钢铁熔炉料斗铰块搬运车的制作方法

1.本实用新型涉及一种搬运车，具体涉及一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车。


背景技术：

2.钢铁熔炉是用于熔炼金属的炉子，可将金属高温加热呈熔融状态，以便进行冶炼操作。
3.钢铁熔炉的料斗用于盛放熔融状态的液态金属，料斗通过铰块与熔炉本体铰接。铰块部件经机加工生产成型，其结构包括回字形本体以及侧耳铰座。
4.在车间内转移或者搬运铰块部件时，需要使用起重机或者叉车。但是，起重机的采购与安设成本较高，叉车的使用成本也较高，导致生产成本居高不下。在无起重机和叉车的车间，则很难搬运铰块部件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：
6.设计一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，可实现铰块部件的抬升与移动，从而可在无起重机和叉车的环境下实现铰块部件的搬运，可降低生产成本，提升铰块部件搬运的便利性。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，包括车架、卷扬、吊钩、端挡盘、套筒以及定位插杆；所述车架底端设置有万向轮，所述卷扬位于车架顶端，所述吊钩与卷扬的钢索末端连接，所述卷扬的钢索与车架顶部的滑轮活动连接；所述车架侧面设置有挡板和把手；所述端挡盘和套筒均位于车架侧面中部，并且端挡盘和套筒同轴设置，所述定位插杆贯穿套筒并且插入端挡盘上的孔内，所述定位插杆靠近套筒的一端通过锁杆与车架可拆卸式连接。
9.进一步的，所述滑轮通过轴承与车架顶部中央处活动连接，所述滑轮的转轴与地面相平行，所述滑轮的位置与卷扬相对应。
10.进一步的，所述把手位于车架一侧顶部，所述挡板位于车架靠近把手的一侧，所述挡板与车架可拆卸式连接。
11.进一步的，所述定位插杆水平设置在车架宽度方向的两侧，所述定位插杆呈细长圆杆状。
12.进一步的，所述定位插杆的外径与端挡盘上的孔内径以及套筒的内径均呈间隙配合。
13.进一步的，所述锁杆位于定位插杆末端的凹槽内，所述锁杆与定位插杆相垂直，所述锁杆通过螺钉与车架可拆卸式连接。
14.本实用新型的有益效果为：一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，创造性地设计车架、万向轮、卷扬、吊钩、端挡盘、套筒以及定位插杆，可实现铰块部件的抬升与移动，并且在铰块部件抬升后，通过定位插杆贯穿侧耳铰座实现铰块部件的定位，从而可在无起重机和叉车
的环境下实现铰块部件的搬运，快速实现位置移动，相比于起重机和叉车可大幅降低生产成本，并且提升铰块部件搬运的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车的结构示意图。
16.图2为图1所示结构的另一视角视图。
17.图3为图1所示结构的再一视角视图。
18.图中：
19.1、车架；2、万向轮；3、卷扬；4、滑轮；5、吊钩；6、挡板；7、把手；8、端挡盘；9、套筒；10、定位插杆；11、锁杆；12、加强杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参考图1至图3，一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，包括车架1、卷扬3、吊钩5、端挡盘8、套筒9以及定位插杆10；所述车架1底端设置有万向轮2，万向轮2用于方便车架1多向滑动，所述卷扬3位于车架1顶端，所述吊钩5与卷扬3的钢索末端连接，卷扬3用于驱动吊钩5升降，吊钩5用于吊起铰块部件，所述卷扬3的钢索与车架1顶部的滑轮4活动连接，滑轮4用于对钢索进行导向；所述车架1侧面设置有挡板6和把手7，挡板6用于起阻挡作用，确保安全，把手7用于方便手推；所述端挡盘8和套筒9均位于车架1侧面中部，并且端挡盘8和套筒9同轴设置，所述定位插杆10贯穿套筒9并且插入端挡盘8上的孔内，所述定位插杆10可插入铰块部件侧面的侧耳铰座上的通孔内，实现贯穿式定位，所述定位插杆10靠近套筒9的一端通过锁杆11与车架1可拆卸式连接，锁杆11用于将定位插杆10固定在车架1上。
22.所述滑轮4通过轴承与车架1顶部中央处活动连接，所述滑轮4的转轴与地面相平行，所述滑轮4的位置与卷扬3相对应，滑轮4用于起导向作用，同时降低摩擦力。
23.所述把手7位于车架1一侧顶部，所述挡板6位于车架1靠近把手7的一侧，所述挡板6与车架1可拆卸式连接，挡板6用于起安全作用。
24.所述定位插杆10水平设置在车架1宽度方向的两侧，所述定位插杆10呈细长圆杆状，便于插入。
25.所述定位插杆10的外径与端挡盘8上的孔内径以及套筒9的内径均呈间隙配合，便于插入。
26.所述锁杆11位于定位插杆10末端的凹槽内，所述锁杆11与定位插杆10相垂直，所述锁杆11通过螺钉与车架1可拆卸式连接，锁杆11呈长条形，螺钉贯穿锁杆11上的通孔并且拧入车架1上的螺孔内。
27.本实用新型的工作原理为：铰块部件位于车间的地面上，首先将锁杆11与定位插杆10卸下，手握把手7，将车架1移动至铰块部件正上方，随后使用绳索拴住铰块部件的回字形本体，并将绳索钩挂在吊钩5上；
28.随后卷扬3通电运转，钢索被收卷，吊钩5吊起铰块部件，使铰块部件离开地面直至
到达特定高度，卷扬3停止；
29.此时铰块部件的侧耳铰座的通孔正对端挡盘8上的中心孔，将定位插杆10插入并贯穿套筒，定位插杆10穿过侧耳铰座上的通孔，最终插入至端挡盘8上的中心孔内，将锁杆11放入定位插杆10末端的凹槽，拧入螺钉，锁紧锁杆11，即可实现定位插杆10的固定，进而实现铰块部件的整体定位，此时即可推动把手7，实现铰块部件搬运。
30.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，其特征在于：包括车架(1)、卷扬(3)、吊钩(5)、端挡盘(8)、套筒(9)以及定位插杆(10)；所述车架(1)底端设置有万向轮(2)，所述卷扬(3)位于车架(1)顶端，所述吊钩(5)与卷扬(3)的钢索末端连接，所述卷扬(3)的钢索与车架(1)顶部的滑轮(4)活动连接；所述车架(1)侧面设置有挡板(6)和把手(7)；所述端挡盘(8)和套筒(9)均位于车架(1)侧面中部，并且端挡盘(8)和套筒(9)同轴设置，所述定位插杆(10)贯穿套筒(9)并且插入端挡盘(8)上的孔内，所述定位插杆(10)靠近套筒(9)的一端通过锁杆(11)与车架(1)可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，其特征在于：所述滑轮(4)通过轴承与车架(1)顶部中央处活动连接，所述滑轮(4)的转轴与地面相平行，所述滑轮(4)的位置与卷扬(3)相对应。3.根据权利要求2所述的一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，其特征在于：所述把手(7)位于车架(1)一侧顶部，所述挡板(6)位于车架(1)靠近把手(7)的一侧，所述挡板(6)与车架(1)可拆卸式连接。4.根据权利要求3所述的一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，其特征在于：所述定位插杆(10)水平设置在车架(1)宽度方向的两侧，所述定位插杆(10)呈细长圆杆状。5.根据权利要求4所述的一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，其特征在于：所述定位插杆(10)的外径与端挡盘(8)上的孔内径以及套筒(9)的内径均呈间隙配合。6.根据权利要求5所述的一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，其特征在于：所述锁杆(11)位于定位插杆(10)末端的凹槽内，所述锁杆(11)与定位插杆(10)相垂直，所述锁杆(11)通过螺钉与车架(1)可拆卸式连接。

技术总结
本实用新型涉及一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，包括车架、卷扬、吊钩、端挡盘、套筒以及定位插杆；所述车架底端设置有万向轮，所述卷扬位于车架顶端，所述吊钩与卷扬的钢索末端连接，所述卷扬的钢索与车架顶部的滑轮活动连接；所述车架侧面设置有挡板和把手；所述端挡盘和套筒均位于车架侧面中部，并且端挡盘和套筒同轴设置，所述定位插杆贯穿套筒并且插入端挡盘上的孔内，所述定位插杆靠近套筒的一端通过锁杆与车架可拆卸式连接。本实用新型钢铁熔炉料斗铰块搬运车，可实现铰块部件的抬升与移动，从而可在无起重机和叉车的环境下实现铰块部件的搬运，可降低生产成本，提升铰块部件搬运的便利性。运的便利性。运的便利性。


技术研发人员：山承伟
受保护的技术使用者：苏州市山花精密机械有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/8/30