一种可排冷凝水的角钢焊接结构的制作方法

1.本实用新型涉及船舶建造技术，具体说是一种可排冷凝水的角钢焊接结构。


背景技术：

2.在船舶上建外围壁建造时，由于室内与室外的温差，容易产生冷凝水，传统的支撑角钢采用十字较叉焊接，角钢的面板、腹板均要焊接，焊接作业工序多、繁琐，且在角钢交叉焊接处易积蓄冷凝水，导致焊接处腐蚀损坏，影响船舶使用性能和安全。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，能便捷、稳定、高效的焊接组装，兼顾焊接处积蓄冷凝水排放的可排冷凝水的角钢焊接结构。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种可排冷凝水的角钢焊接结构，包括两对接焊接的横向、纵向角钢，其特征在于：所述横向角钢的腹板开设到底的斜削开口，横向角钢的面板上开设一镂空至腹板外侧的排水口，开口宽度大于所述纵向角钢的面板宽度，纵向角钢的腹板上开设到底的卡接横向角钢面板的卡口，纵向角钢的面板上下穿过排水口；所述横向、纵向角钢的焊接位置在横向角钢面板上。
5.所述纵向角钢面板的外侧与横向角钢腹板的外侧齐平。
6.所述纵向角钢面板的内侧与排水口留有间隙。
7.所述排水口内口倒圆角。
8.本实用新型采用横向角钢上腹板打开斜削开口，将纵向角钢腹板经卡口插接横向角钢面板，两角钢焊接仅仅需要将纵向角钢腹板和横向角钢面板焊接，焊接作业量低，同时横向角钢面板的排水口内置纵向角钢面板，有利于焊接后外形美观，无突出结构，并通过插接焊接的排水口将交叉位置内积蓄的冷凝水排空，无腐蚀损坏隐患，焊接质量得到保证。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为图1中a-a 视图。
11.图中：横向角钢1、横向面板101、横向腹板102、排水口103、斜削开口104、纵向角钢2、纵向面板201、纵向腹板202、卡口203。
具体实施方式
12.以下结合附图作进一步说明。
13.图1、2所示：一种可排冷凝水的角钢焊接结构，包括两对接焊接的横向角钢1、纵向角钢2，横向角钢1的横向腹板102开设到底的斜削开口104，横向角钢1的横向面板101上开设一镂空至腹板外侧的排水口103，排水口内口倒圆角，开口宽度大于所纵向角钢2的纵向面板201宽度，纵向角钢2的纵向腹板202上开设到底的卡接横向角钢横向面板101的卡口
203，纵向角钢的面板上下穿过排水口103；横向、纵向角钢的焊接位置在横向角钢横向面板上，纵向角钢面板的外侧与横向角钢腹板的外侧齐平，纵向角钢面板的内侧与排水口留有间隙。


技术特征：
1.一种可排冷凝水的角钢焊接结构，包括两对接焊接的横向、纵向角钢，其特征在于：所述横向角钢的腹板开设到底的斜削开口，横向角钢的面板上开设一镂空至腹板外侧的排水口，开口宽度大于所述纵向角钢的面板宽度，纵向角钢的腹板上开设到底的卡接横向角钢面板的卡口，纵向角钢的面板上下穿过排水口；所述横向、纵向角钢的焊接位置在横向角钢面板上。2.根据权利要求1所述的一种可排冷凝水的角钢焊接结构，其特征是：所述纵向角钢面板的外侧与横向角钢腹板的外侧齐平。3.根据权利要求1所述的一种可排冷凝水的角钢焊接结构，其特征是：所述纵向角钢面板的内侧与排水口留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种可排冷凝水的角钢焊接结构，其特征是：所述排水口内口倒圆角。

技术总结
本实用新型涉及一种可排冷凝水的角钢焊接结构，包括两对接焊接的横向、纵向角钢，横向角钢的腹板开设到底的斜削开口，横向角钢的面板上开设一镂空至腹板外侧的排水口，开口宽度大于所述纵向角钢的面板宽度，纵向角钢的腹板上开设到底的卡接横向角钢面板的卡口，纵向角钢的面板上下穿过排水口；所述横向、纵向角钢的焊接位置在横向角钢面板上。其结构简单、紧凑，能便捷、稳定、高效的焊接组装，兼顾焊接处积蓄冷凝水排放。积蓄冷凝水排放。积蓄冷凝水排放。


技术研发人员：朱宏伟 沈强昇 张鹏 王军
受保护的技术使用者：江苏扬子鑫福造船有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/22