一种易拉伸移除胶带及其制造方法
【专利摘要】本申请涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种可拉伸移除胶带及其制造方法。可拉伸移除胶带包括基层、第一压敏粘合剂层、第二压敏粘合剂层，所述第一压敏粘合剂层、所述基层与所述第二压敏粘合剂层依次层叠设置，所述基层中含有基材和抗静电添加剂。本申请所提供的可拉伸移除胶带，由于包括三层，中间层基层含有抗静电添加剂，且第一压敏粘合剂层与第二压敏粘合剂层均与基层相邻，因此，整个可拉伸移除胶带能够起到抗静电的作用，即使长期使用，也不会造成静电堆积，能够避免由于静电放电造成的破坏甚至起火事故，提高产品的安全性。
【专利说明】
-种易拉伸移除胶带及其制造方法
技术领域
[0001] 本申请设及胶带生产技术领域，尤其设及一种易拉伸移除胶带及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 易拉伸移除胶带广泛应用于电子产品领域，如屏幕、电池、W及其他元器件的粘接 固定中。易拉伸移除胶带通常由聚合物材料如聚氨醋、有机娃聚合物、橡胶等构成，体积电 阻率通常在l〇w~lO^ohm . cm,在长期使用过程中容易造成静电堆积。现有的解决方案通 常采用在易拉伸移除胶带的多层结构中加入一层抗静电涂层，即易拉伸移除胶带至少包括 四层:基层、抗静电层、第一压敏粘合剂层和第二压敏粘合剂层，现有的运种抗静电技术首 先需要在胶带生产过程中多增加一步涂布工序，W将抗静电涂层涂覆于第一压敏粘合剂 层、基层和第二压敏粘合剂层Ξ者中的最外层或者相邻的两者之间。
[0003] 现有的运种胶带结构，由于抗静电涂层位于胶带的某一层，而现有的胶带为多层 结构，而抗静电涂层仅能保护与之相邻的层，对与之不相邻的层的抗静电保护性能很弱，因 此，在长期使用过程中，仍会造成静电堆积，产生高压放电，对电子元器件造成破坏，甚至引 发电子产品中的电池等易燃部位起火，造成安全隐患。
【发明内容】
[0004] 本申请提供了一种可拉伸移除胶带及其制造方法，能够避免静电堆积，提高产品 的安全性。
[0005] 本申请的第一方面提供了一种可拉伸移除胶带，包括基层、第一压敏粘合剂层、第 二压敏粘合剂层，所述第一压敏粘合剂层、所述基层与所述第二压敏粘合剂层依次层叠设 置，所述基层中含有基材和抗静电添加剂。
[0006] 优选地，所述第一压敏粘合剂层和所述第二压敏粘合剂层中均含有压敏粘合剂， 所述第一压敏粘合剂层和/或所述第二压敏粘合剂层中还含有抗静电添加剂。
[0007] 优选地，所述抗静电添加剂选自离子液体，优选的，所述离子液体选自双Ξ氣甲基 横酷亚胺化Ξ甲基丙基季锭盐。
[000引优选地，所述基层中抗静电添加剂的质量百分比含量为0.05~0.2 %。
[0009] 优选地，所述第一压敏粘合剂层中抗静电添加剂的质量百分比含量为0.05~ 0.2 %，所述第二压敏粘合剂层中抗静电添加剂的质量百分比含量为0.05~0.2 %。
[0010] 优选地，所述基材选自聚氨醋。
[0011] 优选地，所述第一压敏粘合剂层与所述第二压敏粘合剂层中的压敏粘合剂各自独 立的选自聚丙締酸醋压敏胶、有机娃压敏胶、橡胶压敏胶、聚氨醋压敏胶中的一种。
[0012] 优选地，所述基层的厚度为50~100皿，优选为80皿。
[0013] 优选地，所述第一压敏粘合剂层的厚度为15~25μπι，优选为20μπι;所述第二压敏粘 合剂层的厚度为15~25皿，优选为20皿。
[0014] 本申请的第二方面提供一种如上任一项所述的可拉伸移除胶带的制造方法，至少 包括w下步骤：
[0015] (1)在所述基材中添加所述抗静电添加剂，制成所述基层；
[0016] (2)在所述基层的两面分别制造第一压敏粘合剂层和第二压敏粘合剂层，即得所 述可拉伸移除胶带。
[0017] 本申请提供的技术方案可W达到W下有益效果：
[0018] 本申请所提供的可拉伸移除胶带，由于包括Ξ层，中间层基层含有抗静电添加剂， 且第一压敏粘合剂层与第二压敏粘合剂层均与基层相邻，因此，整个可拉伸移除胶带能够 起到抗静电的作用，即使长期使用，也不会造成静电堆积，能够避免由于静电放电造成的破 坏甚至起火事故，提高产品的安全性。
[0019] 应当理解的是，W上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本 申请。
【附图说明】
[0020] 图1为本申请所提供的可拉伸移除胶带一种具体实施例的结构示意图。
[00別]附图标记：
[0022] 1-基层；
[0023] 2-第一压敏粘合剂层；
[0024] 3-第二压敏粘合剂层。
[0025] 此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施 例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0026] 下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
【具体实施方式】
[0027] 如图1所示，本申请提供了一种可拉伸移除胶带，包括基层1、第一压敏粘合剂层2、 第二压敏粘合剂层3，第一压敏粘合剂层2、基层1与第二压敏粘合剂层3依次层叠设置，基层 1中含有基材和抗静电添加剂。本申请的可拉伸移除胶带，由于包括Ξ层，中间层基层1含有 抗静电添加剂，且第一压敏粘合剂层2与第二压敏粘合剂层3均与基层1相邻，因此，整个可 拉伸移除胶带能够起到抗静电的作用，即使长期使用，也不会造成静电堆积，能够避免由于 静电放电造成的破坏甚至起火事故，提高产品的安全性。
[00%]作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，基层1的厚度为50~100皿，上限取值可 为854111、9〇4111、954111，下限取值可为554111、6〇4111，其厚度范围可由上限取值和下限取值中的任 意数值构成。在该厚度范围内可保证可拉伸移除胶带既具有可拉伸特性，又具有足够的机 械强度。
[0029] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，基层1的厚度为80μπι。
[0030] 为了使基材具有较好的可拉伸特性和强度，基材的材质可选自聚氨醋，基材也可 W选自其它材料，如聚締控薄膜、乙締基共聚物薄膜、締类共聚物薄膜、改性聚对苯二甲酸 乙二醇醋薄膜、丙締酸系聚合物和共聚物薄膜等。
[0031] 本申请通过对基材厚度及材质的具体选择，从而使基材的纵向伸长率>200%、拉 伸断裂强度>15Ν。
[0032] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，基层1中抗静电添加剂的质量百分比含 量为0.05~0.2%，其上限取值可为0.1 %、0.15%、0.18%，其下限取值可为0.06%、 0.08%、0.09%，其质量百分比含量可由上限取值和下限取值中的任意数值构成。在本申请 的范围内，抗静电添加剂的添加可W有效降低胶带的电阻，同时保证回弹率和拉伸率。
[0033] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，第一压敏粘合剂层2和第二压敏粘合剂 层3中均含有压敏粘合剂，二者可W均含有抗静电添加剂，也可W仅一者含有抗静电添加 剂，或者二者均不含有抗静电添加剂。
[0034] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，第一压敏粘合剂层2和第二压敏粘合剂 层3均含有抗静电添加剂，W使整个可拉伸移除胶带各层均具有较强的抗静电作用，进而更 好地保证可拉伸移除胶带的抗静电效果。
[0035] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，第一压敏粘合剂层2的厚度和第二压敏 粘合剂层3的厚度可W相同，也可W不同，具体地，第一压敏粘合剂层2的厚度可W为15~25 皿，上限取值可为20皿、22皿、23皿，下限取值可为16皿、18皿，其厚度范围可由上限取值和 下限取值中的任意数值构成。同样的，第二压敏粘合剂层3的厚度可W为15~25μπι，上限取 值可为2〇4111、224111、234111，下限取值可为164111、184111，其厚度范围可由上限取值和下限取值中 的任意数值构成。在本申请的厚度范围内，能够保证第一压敏粘合剂层2、第二压敏粘合剂 层3的粘结力。
[0036] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，第一压敏粘合剂层2的厚度为20μπι。
[0037] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，第二压敏粘合剂层3的厚度为20μπι。
[0038] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，第一压敏粘合剂层2与第二压敏粘合剂 层3中的压敏粘合剂各自独立的选自聚丙締酸醋压敏胶、有机娃压敏胶、橡胶压敏胶、聚氨 醋压敏胶中的一种，W实现随着拉力的增加，粘接能力消失。
[0039] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，第一压敏粘合剂层2中抗静电添加剂的 质量百分比含量为0.05~0.2%，其上限取值可为0.!%、0.15%、0.18%，其下限取值可为 0.06%、0.08%、0.09%，其质量百分比含量可由上限取值和下限取值中的任意数值构成。 第二压敏粘合剂层3中抗静电添加剂的质量百分比含量为0.05~0.2%，其上限取值可为 0.1%、0.15%、0.18%，其下限取值可为0.06%、0.08%、0.09%，其质量百分比含量可由上 限取值和下限取值中的任意数值构成。在上述范围内，能够既起到降低可拉伸移除胶带的 电阻率，进而提高抗静电能力，又能够保证第一压敏粘合剂层2和第二压敏粘合剂层3的粘 接力。
[0040] 作为本申请可拉伸移除胶带的一种改进，抗静电添加剂选自离子液体，并优选疏 水性离子液体;优选的，离子液体选自双Ξ氣甲基横酷亚胺化Ξ甲基丙基季锭盐，其分子式 为：
[0041]
[0042] 本申请选用离子液体作为抗静电添加剂，既能保证良好的抗静电效果，又能够与 基材或者压敏粘合剂更好地混合，W提高抗静电效果。
[0043] 本申请还提供一种如上所述的可拉伸移除胶带的制造方法，至少包括W下步骤：
[0044] (1)在基材中添加抗静电添加剂，其含量根据成型后的抗静电添加剂的质量百分 比添加，制成所述基层1，其可W通过涂覆的方式形成基层1，也可W通过其它方式成型基层 1;
[0045] (2)在基层1的两面分别制造第一压敏粘合剂层2和第二压敏粘合剂层3,其也可W 通过涂覆的方法进行制备，也可W通过其它方式制备。
[0046] 其中，第一压敏粘合剂层2和第二压敏粘合剂层3均包括压敏粘合剂，步骤(2)中可 W在第一压敏粘合剂层2的压敏粘合剂浆料中添加抗静电添加剂，其含量根据成型后的抗 静电添加剂的质量百分比添加，制成第一压敏粘合剂层2, W使第一压敏粘合剂层2也含有 抗静电添加剂;在第二压敏粘合剂层3的压敏粘合剂浆料中添加抗静电添加剂，其含量根据 成型后的抗静电添加剂的质量百分比添加，制成第二压敏粘合剂层3, W使第二压敏粘合剂 层3也含有抗静电添加剂。
[0047] 实施例 [004引制备方法
[00例 1、在聚氨醋中添加双Ξ氣甲基横酷亚胺化Ξ甲基丙基季锭盐(Nm3NTf2)，并混合 均匀，将聚氨醋涂覆与基板形成涂层，将涂层剥离后形成基层1，基层1的宽度为10mm;
[0050] 2、在基层1的两面分别涂覆第一压敏粘合剂层2和第二压敏粘合剂层3,形成可拉 伸移除胶带；
[0051] 当第一压敏粘合剂层2中添加有抗静电添加剂时，将压敏粘合剂和双Ξ氣甲基横 酷亚胺化Ξ甲基丙基季锭盐(NimNTfs)混合后再进行涂布;当第二压敏粘合剂层3中添加有 抗静电添加剂时，将压敏粘合剂和双Ξ氣甲基横酷亚胺化Ξ甲基丙基季锭盐(Niii3NTf2)混 合后再进行涂布。
[0052] 其中，双Ξ氣甲基横酷亚胺化Ξ甲基丙基季锭盐(Niii3NTf2)的添加量及其它参数 如表1所示。
[0化3] 表1
[0化4]
[0化6] 上述各组的性能测试结果见表2。
[0057]表 2
[0化引
[0059] 其中，粘结力检测W粘接玻璃为例。
[0060] 根据W上测试结果可见：由胶带D1与胶带1-3比较可知，在基层1中添加抗静电添 加剂，能够有效降低可拉伸移除胶带的电导率，进而提高其抗静电能力，且在抗静电添加剂 的质量百分比为0.05~0.2 %时，对拉伸断裂强度的影响较小。
[0061] 由胶带2与胶带4比较可知，在基层1、第一压敏粘合剂层2、第二压敏粘合基层材料 3中均加入抗静电添加剂，较仅在基层1中添加抗静电添加剂，可拉伸移除胶带的电导率下 降更明显，其抗静电能力更强。
[0062] 由胶带4~胶带6比较可知，随着第一压敏粘合剂层2、第二压敏粘合基层材料3中 抗静电添加剂含量的增加，可拉伸移除胶带的电导率明显下降。
[0063] 由胶带D2与胶带1比较可知，抗静电添加剂用量过小，对胶带电导率影响不明显； 由胶带D3与胶带1比较可知，抗静电添加剂用量过大，会对胶带力学性能具有较大影响。
[0064] W上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技 术人员来说，本申请可W有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种可拉伸移除胶带，包括基层、第一压敏粘合剂层、第二压敏粘合剂层，所述第一 压敏粘合剂层、所述基层与所述第二压敏粘合剂层依次层叠设置，其特征在于，所述基层中 含有基材和抗静电添加剂。2. 根据权利要求1所述的可拉伸移除胶带，其特征在于，所述第一压敏粘合剂层和所述 第二压敏粘合剂层中均含有压敏粘合剂，所述第一压敏粘合剂层和/或所述第二压敏粘合 剂层中还含有抗静电添加剂。3. 根据权利要求1或2所述的可拉伸移除胶带，其特征在于，所述抗静电添加剂选自离 子液体，优选的，所述离子液体选自双三氟甲基磺酰亚胺化三甲基丙基季铵盐。4. 根据权利要求1所述的可拉伸移除胶带，其特征在于，所述基层中抗静电添加剂的质 量百分比含量为0.05~0.2%。5. 根据权利要求2所述的可拉伸移除胶带，其特征在于，所述第一压敏粘合剂层中抗静 电添加剂的质量百分比含量为0.05~0.2%，所述第二压敏粘合剂层中抗静电添加剂的质 量百分比含量为0.05~0.2%。6. 根据权利要求1所述的可拉伸移除胶带，其特征在于，所述基材选自聚氨酯。7. 根据权利要求2所述的可拉伸移除胶带，其特征在于，所述第一压敏粘合剂层与所述 第二压敏粘合剂层中的压敏粘合剂各自独立的选自聚丙烯酸酯压敏胶、有机硅压敏胶、橡 胶压敏胶、聚氨酯压敏胶中的一种。8. 根据权利要求1所述的可拉伸移除胶带，其特征在于，所述基层的厚度为50~100μπι， 优选为80μηι。9. 根据权利要求1所述的可拉伸移除胶带，其特征在于，所述第一压敏粘合剂层的厚度 为15~25μπι，优选为20μπι;所述第二压敏粘合剂层的厚度为15~25μπι，优选为20μπι。10. -种如权利要求1~9任一权利要求所述的可拉伸移除胶带的制造方法，其特征在 于，至少包括以下步骤： (1) 在所述基材中添加所述抗静电添加剂，制成所述基层； (2) 在所述基层的两面分别制造第一压敏粘合剂层和第二压敏粘合剂层，即得所述可 拉伸移除胶带。
【文档编号】C09J7/02GK106010352SQ201610631367
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月2日
【发明人】吴飞, 王可飞
【申请人】东莞新能源科技有限公司