一种自动洗车机机载式水蜡泡沫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车保养清洗装置领域，具体而言，涉及一种自动洗车机自动洗车机机载式水蜡泡沫装置。
【背景技术】
[0002]现有的大多数自动洗车机的清洗液喷洒系统主要是通过洗车机外部的一套加压储液罐，在使用空压机加压后，由一根较长的管道将清洗液输入洗车机的门形框架区域，并通过喷头喷向待洗汽车的车体；或是利用空压机的压缩空气，通过较长的管道，利用虹吸原理将清洗液带入洗车机的门形框架区域，并通过喷头来达到喷洒的目的。
[0003]因此，现有的自动洗车机不仅所占空间较大，而且结构较复杂，存在故障率高的问题。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动洗车机机载式水蜡泡沫装置，以减小自动洗车机所占用的空间；同时，以降低自动洗车机得故障率及其制造成本。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本实用新型所提供的自动洗车机机载式水蜡泡沫装置，其包括:门形框架以及设置于所述门形框架的若干个喷头，所述门形框架设置有用于储存清洗液的空腔，且所述门形框架设置有与所述空腔连通的加液口；
[0007]所述自动洗车机机载式水蜡泡沫装置还包括水栗，所述水栗的进水端位于所述空腔内，所述水栗的出水端分别与每个所述喷头连接。
[0008]现有的自动洗车机通过设置于洗车机外部的一套加压储液罐储存清洗液，因此所占空间较大。使用空压机加压后，由一根较长的管道将清洗液从储液罐输入洗车机的门形框架区域；或是利用空压机的压缩空气，通过较长的管道，利用虹吸原理将清洗液从储液罐带入洗车机的门形框架区域，因此其不仅所占空间较大，而且结构较复杂，存在故障率高的问题。
[0009]为了解决上述问题，上述门形框架设置了用于储存清洗液的空腔。使用时，将清洗液储存于空腔内，并通过自动控制装置控制水栗工作，将空腔内储存的清洗液输送至碰用并喷向待洗车辆，以便于待洗车辆的清洗。
[0010]由于上述门形框架设置了用于储存清洗液的空腔，所以避免了在门形框架外设置一套加压储液罐储存清洗液，从而有效地利用了空间，减小了自动洗车机所占用的空间，使用更加方便；而且该自动洗车机机载式水蜡泡沫装置的结构简单，因此降低了自动洗车机的故障率及其制造成本。
[0011]进一步，所述门形框架面向待洗车辆的一面设置有凹槽，且所述喷头均位于所述凹槽内。
[0012]在清洗车辆时，需要将车辆移动至门形框架内，而由于设置于门形框架上的喷头凸出于门形框架外，因此在移动待洗车辆或者门形框架时，可能会将待洗车辆刮伤。
[0013]为了避免上述问题，较优地，门形框架面向待洗车辆的一面设置有凹槽，且所有喷头均位于所述凹槽内。通过将喷头设置于凹槽内，使得喷头收于凹槽内，即可以利用喷头喷出的清洗液清洗车辆，又避免了在移动车辆或者门形框架时，喷头将车体划伤。
[0014]本实用新型实现的技术效果:
[0015]本实用新型所提供的自动洗车机机载式水蜡泡沫装置通过将清洗液储存在设置于门形框架的空腔内，从而减小了自动洗车机所占用的空间；同时，由于该自动洗车机机载式水蜡泡沫装置的结构简单，从而降低了自动洗车机的故障率及其制造成本。
【附图说明】
[0016]图1为实施例中所述的自动洗车机机载式水蜡泡沫装置的结构示意图；
[0017]图2为实施例中所述的立柱的机构示意图；
[0018]图3为图2的右视图；
[0019]图4为图3沿A-A方向的剖视图；
[0020]图5为图2的仰视图；
[0021]图6为图5沿B-B方向的剖视图。
[0022]图中标记为:
[0023]滑动轨道101，门形横梁102，门形立柱103，喷头104，凹槽105，空腔106。
【具体实施方式】
[0024]现有的大多数自动洗车机的清洗液喷洒系统主要是通过洗车机外部的一套加压储液罐，在使用空压机加压后，由一根较长的管道将清洗液输入洗车机的门形框架区域；或是利用空压机的压缩空气，通过较长的管道，利用虹吸原理将清洗液带入洗车机的门形框架区域，因此导致自动洗车机不仅所占用的空间较大，而且结构较复杂，存在故障率高的问题。
[0025]针对于上述问题，发明人经过长期的研究提出了本实用新型的实施例中所述的自动洗车机机载式水蜡泡沫装置，其包括:门形框架以及设置于门形框架的若干个喷头；门形框架设置有用于储存清洗液的空腔，且门形框架设置有与空腔连通的加液口 ；自动洗车机机载式水蜡泡沫装置还包括水栗，水栗的进水端位于空腔内，水栗的出水端分别与每个喷头连接。
[0026]本实用新型所提供的自动洗车机机载式水蜡泡沫装置通过将清洗液储存在设置于门形框架的空腔内，从而减小了自动洗车机所占用的空间；而且由于该自动洗车机机载式水蜡泡沫装置结构简单，从而降低了自动洗车机的故障率及其制造成本。
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]实施例
[0031]如图1-6所示，本实施例提供了一种自动洗车机机载式水蜡泡沫装置，其包括:滑动轨道101、门形框架以及设置于门形框架的若干个喷头104，每个喷头104均对应于待洗车辆的清洗面。
[0032]门形框架通过滑轮与滑动轨道101滑动连接，因此门形框架可以沿着滑动轨道101滑动，从而方便移动自动洗车机机载式水蜡泡沫装置，完成对整个车辆进行清洗。门形框架包括门形横梁102以及位于门形横梁102两端的两个门形立柱103。两个门形立柱103均设置有用于储存清洗液的空腔106，且门形立柱103设置有与空腔106连通的加液口，通过加液口可以将清洗液加入空腔106内并进行储存，因此避免了在自动洗车机机载式水蜡泡沫装置外额外设置一套加压储液罐，从而节约了自动洗车机所占用的空间。
[0033]自动洗车机机载式水蜡泡沫装置还包括水栗，水栗的进水端位于空腔106内，水栗的出水端分别与每个喷头104连接，避免了通过在使用空压机加压后，由一根较长的管道将清洗液从储液罐内输入洗车机的门形框架区域；或是利用空压机的压缩空气，通过较长的管道，利用虹吸原理将清洗液从储液罐内带入洗车机的门形框架区域，因此使得自动洗车机机载式水蜡泡沫装置的结构变得简单，从而有效地降低了自动洗车机的故障率及其制造成本。
[0034]作为本实施例的优选方案，上述门形框架面向待洗车辆的一面设置有凹槽105，每个喷头104均位于凹槽105内。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动洗车机机载式水蜡泡沫装置，包括:门形框架以及设置于所述门形框架的若干个喷头，其特征在于，所述门形框架设置有用于储存清洗液的空腔，且所述门形框架设置有与所述空腔连通的加液口； 所述自动洗车机机载式水蜡泡沫装置还包括水栗，所述水栗的进水端位于所述空腔内，所述水栗的出水端分别与每个所述喷头连接。2.根据权利要求1所述的自动洗车机机载式水蜡泡沫装置，其特征在于，所述门形框架面向待洗车辆的一面设置有凹槽，所述喷头均位于所述凹槽内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动洗车机机载式水蜡泡沫装置，属于汽车保养清洗装置领域，其包括：门形框架以及设置于所述门形框架的若干个喷头；门形框架设置有用于储存清洗液的空腔，且门形框架设置有与空腔连通的加液口；自动洗车机机载式水蜡泡沫装置还包括与自动控制装置连接的水泵，水泵的进水端位于所述空腔内，水泵的出水端分别与每个喷头连接。该自动洗车机机载式水蜡泡沫装置通过将清洗液储存在设置于门形框架的空腔内，从而减小了自动洗车机所占用的空间；而且由于该自动洗车机机载式水蜡泡沫装置结构简单，从而降低了自动洗车机的故障率及其制造成本。
【IPC分类】B60S3/04
【公开号】CN204736829
【申请号】CN201520478120
【发明人】刘江
【申请人】刘江
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月3日