膜//转印油墨"结构;所述热转印油墨将传 统热转印工艺中需要的离型层和胶水的性能集合于油墨本身。3. 根据权利要求1所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征在于:所述聚甲 基丙烯酸酯树脂由聚甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸丁酯共同组成,其中聚甲基丙烯酸甲 酯占油墨中总聚甲基丙烯酸酯树脂质量的90%以上;所述聚甲基丙烯酸酯树脂的分子量 在50000 - 120000之间,所述聚甲基丙烯酸酯树脂的玻璃化转变温度Tg在60 - 120°C之 间。4. 根据权利要求1所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征在于:所述助剂 中分散剂占油墨的重量百分比为〇_〇. 5%,流平剂占油墨的重量百分比为0-1%,抗静电剂 占油墨的重量百分比为〇-〇. 5%。5. 根据权利要求1或2或3或4所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征在 于:油墨配方中醋酸纤维素树脂与聚甲基丙烯酸树脂的重量比在0. 06 - 0. 1之间。6. 根据权利要求1或2或3或4所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征在 于:所述油墨配方中的柔性树脂为氯醋树脂或聚氨酯树脂,添加量为1-3%。7. 根据权利要求1或2或3或4所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征在 于:所述聚合物微粉蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或聚四氟乙烯蜡中的一种或几种组成的混合 物;所述分散剂为聚酯型或聚醚型超分散剂中的一种,所述抗静电剂为季铵盐类化合物。8. 根据权利要求1或2或3或4所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征 在于:所述颜料为有机颜料或无机颜料,其中若为有机颜料,其用量占油墨的重量百分比为 7-15% ;若为无机颜料,其用量占油墨的重量百分比为15-30% ;所述颜料可以为红色颜料、 黄色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、橙色颜料或紫色颜料中的任意一种或几种。9. 根据权利要求1或2或3或4所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨,其特征在 于:所述油墨所适用的转印工艺条件为温度在140-220°C之间,压力范围为3-lOkg/cm2 ;所 述热转印油墨印刷制得的转印膜所适用的转印底材为聚氯乙烯材质,包括纯PVC、再生PVC 及含PVC成分达75%以上的各类共混材质。10. -种根据权利要求1或2所述的具有离型功能的免上胶热转印油墨的制备方法,其 特征在于所述制备方法主要包括以下步骤:首先将树脂和一部分溶剂分散溶解成树脂液, 然后将颜料和助剂投入到树脂液中分散均匀,然后通过砂磨机进行研磨至细度合格,然后 将剩余的溶剂、哑粉和蜡粉加入,高速搅拌分散20分钟即得。
【专利摘要】本发明提供了适用于各类聚氯乙烯(PVC)底材上的一种具有离型功能的免上胶热转印油墨,该油墨由下列重量百分比的组分组成:聚甲基丙烯酸酯树脂15-25%,醋酸纤维素树脂1.5-2.5%,柔性树脂1-3%,颜料7-30%,混合溶剂50-63%,助剂0-2%,哑粉0-1%,蜡粉0-2%。所述热转印油墨适应的转印膜印刷工艺结构为“聚酯薄膜//转印油墨”结构,将离型层和胶水的性能集合于油墨本身。本发明所述的热转印油墨具有同类聚丙烯酸树脂体系热转印油墨所不具备的柔韧性,使得多层油墨转印膜在生产、运输及使用过程中因墨膜层破裂而造成的损耗大幅降低;有效简化了转印膜的生产印刷工艺,大大节约了转印膜的生产成本,提高了印刷转印膜的效率。
【IPC分类】C09D11/107, C09D11/106, C09D11/03, C09D11/102
【公开号】CN105419475
【申请号】CN201410458837
【发明人】耿益祥
【申请人】洋紫荆油墨(浙江)有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月11日
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