本发明涉及海工模块运输领域,尤其涉及一种可循环利用的海工模块轴线车运输梁。
背景技术:
利用轴线车整体运输海工模块时,由于单个模块的尺寸及重量较大,需要制作大量的运输工装才能完成模块运输,这些工装通常且仅能完成单个模块运输,不能重复利用,制作成本较高。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种可循环利用的海工模块轴线车运输梁。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种可循环利用的海工模块轴线车运输梁,包括元宝梁、抬梁、轴线车和模块底座,所述元宝梁设置在抬梁上,所述轴线车设置在抬梁下部,所述模块底座设置在元宝梁上。
所述元宝型梁在模块建造前放置在建造位置,模块落在元宝梁上进行建造。
所述抬梁为运输抬梁,运输抬梁将元宝梁顶起,实现整个模块的顶升及运输。
模块运输到位后利用轴线车将运输抬梁拆除并安装在后续模块上。
本发明一种可循环利用的海工模块轴线车运输梁,运输抬梁可重复利用,降低模块运输工装成本。
附图说明
图1是本发明一种可循环利用的海工模块轴线车运输梁的结构示意图。
图中:1、元宝梁;2、抬梁;3、轴线车;4、模块底座。
具体实施方式
如图1所示,可循环利用的海工模块轴线车运输梁,包括元宝梁1、抬梁2、轴线车3和模块底座4,元宝梁1设置在抬梁2上,轴线车3设置在抬梁2下部,模块底座4设置在元宝梁1上,本发明设计一种元宝梁式结构,在模块建造前将元宝梁放置在建造位置,此梁兼具模块底座功能,模块底座4落在元宝梁1上进行建造,抬梁2为运输抬梁,此梁与模块元宝梁结合使用,模块运输时,安装模块运输抬梁,利用抬梁将元宝梁顶起,从而实现整个模块的顶升及运输,模块运输到位后利用轴线车将运输抬梁拆除并安装在后续模块上,如此可实现运输抬梁的重复利用。