一种设备维护盖结构的制作方法

文档序号:17646518发布日期:2019-05-11 01:03阅读:167来源:国知局
一种设备维护盖结构的制作方法

本发明一种设备维护盖结构,本发明属于机载设备结构技术领域。



背景技术:

随着飞机系统对机载设备可靠性的要求越来越高,整个飞机系统异常复杂,对机载设备的可维护性提出严格要求。由于飞机系统的要求,机上的配套的电子设备的信号检测以及系统优化升级等工作往往需要在机上完成,不可从飞机上拆卸下来,飞机仅仅打开设备对应位置的飞机蒙皮口盖,受到机上空间的限制以及维护性的要求,机载设备维护口盖的结构设计受到重视。

目前机载设备对其维护口盖的设计一般都是通过螺钉将口盖紧固到机载设备的基体上。这种结构方式在机上操作异常不便同时也带来较大的安全隐患。需要使用螺丝刀拧下螺钉才能将设备的维护口盖打开,拆装螺钉的时候很容易由于空间局限或操作不当使螺钉、垫片等很小的零件掉落在机舱内,产生多余物,给飞机带来巨大的安全隐患。同时受到机上设备空间的限制,经常给维护操作带来很大的困难。本发明基于机载设备的维护环境的限制,提出了一种可以不用拆卸零件的结构方案,通过将机载设备的维护口盖设计成旋转结构,同时在口盖完全关闭和完全打开的角度设置锁止结构,完全杜绝由于空间局限和操作不当等造成小零件的掉落现象,较好地避免维护工作给飞机带来的安全隐患,同时可以显著提高机载设备维护的便捷性。



技术实现要素:

本发明的目的:提出一种可旋转的定位锁止的设备维护盖,该装置可以通过旋转块进行旋转,同时在旋转的开始位置和结束位置设计锁止结构,实现不拆卸零件的条件下将维护盖打开和关闭,避免机载设备在机上由于操作不慎致使螺钉等小零件掉落,造成机上多余物的安全隐患,同时解决空间局限不便拆卸螺钉的难题。该结构形式的设备维护盖可以用手轻松开启和关闭,显著提高设备维护的安全性和便捷性。

本发明的技术方案:一种设备维护盖结构,包括机箱基体1、前框架2、弹簧片3、垫块5、滚筒7、滚轴8、旋转块9、盖板10、旋转轴12;

前框架2是具有前、后开口的中空框体结构,前框架2的后开口的端面与机箱基体1固定,盖板10盖合在前框架2的后开口上;

弹簧片3是能够压缩变形的U形弹簧片;

滚筒7是横截面为环形的圆柱体;

滚轴8是一个轴状结构,滚轴8穿过滚筒7的中心,并与滚筒7之间间隙配合,滚筒7能够围绕滚轴8自由旋转;

旋转块9是一个片状结构,旋转块9上沿着片状结构开设有槽,垂直于片状结构开设有旋转孔;

旋转轴12一个轴状结构,旋转轴12能够插入旋转块9的旋转孔,并与旋转块9的旋转孔间隙配合,旋转块9能够围绕旋转轴12自由旋转;

弹簧片3固定到垫块5的一端,滚轴8穿过滚筒7后固定到垫块5另一端,弹簧片3、垫块 5、滚筒7、滚轴8组成变形锁止结构;

变形锁止结构通过弹簧片3固定在机箱基体1上,当滚筒7受到外部压力的时候,将压力传给滚轴8,再通过垫块5将压力传给弹簧片3,弹簧片3受压变形后带动变形锁止结构作往复运动;

旋转块9、盖板10、旋转轴12构成旋转组件结构,盖板10固定到旋转块9上,旋转轴12 穿过旋转块9的旋转孔固定到机箱基体1上;

旋转组件以旋转轴12为轴线自由旋转,旋转块9上开设的槽的尺寸能够保证旋转块9旋转时完全避开前框架2,在旋转块9的边缘处上还设置有限位凹槽,滚筒7的外表面与旋转块9的限位凹槽形状相匹配;

将盖板10盖合在前框架2上时,当旋转块9转到限位角度时,旋转块9的限位凹槽能够被滚筒7卡住,盖板10的平面紧贴前框架2;

当从前框架2上开启盖板10时,露出机箱内部的维护界面。

盖板10是一个一边带有局部弯边的盖板。

盖板10与旋转块9通过螺钉11进行固定。

垫块5与弹簧片3通过铆钉6进行固定。

滚轴8是一端可以扩铆,另一端有台阶的轴体结构,滚轴8与所述垫块5通过铆钉进行固定。

弹簧片3与所述机箱基体1通过螺钉4进行固定。

本发明具有的优点和有益效果:该装置采用旋转组件和变形锁止结构组合的方式,实现不拆卸零件的条件下将维护盖打开和关闭,避免机载设备在机上由于操作不慎致使螺钉等小零件掉落,造成机上多余物的安全隐患,显著提高设备维护的安全性。同时由于该装置的操作简单,不用使用操作工具就可以打开设备维护盖,解决空间局限不便拆卸螺钉的难题,此种结构设备维护盖可以用手轻松开启和关闭,设备维护便捷性特点较大提高维护效率。该装置还可以通过改变限位凹槽的位置来实现维护盖的不同角度打开,通用性好。

附图说明

图1为一种可旋转定位锁止的设备维护盖结构装配示意图

图2为一种可旋转定位锁止的设备维护盖结构分解示意图

其中,1是机箱基体,2是前框架,3是弹簧片,5是垫块,7是滚筒,8是滚轴,9是旋转块, 10是盖板,12是旋转轴。

具体实施方式

一种设备维护盖结构,包括机箱基体1、前框架2、弹簧片3、垫块5、滚筒7、滚轴8、旋转块9、盖板10、旋转轴12;

前框架2是具有前、后开口的中空框体结构,前框架2的后开口的端面与机箱基体1固定,盖板10盖合在前框架2的后开口上;

弹簧片3是能够压缩变形的U形弹簧片;

滚筒7是横截面为环形的圆柱体;

滚轴8是一个轴状结构,滚轴8穿过滚筒7的中心,并与滚筒7之间间隙配合,滚筒7能够围绕滚轴8自由旋转;

旋转块9是一个片状结构,旋转块9上沿着片状结构开设有槽,垂直于片状结构开设有旋转孔;

旋转轴12一个轴状结构,旋转轴12能够插入旋转块9的旋转孔,并与旋转块9的旋转孔间隙配合,旋转块9能够围绕旋转轴12自由旋转;

弹簧片3固定到垫块5的一端,滚轴8穿过滚筒7后固定到垫块5另一端,弹簧片3、垫块 5、滚筒7、滚轴8组成变形锁止结构;

变形锁止结构通过弹簧片3固定在机箱基体1上,当滚筒7受到外部压力的时候,将压力传给滚轴8,再通过垫块5将压力传给弹簧片3,弹簧片3受压变形后带动变形锁止结构作往复运动;

旋转块9、盖板10、旋转轴12构成旋转组件结构,盖板10固定到旋转块9上,旋转轴12 穿过旋转块9的旋转孔固定到机箱基体1上;

旋转组件以旋转轴12为轴线自由旋转,旋转块9上开设的槽的尺寸能够保证旋转块9旋转时完全避开前框架2,在旋转块9的边缘处上还设置有限位凹槽,滚筒7的外表面与旋转块9的限位凹槽形状相匹配;

将盖板10盖合在前框架2上时,当旋转块9转到限位角度时,旋转块9的限位凹槽能够被滚筒7卡住,盖板10的平面紧贴前框架2;

当从前框架2上开启盖板10时,露出机箱内部的维护界面。

盖板10是一个一边带有局部弯边的盖板。

盖板10与旋转块9通过螺钉11进行固定。

垫块5与弹簧片3通过铆钉6进行固定。

滚轴8是一端可以扩铆,另一端有台阶的轴体结构,滚轴8与垫块5通过铆钉进行固定。

弹簧片3与机箱基体1通过螺钉4进行固定。

本发明的原理:一种设备维护盖结构在开启和打开维护盖的时候,维护盖带动旋转组件进行旋转,将外部压力传给变形锁止结构,通过弹簧片受压变形后带动变形锁止结构作往复运动,旋转组件和变形锁止结构的配合面设计限位结构,旋转块转到限位角度时,维护盖被限位卡住。

下面的结合附图对本发明进行进一步详细的说明。

弹簧片3固定到垫块5的一端,滚轴8穿过滚筒7后固定到垫块5另一端,弹簧片3、垫块 5、滚筒7、滚轴8组成变形锁止结构;

变形锁止结构通过弹簧片3固定在机箱基体1上,当滚筒7受到外部压力的时候,将压力传给滚轴8,再通过垫块5将压力传给弹簧片3,弹簧片3受压变形后带动变形锁止结构作往复运动;

旋转块9、盖板10、旋转轴12构成旋转组件结构,盖板10固定到旋转块9上,旋转轴12 穿过旋转块9的旋转孔固定到机箱基体1上;

旋转组件以旋转轴12为轴线自由旋转,旋转块9上开设的槽的尺寸能够保证旋转块9旋转时完全避开前框架2,在旋转块9的边缘处上还设置有限位凹槽,滚筒7的外表面与旋转块9的限位凹槽形状相匹配;

将盖板10盖合在前框架2上时,当旋转块9转到限位角度时,旋转块9的限位凹槽能够被滚筒7卡住,盖板10的平面紧贴前框架2;

当从前框架2上开启盖板10时,露出机箱内部的维护界面。

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