本发明涉及矿业支撑件的技术领域,更具体地说涉及一种运输矿物的周转小车。
背景技术:
:
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。目前一些采矿采用周转小车从矿洞内输送出来,而传统的周转小车在卸料时,需要人工手动进行卸料,对工作人员的劳动强度较大,从而需要方便卸料的周转运输车。
技术实现要素:
:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种运输矿物的周转小车,其能方便周转运输车内矿物的卸料。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种运输矿物的周转小车,包括矩形的底框,底框上固定有若干车轮,底框固定在车斗的下端面上,车斗的一侧成型有倾斜的斜侧壁,车斗斜侧壁的下端成型有卸料口,车斗的卸料口覆盖有盖板,盖板的下端固定有若干个铰接支座,盖板下侧的底框侧壁上成型有水平的支撑杆,支撑杆上成型有支耳,支耳通过铰接轴铰接在铰接支座上,所述的车斗内固定倾斜的导流板;盖板的上端设有若干个l型的卡扣,卡扣固定在条形的安装板的两侧,安装板的下侧设有定位挡条,定位挡条的两端固定在车斗上端的外壁上,所述的安装板上插接有若干根t型的导向柱,导向柱穿过安装板固定在定位挡条上,导向柱上插套有压簧,压簧的两端分布压靠在导向柱的头部和安装板上;所述的安装板上固定有拉手。
优选的,所述的车轮由车轴和轮子组成,车轴铰接在底框上,轮子铰接在车轴的两端,车轴的长度大于底框的长度。
优选的,所述的定位挡条上成型有条形的凸台,凸台的上端面和车斗的斜侧壁相垂直,凸台的上端面和安装板的下端面平行。
优选的,所述的导向柱至少设有两根,拉手分布在导向柱的外侧。
优选的,所述导流板的下端分布在车斗的卸料口处。
优选的,所述底框内固定有配重块。
优选的,所述支撑杆上固定斜置的辅助杆,辅助杆的下端固定在底框上。
本发明的有益效果在于:其结构简单,对采矿用的周转运输车进行了优化改进,方便周转运输车的卸料作用,减轻工人的劳动强度,提高卸料效率。
附图说明:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明剖视的结构示意图。
图中:1、底框;2、车斗;21、卸料口;3、车轮;4、导流板;5、盖板;6、支撑杆;61、支耳;7、铰接支座;8、辅助杆;9、定位挡条;10、安装板;11、卡扣;12、导向柱;13、压簧;14、拉手;15、配重块。
具体实施方式:
实施例:见图1、2所示,一种运输矿物的周转小车,包括矩形的底框1,底框1上固定有若干车轮3,底框1固定在车斗2的下端面上,车斗2的一侧成型有倾斜的斜侧壁,车斗2斜侧壁的下端成型有卸料口21,车斗2的卸料口21覆盖有盖板5,盖板5的下端固定有若干个铰接支座7,盖板5下侧的底框1侧壁上成型有水平的支撑杆6,支撑杆6上成型有支耳61,支耳61通过铰接轴9铰接在铰接支座7上,所述的车斗2内固定倾斜的导流板4;盖板5的上端设有若干个l型的卡扣11,卡扣11固定在条形的安装板10的两侧,安装板10的下侧设有定位挡条9,定位挡条9的两端固定在车斗2上端的外壁上,所述的安装板10上插接有若干根t型的导向柱12,导向柱12穿过安装板10固定在定位挡条9上,导向柱12上插套有压簧13,压簧13的两端分布压靠在导向柱12的头部和安装板10上;所述的安装板10上固定有拉手14。
优选的,所述的车轮3由车轴和轮子组成,车轴铰接在底框1上,轮子铰接在车轴的两端,车轴的长度大于底框1的长度。
优选的,所述的定位挡条9上成型有条形的凸台91,凸台91的上端面和车斗2的斜侧壁相垂直,凸台91的上端面和安装板10的下端面平行。
优选的,所述的导向柱12至少设有两根,拉手14分布在导向柱12的外侧。
优选的,所述导流板4的下端分布在车斗2的卸料口21处。
优选的,所述底框1内固定有配重块15。
优选的,所述支撑杆6上固定斜置的辅助杆8,辅助杆8的下端固定在底框1上。
优选的,所述的盖板5的两侧成型有挡边。
工作原理:本发明为运输矿物的周转小车,其在周转小车上开设卸料口21,通过手拉拉手14上提,能实现卡扣11脱离盖板5,盖板5,会下翻抵靠在支撑杆6上作为倾斜的卸料使用,则车斗2内的矿物可以沿盖板5从车斗2内排出。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。