建筑用内墙腻子及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种建筑用内墙腻子及其制备方法，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚乳酸8?13，丙烯酸异丁酯7?12，海泡石14?18，滑石粉30?44，糯米粉9?15，微晶纤维素12?17，重质碳酸钙78?88，聚氯乙烯6?10。本发明耐水性好、白度高、强度高、质量稳定性好、通用性强，防止龟裂，施工方便，安全环保。
【专利说明】
建筑用内墙腻子及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种建筑用内墙腻子及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 内墙腻子粉是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面填充材料，主要目的 是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础。我们国 家的标准，将成品腻子分为：一般型腻子和耐水型腻子。一般型腻子用于不要求耐水的场 所。由双飞粉、淀粉胶、纤维素组成。耐水型腻子用于要求耐水、高粘结强度的场所。由双飞 粉、灰钙粉、水泥、有机胶粉、保水剂等组成。具耐水性、耐碱性、粘结强度。无论是一般型腻 子还是耐水型腻子其缺点是通用性差，一般型腻子由于不耐水，只能由于客厅等室内墙面 装置，耐水性腻子粉虽然耐水性好，但白度和质感不够，一般只用于卫生间。
[0003] 申请公布号CN 103725075 A(申请号201310646897.0)的中国专利文献公开了一 种内墙腻了粉，它主要由下述重量份的原料组成:重质碳酸钙粉750-850;灰钙粉120-180; 白水泥40-60;HPMC 3.5-5.5;群青0.6-0.9。申请公布号CN 105017837 A(申请号 201510458279. 2)的中国专利文献公开了一种内墙腻子粉，由石膏粉40-70份，高岭土 10-30份，灰钙粉 10-30份，经丙基甲基纤维素1.5-2.5份，纳米氧化锌10-15份，粳米凝胶粉5-10份，胶粉 2-3份，钦白粉0.5-1份，三氯生0.1-0.3份制成。申请公布号CN 105273482 A(申请号 201510695927.6)的中国专利文献公开了一种内墙腻子粉，以重量份计，由以下原料制成： 白水泥30-40份、硅藻土25-38份、重钙15-21份、粘接剂10-17份和添加剂3-5份。
[0004] 传统的内墙腻子粉常以无机凝胶材料为基料，配以粘结材料及其它助剂组合而 成，这样的内墙腻子粉存在着耐水洗性差，导致后期施工出现粉化现象，而且，白度和质感 均不够。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种建筑用内墙腻子及其制备方法。 本发明耐水性好、白度高、强度高、质量稳定性好、通用性强，防止龟裂，施工方便，安全环 保。
[0006] 本发明的技术方案是： 建筑用内墙腻子，取下述重量配比的主要原料制备而成:聚乳酸8-13,丙烯酸异丁酯7-12，海泡石14-18，滑石粉30-44，糯米粉9-15，微晶纤维素12-17，重质碳酸钙78-88，聚氯乙 稀6-10。
[0007] 建筑用内墙腻子，优选的方案是，取下述重量配比的主要原料制备而成:聚乳酸9-11，丙烯酸异丁酯8-10,海泡石15-17,滑石粉35-40,糯米粉11-13,微晶纤维素13-16,重质 碳酸钙81-85,聚氯乙烯7-9。
[0008] 建筑用内墙腻子，更加优选的方案是，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚乳 酸10,丙烯酸异丁酯9,海泡石16,滑石粉38,糯米粉12,微晶纤维素15,重质碳酸钙83,聚氯 乙稀8。
[0009] 上述建筑用内墙腻子的制备方法是： (1) 将滑石粉、重质碳酸钙和聚氯乙烯混合，放入反应釜中，加热至75-95Γ，在500-800r/min的转速下不断搅拌，共混2-4小时； (2) 向步骤（1)所得物中加入聚乳酸、海泡石、糯米粉和微晶纤维素，加热至90-1HTC， 在700-1100r/min的转速下不断搅拌，共混1.5-3小时； (3) 向步骤(2)所得物中加入丙烯酸异丁酯、减水剂、增稠剂和分散剂，减水剂的量为步 骤(2)所得总重量的1/15-1/10,增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/18-1/12,分散剂的 量为步骤(2)所得总重量的1/20-1/14,搅拌均匀，即得。
[0010] 优选在于步骤（1 )，加热至80-90 cC。
[0011] 优选在于步骤(1)，在600-700r/min的转速下不断搅拌。
[0012] 优选在于步骤⑴，共混2.5-3.5小时。
[0013] 优选在于步骤(2)，加热至95_105°C。
[0014] 优选在于步骤(2)，在800-1000r/min的转速下不断搅拌。
[0015] 优选在于步骤(2)，共混1.8-2.5小时。
[0016] 优选在于步骤(3)，减水剂的量为步骤(2)所得总重量的1/14-1/12。
[0017] 优选在于步骤(3)，增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/16-1/14。
[0018] 优选在于步骤(3)，分散剂的量为步骤(2)所得总重量的1/18-1/15。
[0019] 更加优选的，步骤（1)加热至85°C。
[0020] 更加优选的，步骤(1)在650r/min的转速下不断搅拌。
[0021 ]更加优选的，步骤(1)共混3小时。
[0022]更加优选的，步骤(2)加热至100°C。
[0023] 更加优选的，步骤(2)在900r/min的转速下不断搅拌。
[0024] 更加优选的，步骤(2)共混2.2小时。
[0025] 更加优选的，步骤(3)减水剂的量为步骤(2)所得总重量的1/13。
[0026] 更加优选的，步骤(3)增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/15。
[0027] 更加优选的，步骤(3)分散剂的量为步骤(2)所得总重量的1/16 本发明提供的建筑用内墙腻子制备方法简单，使用方便。除此之外，本发明的优良效果 还表现在： 1、 本发明耐水性好、白度高、强度高； 2、 质量稳定性好、通用性强，防止龟裂； 3、 施工方便，安全环保。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合实施例和实验例详细说明本发明的技术方案，但保护范围不限于此。
[0029] 本发明所用减水剂为TX-2环保型聚羧酸高性能减水剂，可购自江西天祥科技有限 公司；增稠剂可购自南通市晗泰化工有限公司；分散剂可购自安徽水卫士环保科技有限公 司。
[0030]实施例1建筑用内墙腻子，取下述重量份的主要原料制备而成(每份为1500g):聚 乳酸8份，丙烯酸异丁酯7份，海泡石14份，滑石粉30份，糯米粉9份，微晶纤维素12份，重质碳 酸钙78份，聚氯乙烯6份。
[0031 ]上述建筑用内墙腻子的制备方法是： (1) 将滑石粉、重质碳酸钙和聚氯乙烯混合，放入反应釜中，加热至75°C，在500r/min 的转速下不断搅拌，共混2小时； (2) 向步骤（1)所得物中加入聚乳酸、海泡石、糯米粉和微晶纤维素，加热至IHTC，在 1100r/min的转速下不断搅拌，共混3小时； (3) 向步骤(2)所得物中加入丙烯酸异丁酯、减水剂、增稠剂和分散剂，减水剂的量为步 骤(2)所得总重量的1/10,增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/12,分散剂的量为步骤(2) 所得总重量的1/14,搅拌均匀，即得。
[0032] 实施例2建筑用内墙腻子，取下述重量份的主要原料制备而成(每份为1500g):聚 乳酸13份，丙烯酸异丁酯12份，海泡石18份，滑石粉44份，糯米粉15份，微晶纤维素17份，重 质碳酸钙88份，聚氯乙烯10份。
[0033] 上述建筑用内墙腻子的制备方法是： (1) 将滑石粉、重质碳酸钙和聚氯乙烯混合，放入反应釜中，加热至95°C，在800r/min 的转速下不断搅拌，共混4小时； (2) 向步骤（1)所得物中加入聚乳酸、海泡石、糯米粉和微晶纤维素，加热至IHTC，在 1100r/min的转速下不断搅拌，共混3小时； (3) 向步骤(2)所得物中加入丙烯酸异丁酯、减水剂、增稠剂和分散剂，减水剂的量为步 骤(2)所得总重量的1/10,增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/12,分散剂的量为步骤(2) 所得总重量的1/14,搅拌均匀，即得。
[0034] 实施例3建筑用内墙腻子，取下述重量份的主要原料制备而成(每份为1500g):聚 乳酸9份，丙烯酸异丁酯8份，海泡石15份，滑石粉35份，糯米粉11份，微晶纤维素13份，重质 碳酸钙81份，聚氯乙烯7份。
[0035] 上述建筑用内墙腻子的制备方法是： (1) 将滑石粉、重质碳酸钙和聚氯乙烯混合，放入反应釜中，加热至80°C，在600r/min 的转速下不断搅拌，共混2.5小时； (2) 向步骤（1)所得物中加入聚乳酸、海泡石、糯米粉和微晶纤维素，加热至95°C，在 800r/min的转速下不断搅拌，共混1.8小时； (3) 向步骤(2)所得物中加入丙烯酸异丁酯、减水剂、增稠剂和分散剂，减水剂的量为步 骤(2)所得总重量的1/14,增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/16,分散剂的量为步骤(2) 所得总重量的1/18,搅拌均匀，即得。
[0036] 实施例4建筑用内墙腻子，取下述重量份的主要原料制备而成(每份为1500g):聚 乳酸11份，丙烯酸异丁酯10份，海泡石17份，滑石粉40份，糯米粉13份，微晶纤维素16份，重 质碳酸钙85份，聚氯乙烯9份。
[0037] 上述建筑用内墙腻子的制备方法是： (1)将滑石粉、重质碳酸钙和聚氯乙烯混合，放入反应釜中，加热至90°C，在700r/min 的转速下不断搅拌，共混3.5小时； (2) 向步骤（1)所得物中加入聚乳酸、海泡石、糯米粉和微晶纤维素，加热至105°C，在 1000r/min的转速下不断搅拌，共混1.5-3小时； (3) 向步骤(2)所得物中加入丙烯酸异丁酯、减水剂、增稠剂和分散剂，减水剂的量为步 骤(2)所得总重量的1/12,增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/14,分散剂的量为步骤(2) 所得总重量的1/15,搅拌均匀，即得。
[0038] 实施例5建筑用内墙腻子，取下述重量份的主要原料制备而成(每份为1500g):聚 乳酸10份，丙烯酸异丁酯9份，海泡石16份，滑石粉38份，糯米粉12份，微晶纤维素15份，重质 碳酸钙83份，聚氯乙烯8份。
[0039] 上述建筑用内墙腻子的制备方法是： (1) 将滑石粉、重质碳酸钙和聚氯乙烯混合，放入反应釜中，加热至85°C，在650r/min 的转速下不断搅拌，共混3小时； (2) 向步骤（1)所得物中加入聚乳酸、海泡石、糯米粉和微晶纤维素，加热至HKTC，在 900r/min的转速下不断搅拌，共混2.2小时； (3) 向步骤(2)所得物中加入丙烯酸异丁酯、减水剂、增稠剂和分散剂，减水剂的量为步 骤(2)所得总重量的1/13,增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/15,分散剂的量为步骤(2) 所得总重量的1/16,搅拌均匀，即得。
[0040] 本发明所用主要原料： 聚乳酸:聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚 合物，原料来源充分而且可以再生，主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染， 而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。其具有良 好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染 环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。聚乳酸的热稳定性好，加工温度170 ~230°C，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由 聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有 一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物 等，目前主要用于服装（内衣、外衣）、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。
[0041] 甲基丙烯酸异丁酯：甲基丙烯酸异丁酯无色透明液体，不溶于水，易溶于乙醇、乙 醚。甲基丙烯酸异丁酯是有机合成的单体，用于合成树脂、塑料、涂料、印刷油墨、胶粘剂、润 滑油添加剂、牙科材料、纤维处理剂、纸张涂饰剂等。
[0042] 海泡石:海泡石是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物。斜方晶系或单 斜晶系，一般呈块状、土状或纤维状集合体。颜色呈白色、浅灰色、暗灰、黄褐色、玫瑰红色、 浅蓝绿色。新鲜面为珍珠光泽，风化后为土状光泽。具有滑感和涩感，粘舌。干燥状态下性 脆。收缩率低，可塑性好，比表面大，吸附性强。溶于盐酸、质轻。海泡石还具有脱色、隔热、绝 缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能。主要产于海相沉积-风化改造型矿床中；亦出现于热液 矿脉中。
[0043] 滑石粉:滑石粉的主要成分是滑石。滑石主要成分是滑石含水的矽酸镁。滑石属单 斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集 合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色;解理面上呈 珍珠光泽。硬度1，比重2.7~2.8。滑石具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性 不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构 造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe203的含量很高则会 减低它的绝缘性。 糯米粉:糯米浸泡一夜，水磨打成浆水，用个布袋装着吊一个晚上，待水滴干了，把湿的 糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉。糯米味甘，性温，入脾、胃、肺经;具有补中益气，健 脾养胃，止虚汗之功效，对脾胃虚寒，食欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用；糯米有收涩作 用，对尿频，盗汗有较好的食疗效果。
[0044]微晶纤维素:微晶纤维素又称为木质粉、微晶质、纤维素等，是天然纤维素经稀酸 水解至极限聚合度的可自由流动的极细微的短棒状或粉末状多孔状颗粒，白色、无臭、无 味，有多孔微粒组成。微晶纤维素常用作吸附剂、助悬剂、稀释剂、崩解剂。微晶纤维素广泛 应用于药物制剂，主要在口服片剂和胶囊中用作稀释剂和粘合剂，不仅可用于湿法制粒也 可用于干法直接压片。还有一定的润滑和崩解作用，在片剂制备中非常有用。
[0045]重质碳酸钙:重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工 成白色粉体，它的主要成分是CaC03。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等 特点。重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建 筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低 生产成本。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可 调节橡胶的硬度。
[0046]聚氯乙烯：聚氯乙烯（又称聚氯乙烯PVC)是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的 热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。聚氯乙烯为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生 产的PVC分子量一般在5万~12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低 而增加；无固定熔点，80~85°C开始软化，130°C变为粘弹态，160~180°C开始转变为粘流 态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2;但对光和热的稳定性 差，在100°C以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，弓丨 起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定 性。聚氯乙烯按照生产方式的不同，可分为高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂和通用型PVC树 脂。
[0047] 试验例为了测试本发明所得建筑用内墙腻子(实施例5)的性能，对其性能进行了 测定，结果如表1所示。
[0048] 表1:本发明所得产品性能指标测试
由表1可以得出，本发明所得产品具有优异的粘结强度，优异的抗裂性能，耐水，具有良 好的施工性能。
[0049]最后应说明的是，实施例只是本发明最优的【具体实施方式】而已，并不用于限制本 发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
【主权项】
1. 建筑用内墙腻子，其特征在于，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚乳酸8-13， 丙烯酸异丁酯7-12,海泡石14-18,滑石粉30-44,糯米粉9-15,微晶纤维素12-17,重质碳酸 钙78-88,聚氯乙烯6-10。2. 如权利要求1所述的建筑用内墙腻子，其特征在于，取下述重量配比的主要原料制备 而成:聚乳酸9-11，丙烯酸异丁酯8-10，海泡石15-17，滑石粉35-40，糯米粉11-13，微晶纤维 素13-16,重质碳酸钙81-85,聚氯乙烯7-9。3. 如权利要求1所述的建筑用内墙腻子，其特征在于，取下述重量配比的主要原料制备 而成：聚乳酸10,丙烯酸异丁酯9,海泡石16,滑石粉38,糯米粉12,微晶纤维素15,重质碳酸 钙83,聚氯乙烯8。4. 如权利要求1~3任一所述的建筑用内墙腻子的制备方法，其特征在于，步骤如下： (1) 将滑石粉、重质碳酸钙和聚氯乙烯混合，放入反应釜中，加热至75-95Γ，在500-800r/min的转速下不断搅拌，共混2-4小时； (2) 向步骤（1)所得物中加入聚乳酸、海泡石、糯米粉和微晶纤维素，加热至90-1HTC (优选的，加热至95-105°C;更加优选的，加热至100°C)，在700-1100r/min的转速下不断搅 拌(优选的，在800-1000r/min的转速下不断搅拌;更加优选的，在900r/min的转速下不断 搅拌），共混1.5-3小时(优选的，共混1.8-2.5小时;更加优选的，共混2.2小时）； (3) 向步骤(2)所得物中加入丙烯酸异丁酯、减水剂、增稠剂和分散剂，减水剂的量为步 骤(2)所得总重量的1/15-1/10,增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/18-1/12,分散剂的 量为步骤(2)所得总重量的1/20-1/14,搅拌均匀，即得。5. 如权利要求4所述的建筑用内墙腻子的制备方法，其特征在于，步骤（1)加热至80-90 。(:（优选加热至85 °C)。6. 如权利要求4所述的建筑用内墙腻子的制备方法，其特征在于，步骤（1)在600-700r/ min的转速下不断搅拌(优选在650r/min的转速下不断搅拌）。7. 如权利要求4所述的建筑用内墙腻子的制备方法，其特征在于，步骤（1)共混2.5-3.5小时(优选共混3小时）。8. 如权利要求4所述的建筑用内墙腻子的制备方法，其特征在于，步骤(3)减水剂的量 为步骤(2 )所得总重量的1 /14-1 /12 (优选减水剂的量为步骤(2 )所得总重量的1 /13 )。9. 如权利要求4所述的建筑用内墙腻子的制备方法，其特征在于，步骤(3)增稠剂的量 为步骤(2)所得总重量的1/16-1/14(优选增稠剂的量为步骤(2)所得总重量的1/15)。10. 如权利要求4所述的建筑用内墙腻子的制备方法，其特征在于，步骤(3)分散剂的量 为步骤(2)所得总重量的1/18-1/15(优选分散剂的量为步骤(2)所得总重量的1/16)。
【文档编号】C09D5/34GK105860640SQ201610300069
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】不公告发明人
【申请人】孙法峰