一种防火桥架阻燃涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域，具体涉及一种防火桥架阻燃涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 建筑防火是消防科学技术的一个重要领域，而防火涂料又是防火建筑材料中的重 要组成部分。目前市面上的防火涂料存在着发泡慢、耐火极限短的问题，对火灾的拯救十分 不利。因此，对现有技术中使用的涂料进行改进和提高需求迫切。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有防火涂料的缺陷，提供一种新型的防火桥架阻燃涂料 及其制备方法。通过以下技术方案实现： 一种防火桥架阻燃涂料，其组成成分按质量份计含有：基体树脂15% - 25% ;催化剂8- 15% ;成碳剂 12% -14% ;发泡剂 15% - 30% ;助剂 5% - 8%。
[0004] 一种防火桥架阻燃涂料的制备方法，包括以下步骤： (1) 配置固含量为20-25%的树脂，将基体树脂与助剂按设定质量比例进行混合，并在 搅拌藎内进行搅拌分散，搅拌速度200 - 500r/min，搅拌时间50 - 80min，搅拌至透明粘稠 状液体，待用； (2) 将配置好的固含量为8-10%的催化剂、成碳剂、助剂的混合物加入辅料全部加入搅 拌釜中继续搅拌均匀，搅拌速度300 - 800r/min，搅拌时间60 - 90min ; (3) 加入发泡剂低速搅拌30 - 55min，搅拌速度300 - 600r/min，即可制得所述防火桥 架阻燃涂料。
[0005] 其中，本发明中所述成碳剂为季戊四醇；所述的发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸 钠。
[0006] 所述步骤（1)中基体树脂与助剂的质量比例为2-4 :6-8。
[0007] 本发明提供的防火桥架阻燃涂料采用新型发泡剂和阻燃剂，具有较好发泡效果， 有效解决了现行使用的防火涂料发泡慢、耐火极限短的问题，对火灾的拯救提供很好地帮 助，减少财产损失。
【具体实施方式】
[0008] -种防火桥架阻燃涂料，其组成成分按质量份计如下：基体树脂15% - 25% ;催化 剂8-15% ;成碳剂12% -14% ;发泡剂15% -30% ;助剂5% -8%。所述成碳剂为季戊四醇；所 述的发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
[0009] 上述涂料按以下制备方法进行制备： (1)配置固含量为25%的树脂，将基体树脂与助剂按设定质量比例进行混合，并在搅拌 藎内进行搅拌分散，搅拌速度300 - 500r/min，搅拌时间50 - 80min，搅拌至透明粘稠状液 体，待用； (2) 将配置好的固含量为8%的催化剂、成碳剂、助剂的混合物加入辅料全部加入搅拌 釜中继续搅拌均匀，搅拌速度600 - 800r/min，搅拌时间60 - 90min ; (3) 加入发泡剂低速搅拌40 - 55min，搅拌速度400 - 500r/min，即可制得所述防火桥 架阻燃涂料。
[0010] 所述步骤（1)中基体树脂与助剂的质量比例为2-4 :6-8。
[0011] 以下通过具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0012] 实施例1 一种防火桥架阻燃涂料，其组成成分按质量份计如下：基体树脂20% ;催化剂15% ;季戊 四醇成碳剂14% ;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠发泡剂25% ;助剂8%，其余为辅料。
[0013] -种制备上述防火桥架阻燃涂料的方法，按以下步骤进行： 首先配置固含量25%的树脂，将基体树脂与助剂按2 : 8的质量比例进行混合，并在搅 拌藎内进行搅拌分散，搅拌速度300 - 500r/min，搅拌时间50 - 80min，搅拌至透明粘稠状 液体，待用；然后将配置好的固含量为8%的催化剂、成碳剂、助剂的混合物加入辅料全部加 入搅拌藎中搅拌均匀，搅拌速度600 - 800r/min，搅拌时间60 - 90min，最后加入发泡剂低 速搅拌40 - 55min，搅拌速度400 - 500r/min，B卩可得到所述涂料。
[0014] 实施例2 一种防火桥架阻燃涂料，其组成成分按质量份计如下：基体树脂15% ;催化剂15% ;季戊 四醇成碳剂12% ;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠发泡剂30% ;助剂5%，其余为辅料。
[0015] -种制备上述防火桥架阻燃涂料的方法，按以下步骤进行： 首先配置固含量为25%的树脂，将基体树脂与助剂按3 : 7的质量比例进行混合，并在 搅拌藎内进行搅拌分散，搅拌速度200 - 400r/min，搅拌时间60 - 70min，搅拌至透明粘稠 状液体，待用；然后将配置好的固含量为10%的催化剂、成碳剂、助剂的混合物加入辅料全 部加入搅拌藎中搅拌均匀，搅拌速度300 - 500r/min，搅拌时间70 - 80min，最后加入发泡 剂低速搅拌40 - 55min，搅拌速度300 - 400r/min，即可得到所述涂料。
[0016] 实施例3 一种防火桥架阻燃涂料，其组成成分按质量份计如下：基体树脂25% ;催化剂10% ;季戊 四醇成碳剂12% ;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠发泡剂15% ;助剂8%，其余为辅料。
[0017] 一种制备上述防火桥架阻燃涂料的方法，按以下步骤进行： 首先配置25%的树脂，将基体树脂与助剂按4 : 6的质量比例进行混合，并在搅拌釜内 进行搅拌分散，搅拌速度300 - 500r/min，搅拌时间50 - 80min，搅拌至透明粘稠状液体， 待用；然后将配置好的8%的催化剂、成碳剂、助剂的混合物加入辅料全部加入搅拌釜中搅 拌均匀，搅拌速度600 - 800r/min，搅拌时间60 - 90min，最后加入发泡剂低速搅拌40 - 55min，搅拌速度400 - 600r/min，B卩可得到所述涂料。
[0018] 将上述防火桥架阻燃涂料分别喷涂在防火桥架表面形成涂层，涂层厚度为40 um， 进行相关物理性能检测，数据如下表1 : 表1本发明所述防火桥架阻燃涂料性能检测数据
由上表可以看出本发明的徐料其耐火时间很长，同时徐料的抗压强度、附着力、干密 度、热导率等性能均有明显改善，有效提升了涂料的防火性能，可以在防火桥架上广泛应 用。
[0019] 本发明不受上述实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保 护的范围内。
【主权项】
1. 一种防火桥架阻燃涂料，其特征在于：其组成成分按质量份计含有：基体树脂15%- 25% ;催化剂8 -15% ;成碳剂12% -14% ;发泡剂15% - 30% ;助剂5% - 8%。2. 如权利要求1所述的防火桥架阻燃涂料，其特征在于：所述成碳剂为季戊四醇。3. 如权利要求1所述的防火桥架阻燃涂料，其特征在于：所述的发泡剂为脂肪醇聚氧 乙烯醚硫酸钠。4. 一种权利要求1所述防火桥架阻燃涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 配置固含量为20-25%的树脂，将基体树脂与助剂按设定质量比例进行混合，并在 搅拌藎内进行搅拌分散，搅拌速度200 - 500r/min，搅拌时间50 - 80min，搅拌至透明粘稠 状液体，待用； (2) 将配置好的固含量为8-10%的催化剂、成碳剂、助剂的混合物加入辅料全部加入搅 拌釜中继续搅拌均匀，搅拌速度300 - 800r/min，搅拌时间60 - 90min ; (3) 加入发泡剂低速搅拌30 - 55min，搅拌速度300 - 600r/min，即可制得所述防火桥 架阻燃涂料。5. -种权利要求1所述防火桥架阻燃涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 配置固含量为25%的树脂，将基体树脂与助剂按设定质量比例进行混合，并在搅拌 藎内进行搅拌分散，搅拌速度300 - 500r/min，搅拌时间50 - 80min，搅拌至透明粘稠状液 体，待用； (2) 将配置好的固含量为8%的催化剂、成碳剂、助剂的混合物加入辅料全部加入搅拌 釜中继续搅拌均匀，搅拌速度600 - 800r/min，搅拌时间60 - 90min ; (3) 加入发泡剂低速搅拌40 - 55min，搅拌速度400 - 500r/min，即可制得所述防火桥 架阻燃涂料。6. 如权利要求4或5所述防火桥架阻燃涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1)中 基体树脂与助剂的质量比例为2-4 :6-8。7. 如权利要求4或5所述防火桥架阻燃涂料的制备方法，其特征在于：所述成碳剂为 季戊四醇。8. 如权利要求4或5所述防火桥架阻燃涂料的制备方法，其特征在于：所述的发泡剂 为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
【专利摘要】本发明公开一种防火桥架阻燃涂料，其组成成分按质量份计如下：基体树脂15%—25%；催化剂8—15%；成碳剂12%—14%；发泡剂15%—30%；助剂5%—8%。本发明提供的防火桥架阻燃涂料采用新型发泡剂和阻燃剂，具有较好发泡效果，有效解决了现行使用的防火涂料发泡慢、耐火极限短的问题，对火灾的拯救提供很好地帮助，减少财产损失。本发明还公开一种防火桥架阻燃涂料的制备方法。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/18
【公开号】CN105623345
【申请号】CN201410589745
【发明人】朱冬宏
【申请人】金海新源电气江苏有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日