一种物流用多功能小车的制作方法

本发明涉及物流技术领域，尤其涉及一种物流用多功能小车。

背景技术：

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，尤其是随着现代电商产业的不断发展，物流的地位不断提升，其中物流箱大多采用瓦楞纸经过裁剪粘附加工而成，在进行包装的时候包装箱取放不方便，为此需要一种物流用多功能小车。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物流用多功能小车。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种物流用多功能小车，包括安装底板，所述安装底板的顶部安装有u型框架，所述u型框架的一侧开口处沿安装底板的长度方向等距安装有与u型框架内壁侧壁固定连接的隔板，所述安装底板靠近u型框架一侧开口处的一端沿安装底板的长度方向等距开设有长条形第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动套接有l型挡板，所述l型挡板伸入第一滑槽的一端安装有与第一滑槽固定连接的弹簧，所述u型框架顶部开口处的一侧铰接有盖板，所述盖板靠近l型挡板的一侧沿盖板的长度方向等距开设有指示板安装槽，所述盖板远离u型框架的一侧下方安装有与安装底板固定连接的中空结构的废料箱，所述废料箱的顶部沿安装底板的长度方向开设有长条形第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动套接有工具存放箱，所述第二滑槽的底部内壁开设有与废料箱内部连通的长条形通道。

优选的，所述废料箱远离u型框架的一侧开设有长条形通道，所述通道开口处的一侧铰接有盖板，所述u型框架的的内部放置有废料存放桶。

优选的，所述盖板远离u型框架的一端底部垂直焊接有长条形卡板，所述卡板远离u型框架的一侧焊接有把手。

优选的，所述盖板靠近安装底板的一侧沿盖板的长度方向开设有长条形容纳槽，所述容纳槽远离废料箱的一端铰接有支撑杆，所述u型框架的顶部沿安装底板的长度方向等距开设有与支撑杆对接的卡槽。

优选的，所述u型框架远离废料箱的一侧焊接有手推把手，所述安迪板的底部安装有滚轮。

优选的，所述工具存放箱靠近通道的一侧下方沿通道的长度方向安装有长条形毛刷，所述通道位于通道靠近u型框架的一端。

优选的，所述工具存放箱的一侧垂直焊接有安装板，所述安装板上开设有通孔，所述通孔的内部活动套接有插销，所述插销远离废料箱的一端焊接有挡板，所述挡板与安装板之间安装有与插销活动套接的弹簧，所述通道的一侧沿其长度方向开设有与插销卡接的对接孔。

优选的，所述l型挡板伸出第一滑槽的一端通过螺钉固定安装有长条形橡胶防撞块。

本发明的有益效果：

通过设置的安装底板、u型框架、隔板、第一滑槽、l型挡板、弹簧、盖板、指示板安装槽、废料箱、通道、第二滑槽和工具存放箱，将盖板从u型框架上推动，然后将盖板底部的支撑杆与u型框架顶部的卡槽卡接，将盖板进行支撑，然后将型号与设置在指示板安装槽内部标记一致的型号的包装箱放置在指示板安装槽正下方向的空间内，然后利用l型挡板对包装箱进行阻挡，还可以在盖板的上方进行物品包装操作，同时将包装长生的废料从通道投入废料箱内部的废料存放桶中，该设计操作方便，方便对包装箱进行取放料，辅助物品包装，方便取放包装工具，并将包装产生的废料进行回收。

附图说明

图1为本发明提出的一种物流用多功能小车的结构示意图；

图2为本发明提出的一种物流用多功能小车的侧视图。

图中：1安装底板、2u型框架、3隔板、4第一滑槽、5l型挡板、6弹簧、7盖板、8指示板安装槽、9废料箱、10通道、11第二滑槽、12工具存放箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种物流用多功能小车，包括安装底板1，安装底板1的顶部安装有u型框架2，u型框架2的一侧开口处沿安装底板1的长度方向等距安装有与u型框架2内壁侧壁固定连接的隔板3，安装底板1靠近u型框架2一侧开口处的一端沿安装底板1的长度方向等距开设有长条形第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动套接有l型挡板5，l型挡板5伸入第一滑槽4的一端安装有与第一滑槽4固定连接的弹簧6，u型框架2顶部开口处的一侧铰接有盖板7，盖板7靠近l型挡板5的一侧沿盖板7的长度方向等距开设有指示板安装槽8，盖板7远离u型框架2的一侧下方安装有与安装底板1固定连接的中空结构的废料箱9，废料箱9的顶部沿安装底板1的长度方向开设有长条形第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动套接有工具存放箱12，第二滑槽11的底部内壁开设有与废料箱9内部连通的长条形通道10。

废料箱9远离u型框架2的一侧开设有长条形通道，通道开口处的一侧铰接有盖板，u型框架2的的内部放置有废料存放桶，盖板7远离u型框架2的一端底部垂直焊接有长条形卡板，卡板远离u型框架2的一侧焊接有把手，盖板7靠近安装底板1的一侧沿盖板7的长度方向开设有长条形容纳槽，容纳槽远离废料箱9的一端铰接有支撑杆，u型框架2的顶部沿安装底板1的长度方向等距开设有与支撑杆对接的卡槽，u型框架2远离废料箱9的一侧焊接有手推把手，安迪板1的底部安装有滚轮，工具存放箱12靠近通道10的一侧下方沿通道10的长度方向安装有长条形毛刷，通道10位于通道10靠近u型框架2的一端，工具存放箱12的一侧垂直焊接有安装板，安装板上开设有通孔，通孔的内部活动套接有插销，插销远离废料箱9的一端焊接有挡板，挡板与安装板之间安装有与插销活动套接的弹簧，通道10的一侧沿其长度方向开设有与插销卡接的对接孔，l型挡板5伸出第一滑槽4的一端通过螺钉固定安装有长条形橡胶防撞块。

应用方法：将盖板7从u型框架2上推动，然后将盖板7底部的支撑杆与u型框架2顶部的卡槽卡接，将盖板7进行支撑，然后将型号与设置在指示板安装槽8内部标记一致的型号的包装箱2放置在指示板安装槽8正下方向的空间内，然后利用l型挡板对包装箱进行阻挡，还可以在盖板7的上方进行物品包装操作，同时将包装长生的废料从通道10投入废料箱9内部的废料存放桶中，该设计操作方便，方便对包装箱进行取放料，辅助物品包装，方便取放包装工具，并将包装产生的废料进行回收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种物流用多功能小车，包括安装底板，安装底板的顶部安装有U型框架，U型框架的一侧开口处沿安装底板的长度方向等距安装有与U型框架内壁侧壁固定连接的隔板，安装底板靠近U型框架一侧开口处的一端沿安装底板的长度方向等距开设有长条形第一滑槽，第一滑槽的内部滑动套接有L型挡板，L型挡板伸入第一滑槽的一端安装有与第一滑槽固定连接的弹簧，U型框架顶部开口处的一侧铰接有盖板，盖板靠近L型挡板的一侧沿盖板的长度方向等距开设有指示板安装槽。本发明操作方便，方便对包装箱进行取放料，辅助物品包装，方便取放包装工具，并将包装产生的废料进行回收。

技术研发人员：徐慧敏
受保护的技术使用者：徐慧敏
技术研发日：2017.10.24
技术公布日：2018.01.26