一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构的制作方法

1.本实用新型属于拖式混凝土泵技术领域，具体涉及一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构。


背景技术：

2.拖式混凝土泵行走支腿结构是指对拖式混凝土泵进行支撑固定的装置。
3.现有的拖式混凝土泵行走支腿结构在对拖式混凝土泵进行支撑时，只能够从拖式混凝土泵的底部延伸支撑腿，从而导致了支撑腿在进行支撑时，不够稳定，且可能出现晃动的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，以解决上述背景技术中提出现有的拖式混凝土泵行走支腿结构在对拖式混凝土泵进行支撑时，只能够从拖式混凝土泵的底部延伸支撑腿，从而导致了支撑腿在进行支撑时，不够稳定，且可能出现晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，包括拖式混凝土泵，所述拖式混凝土泵的侧面对称固定有固定座，所述固定座的内部设置有可调节支撑腿，所述可调节支撑腿与固定座之间连接有连接轴，所述可调节支撑腿的表面固定有操作把手，所述拖式混凝土泵的侧面对称固定有固定扣，所述固定扣与可调节支撑腿卡合连接，所述可调节支撑腿的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有延伸支撑腿，所述延伸支撑腿与凹槽滑动连接，所述凹槽的内壁开设有螺孔，所述延伸支撑腿的表面等距离贯穿开设有贯穿孔，所述可调节支撑腿的表面设置有嵌入至贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺孔卡合连接。
6.优选的，所述延伸支撑腿的底部设置有支撑座，所述延伸支撑腿的表面对称开设有旋槽，所述支撑座的内侧对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋槽的内壁对称固定有限位齿，所述旋块的表面等距离固定有固定齿，所述固定齿与限位齿卡合连接。
7.优选的，所述限位齿的横截面为长方形结构，所述限位齿的端部为弧形结构。
8.优选的，所述支撑座的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与支撑座之间粘贴连接。
9.优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔横截面相等。
10.优选的，所述限位螺杆的端部设置有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的可调节支撑腿，使得在需要对拖式混凝土泵进行支撑时，可以通过设计的连接轴把可调节支撑腿旋出，以便于延伸支撑腿的支撑面积，能够让拖式混凝土泵更加稳定的工作。
13.2.本实用新型通过设计的支撑座，使得支撑腿在与地面贴合时，能够通过设计的旋槽与旋块自由的调节角度，以便于与凹凸不平的地面紧密的贴合。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位齿结构示意图；
17.图中：1、拖式混凝土泵；2、固定座；3、可调节支撑腿；4、连接轴；5、操作把手；6、固定扣；7、凹槽；8、延伸支撑腿；9、螺孔；10、贯穿孔；11、限位螺杆；12、支撑座；13、旋槽；14、旋块；15、限位齿；16、固定齿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，包括拖式混凝土泵1，拖式混凝土泵1的侧面对称固定有固定座2，固定座2的内部设置有可调节支撑腿3，可调节支撑腿3与固定座2之间连接有连接轴4，可调节支撑腿3的表面固定有操作把手5，拖式混凝土泵1的侧面对称固定有固定扣6，固定扣6与可调节支撑腿3卡合连接，可调节支撑腿3的底端开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有延伸支撑腿8，延伸支撑腿8与凹槽7滑动连接，凹槽7的内壁开设有螺孔9，延伸支撑腿8的表面等距离贯穿开设有贯穿孔10，可调节支撑腿3的表面设置有嵌入至贯穿孔10内部与螺孔9连接的限位螺杆11，限位螺杆11与螺孔9卡合连接，通过限位螺杆11与螺孔9卡合连接，便于对延伸支撑腿8进行固定。
20.本实施例中，优选的，延伸支撑腿8的底部设置有支撑座12，延伸支撑腿8的表面对称开设有旋槽13，支撑座12的内侧对称固定有旋块14，旋块14与旋槽13旋转连接，旋槽13的内壁对称固定有限位齿15，旋块14的表面等距离固定有固定齿16，固定齿16与限位齿15卡合连接，通过固定齿16与限位齿15卡合连接，便于对支撑座12进行限位。
21.本实施例中，优选的，限位齿15的横截面为长方形结构，限位齿15的端部为弧形结构，便于让限位齿15与固定齿16卡合连接。
22.本实施例中，优选的，支撑座12的底部设置有橡胶垫，橡胶垫与支撑座12之间粘贴连接，便于起到防滑作用。
23.本实施例中，优选的，贯穿孔10的横截面为圆形结构，贯穿孔10与螺孔9横截面相等，便于让限位螺杆11贯穿过贯穿孔10的内部与螺孔9连接。
24.本实施例中，优选的，限位螺杆11的端部设置有旋钮，旋钮的表面设置有防滑条纹，便于起到防滑作用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对拖式混凝土泵1进行支撑时，先通过操作把手5拉动可调节支撑腿3，使其从固定扣6的内部退出，通过连接轴4在固定座2的内部旋出，接着拧松限位螺杆11，使其旋转从贯穿孔10与螺孔9的内部退出，然后拉动延伸支撑腿8，使其在凹槽7的内部移动，当延伸支撑腿8移动到合适的位置后，通过支撑座12与地面贴合，同时带动旋块14在旋槽13的内部旋转调节角度，再然后通过限位齿15与
固定齿16卡合连接对支撑座12的角度进行定位，这时拧紧限位螺杆11，使其贯穿过贯穿孔10的内部与螺孔9卡合连接，即可对拖式混凝土泵1进行支撑。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，包括拖式混凝土泵（1），其特征在于：所述拖式混凝土泵（1）的侧面对称固定有固定座（2），所述固定座（2）的内部设置有可调节支撑腿（3），所述可调节支撑腿（3）与固定座（2）之间连接有连接轴（4），所述可调节支撑腿（3）的表面固定有操作把手（5），所述拖式混凝土泵（1）的侧面对称固定有固定扣（6），所述固定扣（6）与可调节支撑腿（3）卡合连接，所述可调节支撑腿（3）的底端开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部设置有延伸支撑腿（8），所述延伸支撑腿（8）与凹槽（7）滑动连接，所述凹槽（7）的内壁开设有螺孔（9），所述延伸支撑腿（8）的表面等距离贯穿开设有贯穿孔（10），所述可调节支撑腿（3）的表面设置有嵌入至贯穿孔（10）内部与螺孔（9）连接的限位螺杆（11），所述限位螺杆（11）与螺孔（9）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，其特征在于：所述延伸支撑腿（8）的底部设置有支撑座（12），所述延伸支撑腿（8）的表面对称开设有旋槽（13），所述支撑座（12）的内侧对称固定有旋块（14），所述旋块（14）与旋槽（13）旋转连接，所述旋槽（13）的内壁对称固定有限位齿（15），所述旋块（14）的表面等距离固定有固定齿（16），所述固定齿（16）与限位齿（15）卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，其特征在于：所述限位齿（15）的横截面为长方形结构，所述限位齿（15）的端部为弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，其特征在于：所述支撑座（12）的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与支撑座（12）之间粘贴连接。5.根据权利要求1所述的一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，其特征在于：所述贯穿孔（10）的横截面为圆形结构，所述贯穿孔（10）与螺孔（9）横截面相等。6.根据权利要求1所述的一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，其特征在于：所述限位螺杆（11）的端部设置有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的拖式混凝土泵行走支腿结构，包括拖式混凝土泵，所述拖式混凝土泵的侧面对称固定有固定座，所述固定座的内部设置有可调节支撑腿，所述可调节支撑腿与固定座之间连接有连接轴，所述可调节支撑腿的表面固定有操作把手，所述拖式混凝土泵的侧面对称固定有固定扣，所述固定扣与可调节支撑腿卡合连接，所述可调节支撑腿的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有延伸支撑腿；本实用新型通过设计的可调节支撑腿，使得在需要对拖式混凝土泵进行支撑时，可以通过设计的连接轴把可调节支撑腿旋出，以便于延伸支撑腿的支撑面积，能够让拖式混凝土泵更加稳定的工作。能够让拖式混凝土泵更加稳定的工作。能够让拖式混凝土泵更加稳定的工作。


技术研发人员：赵方杰
受保护的技术使用者：南京海格斯工程机械有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/3