一种汽车扭杆护罩总成的制作方法

文档序号:10785814阅读:185来源:国知局
一种汽车扭杆护罩总成的制作方法
【专利摘要】一种汽车扭杆护罩总成,它包括过渡圆弧面、圆柱面、斜锥面、圆孔、左支架体、左U型槽、右支架体、右U型槽,圆孔位于扭杆护罩的中间,斜锥面位于圆孔的外周,圆柱面位于斜锥面的下方,在圆柱面的最上方设有过渡圆弧面,在圆孔的左下方设有左支架体、在左支架体的最下方设有左U型槽,在圆孔的右下方设有右支架体,在右支架体的最下方设有右U型槽,左支架体与右支架体成13°角,过渡圆弧面、圆柱面、斜锥面、左支架体、右支架体通过冲压成型成为一体;本实用新型提供的一种汽车扭杆护罩总成,它是通过冲压件整体制作的,能较大幅度地提高产品质量和产品精度,并且整个强度好,外观质量高。
【专利说明】
_种汽车扭杆护罩总成
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车配件,特别是涉及一种汽车扭杆护罩总成。
【背景技术】
[0002]扭杆护罩是汽车上的常用的零部件,它是由护罩圆盘体和两个护罩支架组成的,是用来连接扭杆支架的,起保护的作用,传统的加工方法是将护罩圆盘体和两个护罩支架焊接制作而成的,由于扭杆护罩材料是薄板件,采用焊接方式,容易变形,生产效率较低,达不到技术要求,并且外观质量不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述问题而提供的一种汽车扭杆护罩总成,它是通过冲压件整体制作的,能较大幅度地提高产品质量和产品精度,并且整个强度好,外观质量高。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种汽车扭杆护罩总成,它包括过渡圆弧面、圆柱面、斜锥面、圆孔、左支架体、左U型槽、右支架体、右U型槽,圆孔位于扭杆护罩的中间,斜锥面位于圆孔的外周,圆柱面位于斜锥面的下方,在圆柱面的最上方设有过渡圆弧面,在圆孔的左下方设有左支架体、在左支架体的最下方设有左U型槽,在圆孔的右下方设有右支架体,在右支架体的最下方设有右U型槽,左支架体与右支架体成13°角,过渡圆弧面、圆柱面、斜锥面、左支架体、右支架体通过冲压成型成为一体。
[0005]本实用新型进一步的技术方案是:所述的圆柱面大小为Φ75mm,圆柱面与斜锥面成135°角,所述的过渡圆弧面的过渡圆弧为R5mm,过渡圆弧面到斜锥面的高度为42mm,所述的圆孔大小为Φ 35mm。
[0006]本实用新型更进一步的技术方案是:所述的左支架体和右支架体长度均为93mm,左支架体左端通过折弯成型与过渡圆弧面的左边相连接,左支架体右端与中间圆孔相连接,右支架体右端通过折弯成型与过渡圆弧面的右边相连接,右支架体左端与中间圆孔相连接,左支架体与右支架体形成一个缺口,左支架体和右支架体的成型高度一致,均为75mm0
[0007]本实用新型再进一步的技术方案是:所述的左U型槽和右U型槽形状大小相同,U型槽的长度均为llmm,U型槽的宽度均为8mm,两个U型槽的距离为82mm。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0009]本实用新型提供的一种汽车扭杆护罩总成,它是通过冲压件整体制作的,能较大幅度地提高产品质量和产品精度,并且整个强度好,外观质量高。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]附图2为附图1的左视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图,并依据本实用新型提出的具体方案、结构、特征及其功效,详细说明。
[0013]如附图所示:一种汽车扭杆护罩总成,它包括过渡圆弧面1、圆柱面2、斜锥面3、圆孔4、左支架体5、左U型槽6、右支架体7、右U型槽8,圆孔4位于扭杆护罩的中间,斜锥面3位于圆孔4的外周,圆柱面2位于斜锥面3的下方,在圆柱面2的最上方设有过渡圆弧面I,在圆孔4的左下方设有左支架体5、在左支架体5的最下方设有左U型槽6,在圆孔4的右下方设有右支架体7,在右支架体7的最下方设有右U型槽8,左支架体5与右支架体7成13°角,过渡圆弧面、圆柱面2、斜锥面3、左支架体5、右支架体7通过冲压成型成为一体。
[0014]所述的圆柱面2大小为Φ 75mm,圆柱面2与斜锥面3成135°角,所述的过渡圆弧面I的过渡圆弧为R5mm,过渡圆弧面I到斜锥面3的高度为42mm,所述的圆孔4大小为Φ 35mm。
[0015]所述的左支架体5和右支架体7长度均为93mm,左支架体5左端通过折弯成型与过渡圆弧面I的左边相连接,左支架体5右端与中间圆孔4相连接,右支架体7右端通过折弯成型与过渡圆弧面I的右边相连接,右支架体7左端与中间圆孔4相连接,左支架体5与右支架体7形成一个缺口,左支架体5和右支架体7的成型高度一致,均为75mm。
[0016]所述的左U型槽6和右U型槽8形状大小相同,U型槽的长度均为llmm,U型槽的宽度均为8mm,两个U型槽的距离为82mm。
[0017]本实用新型的工作原理和使用方法是:本扭杆护罩总成材料是由Q195钢材制作的,厚度为1.5_,通过冲压成型而成的,表面不得有毛刺、裂纹等缺陷,表面需光泽,镀锌处理,在扭杆护罩的中间配有圆孔4,用于安装拉杆支架,在圆孔4的左下方配有左支架体5,左支架体5上配有左U型槽6,在圆孔4的右下方配有右支架体7,左支架体7上配有左U型槽8,起安装的作用。
【主权项】
1.一种汽车扭杆护罩总成,其特征在于:它包括过渡圆弧面、圆柱面、斜锥面、圆孔、左支架体、左U型槽、右支架体、右U型槽,圆孔位于扭杆护罩的中间,斜锥面位于圆孔的外周,圆柱面位于斜锥面的下方,在圆柱面的最上方设有过渡圆弧面,在圆孔的左下方设有左支架体、在左支架体的最下方设有左U型槽,在圆孔的右下方设有右支架体,在右支架体的最下方设有右U型槽,左支架体与右支架体成13°角,过渡圆弧面、圆柱面、斜锥面、左支架体、右支架体通过冲压成型成为一体。2.根据权利要求1所述的一种汽车扭杆护罩总成,其特征在于:所述的圆柱面大小为Φ75mm,圆柱面与斜锥面成135°角,所述的过渡圆弧面的过渡圆弧为R5mm,过渡圆弧面到斜锥面的高度为42mm,所述的圆孔大小为Φ 35mm。3.根据权利要求1所述的一种汽车扭杆护罩总成,其特征在于:所述的左支架体和右支架体长度均为93mm,左支架体左端通过折弯成型与过渡圆弧面的左边相连接,左支架体右端与中间圆孔相连接,右支架体右端通过折弯成型与过渡圆弧面的右边相连接,右支架体左端与中间圆孔相连接,左支架体与右支架体形成一个缺口,左支架体和右支架体的成型高度一致,均为75mm。4.根据权利要求1所述的一种汽车扭杆护罩总成,其特征在于:所述的左U型槽和右U型槽形状大小相同,U型槽的长度均为llmm,U型槽的宽度均为8_,两个U型槽的距离为82_。
【文档编号】B60G21/055GK205468390SQ201620178429
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】刘登发
【申请人】衡阳风顺车桥有限公司
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