本实用新型涉及石油化工生产过程中采样瓶的运输及防护领域,尤其涉及一种石油化工用分体式采样车。
背景技术:
近年来,随着石油化工企业的增多,技术上的不断成熟,对采样过程的安全、环保、高效提出了更高的要求。现目前使用较多的采样容器有玻璃瓶和钢瓶两种,采样过程将容器放在塑料框中手提采样,此过程会损坏容器,分拣容器增加时间成本、手提增加劳动强度、采样效率低下。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种石油化工用分体式采样车,可有效的解决上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种石油化工用分体式采样车,包括:车体框架1、玻璃瓶存储箱2、钢瓶存储箱3、万向轮4和三角爬梯轮5;
所述玻璃瓶存储箱2包括玻璃瓶存储箱箱体2.1、玻璃瓶存储箱箱盖2.2和玻璃瓶存储箱锁扣2.3,所述玻璃瓶存储箱箱体2.1和玻璃瓶存储箱箱盖2.2之间活动连接并通过玻璃瓶存储箱锁扣2.3固定,所述玻璃瓶存储箱箱体2.1内设有隔板2.4,所述玻璃瓶存储箱箱体2.1左右两侧外表面上设有玻璃瓶存储箱卡扣2.5;
所述钢瓶存储箱3包括钢瓶存储箱箱体框架3.1、卡板3.2、挂板3.3和钢瓶存储箱拉手3.4,所述钢瓶存储箱箱体框架3.1由后侧板3.1a、左右两侧板3.1b和底板3.1c焊接而成,所述左右两侧板3.1b之间焊接有卡板3.2和挂板3.3,所述卡板3.2上开设有多个u型卡槽3.2a,所述挂板3.3上开设有多个侧z字型卡槽3.3a,所述后侧板3.1a上部固定有钢瓶存储箱拉手3.4,所述左右两侧板3.1b外表面上设有钢瓶存储箱卡扣3.5;
所述车体框架1左右两侧开设有多组对应的车体框架卡槽1.4a,所述玻璃瓶存储箱2和钢瓶存储箱3分别通过玻璃瓶存储箱卡扣2.5和钢瓶存储箱卡扣3.5卡设于对应的车体框架卡槽1.4a中;所述车体框架1底部安装有万向轮4和三角爬梯轮5。
优选的,所述车体框架1由底部长方形框架1.1、前侧c字型框架1.2、后侧c字型框架1.3和设于前侧c字型框架1.2与后侧c字型框架1.3之间的左右两卡板1.4焊接而成,所述车体框架卡槽1.4a设于左右两卡板1.4上,所述后侧c字型框架1.3向后弯折形成车体推手1.5。
本实用新型具有以下有益的效果:
本实用新型对采样过程中容器的运输及保护进行研究改进,形成了以采样车为主体的采样体系,可以节约时间、减少劳动强度、提高采样效率,保证采样容器的安全,做到集成化、大众化、安全化、简洁化及实用化。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构侧视图;
图2是本实用新型中玻璃瓶存储箱与车体框架连接结构的主视图;
图3是本实用新型中玻璃瓶存储箱的打开时的主视图;
图4是本实用新型中钢瓶存储箱与车体框架连接结构的主视图;
图5是图4的a-a剖视图;
图6是本实用新型中车体框架的俯视图;
图中:1、车体框架;1.1、长方形框架;1.2、前侧c字型框架;1.3、后侧c字型框架;1.4、左右两卡板;1.4a、车体框架卡槽;1.5、车体推手;2、玻璃瓶存储箱;2.1、玻璃瓶存储箱箱体;2.2、玻璃瓶存储箱箱盖;2.3、玻璃瓶存储箱锁扣;2.4、隔板;2.5、玻璃瓶存储箱卡扣;3、钢瓶存储箱;3.1、钢瓶存储箱箱体框架;3.1a、后侧板;3.1b、左右两侧板;3.1c、底板;3.2、卡板;3.2a、u型卡槽;3.3、挂板;3.3a、侧z字型卡槽;3.4、钢瓶存储箱拉手;3.5、钢瓶存储箱卡扣;4、万向轮;5、三角爬梯轮。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
如图1-6所示,一种石油化工用分体式采样车,包括:车体框架1、玻璃瓶存储箱2、钢瓶存储箱3、万向轮4和三角爬梯轮5。
其中:车体框架1由底部长方形框架1.1、前侧c字型框架1.2、后侧c字型框架1.3和设于前侧c字型框架1.2与后侧c字型框架1.3之间的左右两卡板1.4焊接而成,左右两卡板1.4上开设有多组对应的车体框架卡槽1.4a,后侧c字型框架1.3向后弯折形成车体推手1.5。
玻璃瓶存储箱2包括玻璃瓶存储箱箱体2.1、玻璃瓶存储箱箱盖2.2和玻璃瓶存储箱锁扣2.3,玻璃瓶存储箱箱体2.1和玻璃瓶存储箱箱盖2.2之间活动连接并通过玻璃瓶存储箱锁扣2.3固定,玻璃瓶存储箱箱体2.1内设有隔板2.4,玻璃瓶存储箱箱体2.1左右两侧外表面上设有玻璃瓶存储箱卡扣2.5。
钢瓶存储箱3包括钢瓶存储箱箱体框架3.1、卡板3.2、挂板3.3和钢瓶存储箱拉手3.4,钢瓶存储箱箱体框架3.1由后侧板3.1a、左右两侧板3.1b和底板3.1c焊接而成,左右两侧板3.1b之间焊接有卡板3.2和挂板3.3,卡板3.2上开设有多个u型卡槽3.2a,挂板3.3上开设有多个侧z字型卡槽3.3a,后侧板3.1a上部固定有钢瓶存储箱拉手3.4,左右两侧板3.1b外表面上设有钢瓶存储箱卡扣3.5。
玻璃瓶存储箱2和钢瓶存储箱3分别通过玻璃瓶存储箱卡扣2.5和钢瓶存储箱卡扣3.5卡设于对应的车体框架卡槽1.4a中;车体框架1底部安装有万向轮4和三角爬梯轮5。
使用时,把装有化工物料的玻璃瓶放在玻璃瓶存储箱箱体2.1中,通过隔板2.4将多个玻璃瓶分隔,装完后盖上玻璃瓶存储箱箱盖2.2,并通过玻璃瓶存储箱锁扣2.3将玻璃瓶存储箱箱体2.1与玻璃瓶存储箱箱盖2.2固定盖合;把装有化工物料的钢瓶放在钢瓶存储箱3中,卡板3.2卡住钢瓶瓶身防止前后左右晃动,钢瓶阀门处挂于挂板3.3,防止钢瓶脱落;然后将装好玻璃瓶的玻璃瓶存储箱2和装好钢瓶的钢瓶存储箱3通过玻璃瓶存储箱卡扣2.5和钢瓶存储箱卡扣3.5卡设于对应的车体框架卡槽1.4a中,进而推动车体推手1.5达到运输的目的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种石油化工用分体式采样车,其特征在于,包括:车体框架(1)、玻璃瓶存储箱(2)、钢瓶存储箱(3)、万向轮(4)和三角爬梯轮(5);
所述玻璃瓶存储箱(2)包括玻璃瓶存储箱箱体(2.1)、玻璃瓶存储箱箱盖(2.2)和玻璃瓶存储箱锁扣(2.3),所述玻璃瓶存储箱箱体(2.1)和玻璃瓶存储箱箱盖(2.2)之间活动连接并通过玻璃瓶存储箱锁扣(2.3)固定,所述玻璃瓶存储箱箱体(2.1)内设有隔板(2.4),所述玻璃瓶存储箱箱体(2.1)左右两侧外表面上设有玻璃瓶存储箱卡扣(2.5);
所述钢瓶存储箱(3)包括钢瓶存储箱箱体框架(3.1)、卡板(3.2)、挂板(3.3)和钢瓶存储箱拉手(3.4),所述钢瓶存储箱箱体框架(3.1)由后侧板(3.1a)、左右两侧板(3.1b)和底板(3.1c)焊接而成,所述左右两侧板(3.1b)之间焊接有卡板(3.2)和挂板(3.3),所述卡板(3.2)上开设有多个u型卡槽(3.2a),所述挂板(3.3)上开设有多个侧z字型卡槽(3.3a),所述后侧板(3.1a)上部固定有钢瓶存储箱拉手(3.4),所述左右两侧板(3.1b)外表面上设有钢瓶存储箱卡扣(3.5);
所述车体框架(1)左右两侧开设有多组对应的车体框架卡槽(1.4a),所述玻璃瓶存储箱(2)和钢瓶存储箱(3)分别通过玻璃瓶存储箱卡扣(2.5)和钢瓶存储箱卡扣(3.5)卡设于对应的车体框架卡槽(1.4a)中;所述车体框架(1)底部安装有万向轮(4)和三角爬梯轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用分体式采样车,其特征在于,所述车体框架(1)由底部长方形框架(1.1)、前侧c字型框架(1.2)、后侧c字型框架(1.3)和设于前侧c字型框架(1.2)与后侧c字型框架(1.3)之间的左右两卡板(1.4)焊接而成,所述车体框架卡槽(1.4a)设于左右两卡板(1.4)上,所述后侧c字型框架(1.3)向后弯折形成车体推手(1.5)。