带芯板堆防倒结构的手拉车的制作方法

本实用新型涉及芯板技术领域，尤其涉及带芯板堆防倒结构的手拉车。

背景技术：

芯板又称为中板、短中板。是纹理方向与表板纹理垂直的内层单板，由于芯板较蓬松，而现有的手拉车上缺少加固装置，所以在搬运芯板堆时，芯板堆容易倾倒，降低运输的效率，其次现有的手拉车拉动时震感强烈。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少加固装置和减震装置的问题，而提出的带芯板堆防倒结构的手拉车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带芯板堆防倒结构的手拉车，包括底座和放置在底座上的物料，所述底座上对称固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离底座一端均固定安装有加固杆，两个所述加固杆靠近底座一侧外壁共同活动安装有挡板，两个所述加固杆上安装有自动夹紧装置，所述底座底部安装有移动抗震装置。

在上述的带芯板堆防倒结构的手拉车中，所述底座上固定安装有把手。

在上述的带芯板堆防倒结构的手拉车中，所述底座和伸缩杆侧壁之间共同固定安装有支杆，且支杆位于伸缩杆和把手之间，两个所述伸缩杆上均螺纹安装有锁紧螺栓。

在上述的带芯板堆防倒结构的手拉车中，所述自动夹紧装置包括挡板靠近加固杆一侧外壁上对称固定安装的两个第一滑杆，两个加固杆靠近底座一侧外壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑杆和第一滑槽之间相互配合，且滑动安装，所述第一滑杆靠近伸缩杆一侧外壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑杆一端固定安装在第一滑槽的内壁上。

在上述的带芯板堆防倒结构的手拉车中，所述移动抗震装置包括底座底壁上开设的四个减震槽，所述减震槽中活动安装有减震板，所述减震板远离底座一侧外壁上固定安装有万向轮，所述减震板靠近远离万向轮一侧外壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离减震板一端固定安装在减震槽的内壁上。

在上述的带芯板堆防倒结构的手拉车中，所述减震板两侧外壁上对称固定安装有两个第二滑杆，所述减震槽两侧内壁上对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑杆和第二滑槽之间相互配合，且滑动安装。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、本实用新型在底座上安装了伸缩杆，且在伸缩杆上安装了加固杆，利用两个加固杆将芯板压紧提高其稳定性，其次，两个加固杆活动安装了挡板，利用第一弹簧的弹力驱动挡板压在芯片的侧方，进一步提高其稳定性；

2、本实用新型在底座的底部安装了移动抗震装置，利用第二弹簧弹力作用降低底座的振幅，提高底座的整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的带芯板堆防倒结构的手拉车的正视图；

图2为本实用新型提出的带芯板堆防倒结构的手拉车的俯视图；

图3为本实用新型提出的带芯板堆防倒结构的手拉车中a部分结构的放大图；

图4为本实用新型提出的带芯板堆防倒结构的手拉车中b部分结构的放大图。

图中：1底座、2把手、3物料、4伸缩杆、5锁紧螺栓、6支杆、7加固杆、8挡板、9限位板、10第一滑杆、11第一滑槽、12第一弹簧、13减震槽、14减震板、15第二弹簧、16第二滑杆、17第二滑槽、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，带芯板堆防倒结构的手拉车，包括底座1和放置在底座1上的物料3，底座1上固定安装有把手2，底座1上对称固定安装有两个伸缩杆4，底座1和伸缩杆4侧壁之间共同固定安装有支杆6，且支杆6位于伸缩杆4和把手2之间，两个伸缩杆4上均螺纹安装有锁紧螺栓5，两个伸缩杆4远离底座1一端均固定安装有加固杆7，两个加固杆7靠近底座1一侧外壁共同活动安装有挡板8，两个加固杆7上安装有自动夹紧装置，自动夹紧装置包括挡板8靠近加固杆7一侧外壁上对称固定安装的两个第一滑杆10，两个加固杆7靠近底座1一侧外壁上均开设有第一滑槽11，第一滑杆10和第一滑槽11之间相互配合，且滑动安装，第一滑杆10靠近伸缩杆4一侧外壁上固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12远离第一滑杆10一端固定安装在第一滑槽11的内壁上，值得注意的是，利用两个加固杆7将芯板压紧提高其稳定性，其次，两个加固杆7活动安装了挡板8，利用第一弹簧12的弹力驱动挡板8压在芯片的侧方，进一步提高其稳定性。

底座1底部安装有移动抗震装置，移动抗震装置包括底座1底壁上开设的四个减震槽13，减震槽13中活动安装有减震板14，减震板14两侧外壁上对称固定安装有两个第二滑杆16，减震槽13两侧内壁上对称开设有两个第二滑槽17，第二滑杆16和第二滑槽17之间相互配合，且滑动安装，减震板14远离底座1一侧外壁上固定安装有万向轮18，减震板14靠近远离万向轮18一侧外壁上固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15远离减震板14一端固定安装在减震槽13的内壁上，值得注意的是，利用第二弹簧15弹力作用降低底座1的振幅，提高底座1的整体稳定性。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：拉动手拉车，在遇到颠簸的路面时，减震板14压缩第二弹簧15，第二弹簧15产生的弹力作用对底座1的震动进行缓冲，降低底座1的振幅。

将芯板从侧方放置到底座1上，拧松锁紧螺栓5，拉动伸缩杆4下降，使得加固杆7压在芯板的上方，将其压紧，与此同时，拉动挡板8，使得挡板8不会阻挡加固杆7的下降，待到加固杆7压在芯板上后，松开挡板8，挡板8在第一弹簧12的弹力作用下，往芯片方向运动，将其夹紧，拧紧锁紧螺栓5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.带芯板堆防倒结构的手拉车，包括底座(1)和放置在底座(1)上的物料(3)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定安装有两个伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)远离底座(1)一端均固定安装有加固杆(7)，两个所述加固杆(7)靠近底座(1)一侧外壁共同活动安装有挡板(8)，两个所述加固杆(7)上安装有自动夹紧装置，所述底座(1)底部安装有移动抗震装置。

2.根据权利要求1所述的带芯板堆防倒结构的手拉车，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有把手(2)。

3.根据权利要求1所述的带芯板堆防倒结构的手拉车，其特征在于，所述底座(1)和伸缩杆(4)侧壁之间共同固定安装有支杆(6)，且支杆(6)位于伸缩杆(4)和把手(2)之间，两个所述伸缩杆(4)上均螺纹安装有锁紧螺栓(5)。

4.根据权利要求1所述的带芯板堆防倒结构的手拉车，其特征在于，所述自动夹紧装置包括挡板(8)靠近加固杆(7)一侧外壁上对称固定安装的两个第一滑杆(10)，两个加固杆(7)靠近底座(1)一侧外壁上均开设有第一滑槽(11)，所述第一滑杆(10)和第一滑槽(11)之间相互配合，且滑动安装，所述第一滑杆(10)靠近伸缩杆(4)一侧外壁上固定安装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离第一滑杆(10)一端固定安装在第一滑槽(11)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的带芯板堆防倒结构的手拉车，其特征在于，所述移动抗震装置包括底座(1)底壁上开设的四个减震槽(13)，所述减震槽(13)中活动安装有减震板(14)，所述减震板(14)远离底座(1)一侧外壁上固定安装有万向轮(18)，所述减震板(14)靠近远离万向轮(18)一侧外壁上固定安装有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)远离减震板(14)一端固定安装在减震槽(13)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的带芯板堆防倒结构的手拉车，其特征在于，所述减震板(14)两侧外壁上对称固定安装有两个第二滑杆(16)，所述减震槽(13)两侧内壁上对称开设有两个第二滑槽(17)，所述第二滑杆(16)和第二滑槽(17)之间相互配合，且滑动安装。

技术总结
本实用新型公开了一种带芯板堆防倒结构的手拉车，包括底座和放置在底座上的物料，底座上对称固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆远离底座一端均固定安装有加固杆，两个加固杆靠近底座一侧外壁共同活动安装有挡板，两个所述加固杆上安装有自动夹紧装置，所述底座底部安装有移动抗震装置。优点在于：本实用新型在底座上安装了伸缩杆，且在伸缩杆上安装了加固杆，利用两个加固杆将芯板压紧提高其稳定性，其次，两个加固杆活动安装了挡板，利用第一弹簧的弹力驱动挡板压在芯片的侧方，进一步提高其稳定性，底座的底部安装了移动抗震装置，利用第二弹簧弹力作用降低底座的振幅，提高底座的整体稳定性。适用于芯板、原木、木方、建筑模板和胶合板的加工。

技术研发人员：陈修飞
受保护的技术使用者：咸宁市新松模板股份有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.08.28