一种用于汽车的发光式环状装饰件的制作方法

本实用新型涉及汽车装饰件技术领域，尤其公开了一种用于汽车的发光式环状装饰件。

背景技术：

汽车是人们常用的出行代步工具之一，汽车需要使用到各种各种的零部件，汽车需要使用多种多样的装饰件，现有技术中面盖的构造设计不合理，当汽车在夜晚行驶时，装饰件不能起到装饰识别效果，不便使用，客户的体验度不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于汽车的发光式环状装饰件，当车辆在夜晚行驶时，发光体启动并发光，发光体发出的光线穿透透光塑料件并经由透光胶膜射出，进而实现装饰件的装饰识别功能及警示提醒功能，提升客户体验度。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于汽车的发光式环状装饰件，包括塑料本体，塑料本体呈环形，塑料本体与外界的汽车车架可拆卸连接；塑料本体设有缺口槽，缺口槽沿塑料本体的长度方向延伸设置，缺口槽内容设有胶膜发光件；胶膜发光件包括透光胶膜、设置于透光胶膜的透光塑料件、设置于透光塑料件的发光体。

优选地，所述透光塑料件注塑成型在透光胶膜上。

优选地，所述透光塑料件与塑料本体为一体式构造。

优选地，所述塑料本体设有非透光装饰层，非透光装饰层围绕缺口槽设置。

优选地，所述透光塑料件设有散光结构，散光结构位于透光塑料件远离透光胶膜的一侧或位于透光塑料件靠近透光胶膜的一侧，散光结构为设置于透光塑料件的凸起或凹坑。

优选地，所述塑料本体采用非透光塑料制成。

优选地，所述透光塑料件内设有多个散光块。

优选地，所述发光体经由胶水贴设在透光塑料件上。

优选地，所述发光体经由紧固件安装在透光塑料件上。

优选地，所述发光体位于透光塑料件内，透光塑料件注塑包覆在发光体外侧。

本实用新型的有益效果：当车辆在夜晚行驶时，发光体启动并发光，发光体发出的光线穿透透光塑料件并经由透光胶膜射出，进而实现装饰件的装饰识别功能及警示提醒功能，提升客户体验度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记包括：

1—塑料本体2—胶膜发光件3—透光胶膜

4—透光塑料件5—发光体6—非透光装饰层

7—散光块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种用于汽车的发光式环状装饰件，包括塑料本体1，塑料本体1呈环形，塑料本体1与外界的汽车车架可拆卸连接；塑料本体1上设有缺口槽，缺口槽自塑料本体1的外表面凹设而成，缺口槽沿塑料本体1的长度方向延伸设置，缺口槽内容设有胶膜发光件2。

胶膜发光件2包括透光胶膜3、固定设置在透光胶膜3上的透光塑料件4、固定设置在透光塑料件4上的发光体5。透光胶膜3为现有技术，透光胶膜3的厚度可以为0.1-6mm，优选地，透光胶膜3为透明胶膜，辅助提升胶膜发光件2的出光亮度。

当车辆在白天行驶时，发光体5关闭，利用塑料本体1的环形构造进行装饰；当车辆在夜晚行驶时，发光体5启动并发光，发光体5发出的光线穿透透光塑料件4并经由透光胶膜3射出，进而实现装饰件的装饰识别功能及警示提醒功能，提升客户体验度。

所述透光塑料件4注塑成型在透光胶膜3上。实际制造时，将透光胶膜3放入注塑模具内，利用注塑模具将透光的熔融塑料注塑成型透光胶膜3上形成透光塑料件4，提升胶膜发光件2的制造效率。

所述透光塑料件4与塑料本体1为一体式构造。实际制造时，熔融的透光塑料及熔融的本体塑料一起注入注塑模具内，熔融的透光塑料冷却固化成固接在透光塑料上的透光塑料件4，熔融的本体塑料冷却固化成塑料本体1，透光塑料件4与塑料本体1固接在一起，确保塑料本体1与透光塑料件4稳固地连接，避免两则之间连接不牢固而造成分离脱开。优选地，所述塑料本体1采用非透光塑料制成。

所述塑料本体1设有非透光装饰层6，非透光装饰层6围绕缺口槽设置，当车辆在白天行驶时，利用塑料本体1的形状构造及非透光装饰层6一起对车辆进行装饰。

所述非透光装饰层6为涂设在塑料本体1上的油漆层。根据实际需要，油漆层可以为银色层、白色层、黑色层等。

所述透光塑料件4设有散光结构，散光结构位于透光塑料件4远离透光胶膜3的一侧或位于透光塑料件4靠近透光胶膜3的一侧，散光结构为设置在透光塑料件4上的凸起或凹坑。发光体5发出的光线射入透光塑料件4内后，散光结构(凸起或凹坑)对发光体5发出的光线进行散射、折射，使得发光体5发出的光线经由透光胶膜3均匀射出。

所述发光体5可以为直条状的灯条，也可以为led，发光体5可以经由胶水贴设在透光塑料件4上。当然，所述发光体5也可以经由紧固件安装在透光塑料件4上，例如，发光体5经由螺钉锁固在透光塑料件4上；再如，发光体5借助卡装结构卡持组装在透光塑料件4上。

此外，亦可将透光塑料件4注塑包覆在发光体5外侧，此时发光体5位于透光塑料件4内，即将发光体5放入注塑模具内，当熔融的透光塑料注入注塑模具内时，即可包覆发光体5，熔融的透光塑料冷却固化成透光塑料件4后，即可确保发光体5稳固地位于透光塑料件4内，防止发光体5从透光塑料件4上脱落。

所述透光塑料件4内设有多个散光块7。当发光体5发光时，散光块7对发光体5射入透光塑料件4内的光线进行散热，确保发光体5发出的光线均匀射出透光胶膜3，提升胶膜发光件2的出光均匀性。实际制造时，将散光剂混入透光塑料内，熔融的透光塑料冷却成透光塑料件4之后，混入透光塑料内的散光剂即可形成散光块7。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种用于汽车的发光式环状装饰件，包括塑料本体，塑料本体呈环形，塑料本体与外界的汽车车架可拆卸连接；其特征在于：塑料本体设有缺口槽，缺口槽沿塑料本体的长度方向延伸设置，缺口槽内容设有胶膜发光件；胶膜发光件包括透光胶膜、设置于透光胶膜的透光塑料件、设置于透光塑料件的发光体。

2.根据权利要求1所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述透光塑料件注塑成型在透光胶膜上。

3.根据权利要求2所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述透光塑料件与塑料本体为一体式构造。

4.根据权利要求1所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述塑料本体设有非透光装饰层，非透光装饰层围绕缺口槽设置。

5.根据权利要求1所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述透光塑料件设有散光结构，散光结构位于透光塑料件远离透光胶膜的一侧或位于透光塑料件靠近透光胶膜的一侧，散光结构为设置于透光塑料件的凸起或凹坑。

6.根据权利要求1所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述塑料本体采用非透光塑料制成。

7.根据权利要求1所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述透光塑料件内设有多个散光块。

8.根据权利要求1所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述发光体经由胶水贴设在透光塑料件上。

9.根据权利要求1所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述发光体经由紧固件安装在透光塑料件上。

10.根据权利要求2所述的用于汽车的发光式环状装饰件，其特征在于：所述发光体位于透光塑料件内，透光塑料件注塑包覆在发光体外侧。

技术总结
本实用新型涉及汽车装饰件技术领域，尤其公开了一种用于汽车的发光式环状装饰件，塑料本体呈环形，塑料本体与外界的汽车车架可拆卸连接；塑料本体设有缺口槽，缺口槽沿塑料本体的长度方向延伸设置，缺口槽内容设有胶膜发光件；胶膜发光件包括透光胶膜、设置于透光胶膜的透光塑料件、设置于透光塑料件的发光体；当车辆在夜晚行驶时，发光体启动并发光，发光体发出的光线穿透透光塑料件并经由透光胶膜射出，进而实现装饰件的装饰识别功能及警示提醒功能，提升客户体验度。

技术研发人员：庄吴钏;李叔明
受保护的技术使用者：东莞广华汽车饰件科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.15