长臂挖掘机抛石船及其抛石施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种长臂挖掘机抛石船，包括平板驳船，平板驳船的甲板上设有用于防止长臂挖掘机滑落的防侧滑装置，平板驳船的船身两侧间隔地设有向外凸出并用于与装有块石的块石运输船隔离的隔离装置。本发明还提出了一种抛石施工方法。通过在平板驳船的甲板上设置防侧滑装置和在平板驳船的两侧设置隔离装置，抛石作业时，长臂挖掘机停靠在平板驳船上，块石堆放在块石运输船上，块石运输船与平板驳船之间通过隔离装置隔离，即块石运输船与平板驳船之间设有抛石间隙，利用长臂挖掘机可以对块石运输船上的块石进行抛石作业，在防侧滑装置的作用下，长臂挖掘机不会侧滑，能够保证抛石船的平衡，即克服了现有抛石船容易倾斜颠覆和挖掘机容易落水的缺陷。
【专利说明】长臂挖掘机抛石船及其抛石施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于航道整治工程【技术领域】，具体的为一种长臂挖掘机抛石船，及采用该抛石船的抛石施工方法。
【背景技术】
[0002]近年来，我国的水运工程建设得到了蓬勃发展。随着建设长江黄金水道工程的不断深入，航道整治工程的规模和数量在不断增加。水上抛石作为一种常见的水下护底施工工艺，广泛应用于航道整治工程施工中。
[0003]水上抛石施工方法主要有挖掘机抛石、深舱驳抛石、浮吊抛石和网兜抛石等。由于受到施工水深限制和设备成本限制，挖掘机抛石因成本低、效率高、适用水深条件广泛而得到普遍运用。如图1所示，为现有的一种挖掘机抛石施工方法的施工剖面图，现有的挖掘机抛石施工方法采用普通挖掘机直接上块石运输船进行抛投作业，虽然在一定程度上能够满足抛石作业的要求，但还存在以下缺点:
(1)施工中，块石运输船因水流、风浪等原因会产生摇摆，而挖掘机在满载的块石运输船上，重心比较高，容易从块石运输船上滑落水中，导致施工作业不安全；
(2)施工中，挖掘机在块石上反复碾压，会对块石产生了破坏，影响抛石作业的效果；
(3)块石运输船卸载完毕后，挖掘机必须从空载的块石运输船上过渡到重载的块石运输船上，过渡过程中，由于重心偏斜，容易导致船舶倾斜颠覆和挖掘机落水，既不安全又影响施工效率。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种长臂挖掘机抛石船及其抛石施工方法，能够有效克服现有技术中抛石船容易倾斜颠覆和挖掘机容易落水的缺陷。
[0005]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
本发明首先提出了一种长臂挖掘机抛石船，包括平板驳船，所述平板驳船的甲板上设有用于防止长臂挖掘机滑落的防侧滑装置，所述平板驳船的船身两侧间隔地设有向外凸出并用于与装有块石的块石运输船隔离的隔离装置。
[0006]进一步，所述防侧滑装置包括与长臂挖掘机对应设置的行走轨道，所述行走轨道的两侧设有防止挖掘机侧滑的防侧滑挡板或防侧滑档杆。
[0007]进一步，所述行走轨道相对于所述平板驳船的对称轴线呈轴对称设置。
[0008]进一步，所述隔离装置包括固定设置在所述平板驳船船身两侧的隔离架，所述隔离架的顶端设有防撞橡胶。
[0009]进一步，所述平板驳船船身两侧分别设有位于其前后两端的两个隔离装置。
[0010]进一步，所述平板驳船的甲板两侧设有采用钢板制成的围栏。
[0011]本发明还提出了一种采用如上所述长臂挖掘机抛石船的抛石施工方法，包括如下步骤: 1)驳船定位:将长臂挖掘机停靠在所述平板驳船上，并将平板驳船移位至指定的抛石网格后抛铺定位;
2)块石运输船靠泊抛石船:将块石运输船靠泊在所述长臂挖掘机抛石船的一侧，所述块石运输船和长臂挖掘机抛石船之间采用所述隔离装置隔离，并将所述块石运输船和长臂挖掘机抛石船绑系牢固，检查块石运输船的重载水线位置；
3)抛石作业:利用长臂挖掘机对装载在所述块石运输船上的块石进行抛石作业，并保持块石运输船的平衡；
4)块石运输船驶离抛石船:将装载在块石运输船上的块石卸载完毕后，将块石运输船与长臂挖掘机抛石船松开，并将块石运输船驶离长臂挖掘机抛石船，检查块石运输船的空载水线；
5)检查抛石网格:若对应抛石网格达到抛石施工要求，则将长臂挖掘机抛石船移位至下一个抛石网格；若对应抛石网格未达到抛石施工要求，则重复步骤2)至步骤4)，直至达到抛石施工要求。
[0012]进一步，所述步骤I)中，停靠在所述平板驳船上的长臂挖掘机为至少一台。
[0013]进一步，所述步骤2)中，抛锚定位时，将设置在所述长臂挖掘机抛石船上的一个主锚、两个艏锚、两个艉锚和一个艉锚均开锚固定。
[0014]进一步，所述步骤3)中，抛石作业时，对所述块石运输船靠近所述长臂挖掘机抛石船的内侧和远离所述长臂挖掘机抛石船的外侧均进行抛石作业。
[0015]本发明的有益效果在于:
本发明的长臂挖掘机抛石船，通过在平板驳船的甲板上设置防侧滑装置和在平板驳船的两侧设置隔离装置，抛石作业时，长臂挖掘机停靠在平板驳船上，块石堆放在块石运输船上，块石运输船与平板驳船之间通过隔离装置隔离，即块石运输船与平板驳船之间设有抛石间隙，利用长臂挖掘机可以对块石运输船上的块石进行抛石作业，且在防侧滑装置的作用下，长臂挖掘机不会侧滑，能够保证抛石船的平衡，即克服了现有抛石船容易倾斜颠覆和挖掘机容易落水的缺陷。
[0016]本发明的抛石施工方法，通过利用块石运输船将块石运送到抛石船旁，并将长臂挖掘机停靠在抛石船上，利用长臂挖掘机直接对装载在块石运输船上的块石进行抛石作业，相对于现有挖掘机抛石施工方法，具有以下优点:
1、抛石施工过程中，长臂挖掘机始终停靠在抛石船上，受到防侧滑装置的保护，抛石船的摇摆不会导致挖掘机落水，另外，防侧滑装置对长臂挖掘机还具有限位作用，在抛石施工过程中，通过限定长臂挖掘机的位置，还可减轻抛石船的摇摆；
2、长臂挖掘机始终停靠在抛石船上，装载在块石运输船上的块石不会被长臂挖掘机碾压到，即本发明的抛石施工方法不会对块石造成破坏；
3、长臂挖掘机不需要如现有抛石施工方法中在两个块石运输船之间反复过渡，而是始终都停靠在抛石船上，从而消除了挖掘机落水的安全隐患，并提高了施工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明:图1为现有的一种挖掘机抛石施工方法的施工剖面图；
图2为本发明长臂挖掘机抛石船实施例的结构示意图；
图3为隔离装置的结构示意图；
图4为本发明抛石施工方法实施例中长臂挖掘机抛石船与块石运输船的位置关系图； 图5为本实施例抛石施工方法的施工剖面图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0019]如图2所示，为本发明长臂挖掘机抛石船实施例的结构示意图。本实施例的长臂挖掘机抛石船，包括平板驳船1，平板驳船I的甲板上设有用于防止长臂挖掘机2滑落的防侧滑装置，平板驳船I的船身两侧间隔地设有向外凸出并用于与装有块石的块石运输船3隔离的隔离装置。
[0020]本实施例的防侧滑装置包括与长臂挖掘机2对应设置的行走轨道4，行走轨道4的两侧设有防止挖掘机侧滑的防侧滑挡板或防侧滑档杆5，本实施例的行走轨道4的两侧设有采用角钢制成的防侧滑档杆5，当平板驳船I发生摇摆时，防侧滑装置能够限位长臂挖掘机2，防止其随着平板驳船I的摇摆而移位，不仅能够防止长臂挖掘机2落水，而且能够减轻平板驳船的晃动。
[0021]优选的，本实施例的行走轨道4相对于平板驳船I的对称轴线呈轴对称设置，即长臂挖掘机2位于平板驳船I的中心线上，能够保持平板驳船I的平衡。
[0022]本实施例的隔离装置包括固定设置在平板驳船I船身两侧的隔离架6，隔离架6的顶端设有防撞橡胶7。本实施例的平板驳船I船身两侧分别设有位于其前后两端的两个隔离装置。通过设置隔离装置，在抛石施工过程中，不仅能够防止平板驳船I与块石运输船3直接碰撞，而且能够在平板驳船I与块石运输船3之间间隔一个抛石间隙，便于对块石运输船3的两侧进行抛石施工作业。
[0023]进一步，平板驳船I的甲板两侧设有采用钢板制成的围栏8，通过设置围栏8，一方面能够起到保护长臂挖掘机2并防止长臂挖掘机2落水的作用，另一方面还能够防止在抛石施工作业中，块石运输船3上的块石被抛到平板驳船I上。
[0024]本实施例的长臂挖掘机抛石船，通过在平板驳船I的甲板上设置防侧滑装置和在平板驳船I的两侧设置隔离装置，抛石作业时，长臂挖掘机2停靠在平板驳船I上，块石堆放在块石运输船3上，块石运输船3与平板驳船I之间通过隔离装置隔离，即块石运输船3与平板驳船I之间设有抛石间隙，利用长臂挖掘机2可以对块石运输船上的块石进行抛石作业，且在防侧滑装置的作用下，长臂挖掘机不会侧滑，能够保证抛石船的平衡，即克服了现有抛石船容易倾斜颠覆和挖掘机容易落水的缺陷。
[0025]如图4所示，为本发明抛石施工方法实施例中长臂挖掘机抛石船与块石运输船的位置关系图。本实施例的采用如上所述长臂挖掘机抛石船9的抛石施工方法，包括如下步骤:
I)驳船定位:将长臂挖掘机2停靠在平板驳船I上，并将平板驳船I移位至指定的抛石网格后抛锚定位；具体的，停靠在平板驳船I上的长臂挖掘机2为至少一台，本实施例停靠在平板驳船I上的长臂挖掘机2为两台，两台长臂挖掘机2同时进行抛石作业，不仅能够提高施工效率，而且能够更好地保持平板驳船I的平衡；在抛锚定位时，将设置在长臂挖掘机抛石船9上的一个主锚10、两个艏锚11、两个艉锚12和一个艉锚13均开锚固定，能够固定长臂挖掘机抛石船9的位置不动；
2)块石运输船靠泊抛石船:将块石运输船3靠泊在长臂挖掘机抛石船9的一侧，块石运输船3和长臂挖掘机抛石船8之间采用隔离装置隔离，即块石运输船3和长臂挖掘机抛石船8之间隔离出一个抛石间隙，将块石运输船3和长臂挖掘机抛石船9绑系牢固，检查块石运输船的重载水线位置；
3)抛石作业:利用长臂挖掘机2对装载在块石运输船3上的块石进行抛石作业，并保持块石运输船的平衡；抛石作业时，对块石运输船3靠近长臂挖掘机抛石船9的内侧和远离长臂挖掘机抛石船9的外侧均进行抛石作业，能够更好的保持块石运输船3的平衡；
4)块石运输船驶离抛石船:将装载在块石运输船3上的块石卸载完毕后，将块石运输船3与长臂挖掘机抛石船9松开，并将块石运输船3驶离长臂挖掘机抛石船9，检查块石运输船的空载水线；
5)检查抛石网格:若对应抛石网格达到抛石施工要求，则将长臂挖掘机抛石船9移位至下一个抛石网格；若对应抛石网格未达到抛石施工要求，则重复步骤2)至步骤4)，直至达到抛石施工要求。
[0026]本实施例的抛石施工方法，通过利用块石运输船3将块石运送到抛石船旁，并将长臂挖掘机2停靠在抛石船上，利用长臂挖掘机2直接对装载在块石运输船3上的块石进行抛石作业，相对于现有挖掘机抛石施工方法，具有以下优点:
1、抛石施工过程中，长臂挖掘机2始终停靠在抛石船9上，受到防侧滑装置的保护，抛石船的摇摆不会导致挖掘机2落水，另外，防侧滑装置对长臂挖掘机2还具有限位作用，在抛石施工过程中，通过限定长臂挖掘机2的位置，还可减轻抛石船的摇摆；
2、长臂挖掘机2始终停靠在抛石船9上，装载在块石运输船3上的块石不会被长臂挖掘机9碾压到，即本实施例的抛石施工方法不会对块石造成破坏；
3、长臂挖掘机2不需要如现有抛石施工方法中在两个块石运输船之间反复过渡，而是始终都停靠在抛石船9上，从而消除了挖掘机落水的安全隐患，并提高了施工效率。
[0027]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种长臂挖掘机抛石船，包括平板驳船，其特征在于:所述平板驳船的甲板上设有用于防止长臂挖掘机滑落的防侧滑装置，所述平板驳船的船身两侧间隔地设有向外凸出并用于与装有块石的块石运输船隔离的隔离装置。
2.根据权利要求1所述的长臂挖掘机抛石船，其特征在于:所述防侧滑装置包括与长臂挖掘机对应设置的行走轨道，所述行走轨道的两侧设有防止挖掘机侧滑的防侧滑挡板或防侧滑档杆。
3.根据权利要求2所述的长臂挖掘机抛石船，其特征在于:所述行走轨道相对于所述平板驳船的对称轴线呈轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的长臂挖掘机抛石船，其特征在于:所述隔离装置包括固定设置在所述平板驳船船身两侧的隔离架，所述隔离架的顶端设有防撞橡胶。
5.根据权利要求4所述的长臂挖掘机抛石船，其特征在于:所述平板驳船船身两侧分别设有位于其前后两 端的两个隔离装置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的长臂挖掘机抛石船，其特征在于:所述平板驳船的甲板两侧设有采用钢板制成的围栏。
7.一种采用如权利要求1-6任一项所述长臂挖掘机抛石船的抛石施工方法，其特征在于:包括如下步骤: 1)驳船定位:将长臂挖掘机停靠在所述平板驳船上，并将平板驳船移位至指定的抛石网格后抛铺定位; 2)块石运输船靠泊抛石船:将块石运输船靠泊在所述长臂挖掘机抛石船的一侧，所述块石运输船和长臂挖掘机抛石船之间采用所述隔离装置隔离，并将所述块石运输船和长臂挖掘机抛石船绑系牢固，检查块石运输船的重载水线位置； 3)抛石作业:利用长臂挖掘机对装载在所述块石运输船上的块石进行抛石作业，并保持块石运输船的平衡； 4)块石运输船驶离抛石船:将装载在块石运输船上的块石卸载完毕后，将块石运输船与长臂挖掘机抛石船松开，并将块石运输船驶离长臂挖掘机抛石船，检查块石运输船的空载水线； 5)检查抛石网格:若对应抛石网格达到抛石施工要求，则将长臂挖掘机抛石船移位至下一个抛石网格；若对应抛石网格未达到抛石施工要求，则重复步骤2)至步骤4)，直至达到抛石施工要求。
8.根据权利要求7所述的抛石施工方法，其特征在于:所述步骤I)中，停靠在所述平板驳船上的长臂挖掘机为至少一台。
9.根据权利要求7所述的抛石施工方法，其特征在于:所述步骤2)中，抛锚定位时，将设置在所述长臂挖掘机抛石船上的一个主锚、两个艏锚、两个艉锚和一个艉锚均开锚固定。
10.根据权利要求7所述的抛石施工方法，其特征在于:所述步骤3)中，抛石作业时，对所述块石运输船靠近所述长臂挖掘机抛石船的内侧和远离所述长臂挖掘机抛石船的外侧均进行抛石作业。
【文档编号】B63B35/00GK104018508SQ201410307002
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】唐诚, 吴小林, 马文杰, 陈琳, 李宗华, 郭铭芳 申请人:长江重庆航道工程局