一种防锈气钉孔封闭胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属防锈技术领域，具体涉及一种防锈气钉孔封闭胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]木器制造属于传统的手工制造业，随着时代的进步，木器制造越来越精细和复杂，现代木器制造更加追求加工过程的快捷及产品材料的环保和健康。木器在加工组装拼接过程中一般有两种方法:一是通过榫口拼接然后用胶黏剂粘合。榫口连接处一般需要修饰的面积比较大，需要涂抹很多胶黏剂，胶黏剂的固化和溶剂挥发周期较长，产生的有害气体会危害人体健康。固化后的修补剂没有弹性，在榫头发生变形或活动后会失去粘合作用，因此此方法使用局限较多。二是通过气钉连接，这种方法机械化程度高，操作简单，省时省力，也没有污染，所以我国大部分的木器生产都使用气钉快速组装拼接。但是使用气钉拼接组装的木制品钉眼会影响美观，需要填缝修补。如果修补剂与钉帽或木料结合不好就会出现裂痕，更有甚者出现起包的现象。有时候部分气钉因材质问题，会氧化生锈，对木器的整体美观影响较大。
[0003]现有的木器生产厂家大多使用廉价的原子灰来修补钉眼。原子灰固化后硬度很高，材质较脆，需要大量的工人进行打磨，打磨的时候还可能会损伤到周边的木料;另外原子灰采用无机粉末作为填料，着色比较困难，与周围木料会出现色差;使用易挥发的有机溶剂来调和原子灰，固结速度很快，但固结后原子灰容易变形或脱落;其他方法包括502胶、木水灰等在内的修补材料，也会出现脱落、龟裂、修补处鼓包等问题，效果不够理想。
[0004]综上所述，在木器制造中的组装拼接工艺虽然有较多的方法，但依然不够完美，存在不利于人体健康的有机物挥发或者影响美观的状况，并且各种方法的使用寿命都不能得到保障。
【发明内容】
[0005]本发明解决的技术问题是提供了一种粘接牢固、渗透性好且健康环保的膏状防锈气钉孔封闭胶及其制备方法，制得的防锈气钉孔封闭胶有效避免了以上情况的发生，并且制成膏状产品，使用简便，大大改善了木器制造中的组装拼接工艺。
[0006]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种防锈气钉孔封闭胶，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:溶剂20-40份、除锈剂5-20份、树脂20-40份和流变改性剂1-5份，其中溶剂为天然松节油或化学改性松节油，除锈剂为松香酸钠或松香酸钾，树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、松香异戊二醇酯、松香改性酚醛树脂或松香改性马来酸聚酯中的一种或多种，流变改性剂为聚酰胺蜡微粉。
[0007]进一步限定，所述的防锈气钉孔封闭胶是由以下重量份的原料制备而成的:溶剂天然松节油30份、除锈剂松香酸钾10份、树脂松香甘油酯30份和流变改性剂聚酰胺蜡微粉2份。
[0008]本发明所述的防锈气钉孔封闭胶的制备方法，其特征在于具体步骤为:在带有夹套的反应釜中先加入20-40重量份的溶剂和20-40重量份的树脂，加热升温至120°C使其完全溶解，再加入5-20重量份的除锈剂，搅拌溶解后冷却降温至60°C，然后加入1-5重量份的流变改性剂调节稠度，出料包装晾至室温后自然凝结制得膏状防锈气钉孔封闭胶，其中溶剂为天然松节油或化学改性松节油，除锈剂为松香酸钠或松香酸钾，树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、松香异戊二醇酯、松香改性酚醛树脂或松香改性马来酸聚酯中的一种或多种，流变改性剂为聚酰胺蜡微粉。
[0009]进一步限定，所述的防锈气钉孔封闭胶的制备方法，其特征在于具体步骤为:在带有夹套的反应釜中先加入30重量份的溶剂天然松节油和30重量份的树脂松香甘油酯，加热升温至120°C使其完全溶解，再加入10重量份的除锈剂松香酸钾，搅拌溶解后冷却降温至60°C，然后加入2重量份的流变改性剂聚酰胺蜡微粉调节稠度，出料包装晾至室温后自然凝结制得膏状防锈气钉孔封闭胶。
[0010]本发明使用少量环保无毒的溶剂和改性高分子树脂作为主要原料，产品对气钉孔填充性能强，对木材和气钉的粘结性能好，因而，填充后不容易脱落、开裂；由于使用的改性高分子树脂具有很强的耐候性和耐水性，修补后，气钉孔内填充料不易热胀冷缩形变，而且防潮;现场施工时，仅需将封闭胶挤出到气钉孔处按平，溶剂自然挥发后打磨即可，操作简单易行;修补处因使用的高分子材料与木器涂料具有很好的兼容性，着色容易，因此不影响木器的进一步修饰。
【具体实施方式】
[0011]以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
实施例
[0012]按照如下配比分别称取原料(千克):
1、溶剂天然松节油30、除锈剂松香酸钾10、树脂松香甘油酯30和流变改性剂聚酰胺蜡微粉2;
2、溶剂化学改性松节油20、除锈剂松香酸钠20、树脂松香异戊二醇酯20和流变改性剂聚酰胺蜡微粉5;
3、溶剂天然松节油40、除锈剂松香酸钾5、树脂松香改性酚醛树脂40和流变改性剂聚酰胺蜡微粉1;
4、溶剂天然松节油30、除锈剂松香酸钾10、树脂松香甘油酯10与松香改性马来酸聚酯20的混合物和流变改性剂聚酰胺蜡微粉2;
5、溶剂天然松节油30、除锈剂松香酸钾10、树脂松香甘油酯10、松香异戊二醇酯10和松香改性酚醛树脂10的混合物和流变改性剂聚酰胺蜡微粉2。
[0013]生产方法如下:
在带有夹套的反应釜中先加入溶剂和树脂，加热升温至120°C使其完全溶解，再加入除锈剂，搅拌溶解后冷却降温至60°C，然后加入流变改性剂调节稠度，出料包装晾至室温后自然凝结制得膏状防锈气钉孔封闭胶。
[0014]本发明使用少量环保无毒的溶剂和改性高分子树脂作为主要原料，产品对气钉孔填充性能强，对木材和气钉的粘结性能好，因而，填充后不容易脱落、开裂；由于使用的改性高分子树脂具有很强的耐候性和耐水性，修补后，气钉孔内填充料不易热胀冷缩形变，而且防潮;现场施工时，仅需将封闭胶挤出到气钉孔处按平，溶剂自然挥发后打磨即可，操作简单易行;修补处因使用的高分子材料与木器涂料具有很好的兼容性，着色容易，因此不影响木器的进一步修饰。
[0015]以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明原理的范围下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
【主权项】
1.一种防锈气钉孔封闭胶，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:溶剂20-40份、除锈剂5-20份、树脂20-40份和流变改性剂1-5份，其中溶剂为天然松节油或化学改性松节油，除锈剂为松香酸钠或松香酸钾，树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、松香异戊二醇酯、松香改性酚醛树脂或松香改性马来酸聚酯中的一种或多种，流变改性剂为聚酰胺蜡微粉。2.根据权利要求1所述的防锈气钉孔封闭胶，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:溶剂天然松节油30份、除锈剂松香酸钾10份、树脂松香甘油酯30份和流变改性剂聚酰胺蜡微粉2份。3.—种权利要求1所述的防锈气钉孔封闭胶的制备方法，其特征在于具体步骤为:在带有夹套的反应釜中先加入20-40重量份的溶剂和20-40重量份的树脂，加热升温至120°C使其完全溶解，再加入5-20重量份的除锈剂，搅拌溶解后冷却降温至60°C，然后加入1-5重量份的流变改性剂调节稠度，出料包装晾至室温后自然凝结制得膏状防锈气钉孔封闭胶，其中溶剂为天然松节油或化学改性松节油，除锈剂为松香酸钠或松香酸钾，树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、松香异戊二醇酯、松香改性酚醛树脂或松香改性马来酸聚酯中的一种或多种，流变改性剂为聚酰胺蜡微粉。4.根据权利要求3所述的防锈气钉孔封闭胶的制备方法，其特征在于具体步骤为:在带有夹套的反应釜中先加入30重量份的溶剂天然松节油和30重量份的树脂松香甘油酯，加热升温至120°C使其完全溶解，再加入10重量份的除锈剂松香酸钾，搅拌溶解后冷却降温至60°C，然后加入2重量份的流变改性剂聚酰胺蜡微粉调节稠度，出料包装晾至室温后自然凝结制得膏状防锈气钉孔封闭胶。
【专利摘要】本发明公开了一种防锈气钉孔封闭胶及其制备方法，属于金属防锈技术领域。本发明的技术方案要点为：一种防锈气钉孔封闭胶，是由以下重量份的原料制备而成的：溶剂20-40份、除锈剂5-20份、树脂20-40份和流变改性剂1-5份。本发明还公开了该防锈气钉孔封闭胶的制备方法。本发明使用少量环保无毒的溶剂和改性高分子树脂作为主要原料，产品对气钉孔填充性能强，对木材和气钉的粘结性能好，因而，填充后不容易脱落、开裂；由于使用的改性高分子树脂具有很强的耐候性和耐水性，修补后，气钉孔内填充料不易热胀冷缩形变，而且防潮。
【IPC分类】C09J193/04, C09J11/08, C09J191/00
【公开号】CN105482776
【申请号】CN201511000467
【发明人】陈得军, 贾录阳, 潘家梁, 马泽鼎, 朱安莲
【申请人】河南师范大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月29日